- Scopul dispozitivului metric
- Platforma și dimensiunile platformei
- Parametrii dispozitivelor metrice
- Marcarea și ambalarea instrumentului pentru transport
- Instrument de marcare a pieselor
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Pentru a verifica acuratețea tratamentului de suprafață al pieselor, se utilizează o placă specială de calibrare cu rigiditate de contact și o rezistență sporită la uzură. Dispozitivul de comandă este fabricat din plastic, metal lustruit sau piatră naturală, producția unui dispozitiv metric se realizează în conformitate cu termenii GOST 10905-86 sau "Recomandări pentru controlul instrumentelor de măsurare MI 2007-89 pentru plăci de testare și marcare".
Scopul dispozitivului metric
Placa de calibrare este utilizată pentru a măsura precizia parametrilor dimensionali și planari ai pieselor și mecanismelor. Dispozitivul este adesea utilizat pentru ajustarea mecanismelor pentru a combina doi indicatori: exactitatea performanței și ajustarea parametrilor de funcționare ai mecanismelor. Datorită suprafeței plane de bază, dispozitivul metric este un instrument de măsurare a instalației pentru componente sau mecanisme.
Printre numeroasele oferte oferite de companiile de producție de instrumente, plăcile de oțel cele mai populare și cele mai scumpe sunt plăci de calibrare și de precizie, fabricate din metale prețioase, aliaje de înaltă calitate și pietre semi-prețioase lustruite de rezistență sporită.
Condiția principală pentru efectuarea măsurătorilor corecte este instalarea echipamentului pe o bază solidă (masă, bolul, banc de lucru) într-o cutie izolată termostatic.
Platforma și dimensiunile platformei
Echipamentul de control este disponibil cu diferite clase de precizie. Pentru un dispozitiv nou, clasa de precizie a verificării este determinată de următorii indicatori:
000;- 00;
- 0;
- 1;
- 2;
- 3.
Pentru plăcile de control folosite nu sunt cerințe atât de stricte. Datorită ușoară uzurii suprafeței de montare a echipamentului de calibrare, abaterile sunt permise în clasa de precizie cu un grad de 4 sau 5.
Dimensiunile platformei de montare pot varia de la 250 x 250 mm la 2500 x 1600 mm. Proprietățile distinctive ale unui dispozitiv metric includ marcarea cu un număr de identificare de 1, 2, 3, 4 și 5, care determină metoda de tratare a suprafeței și proiectarea dispozitivului. Clasele plăcii de etalonare sunt determinate de normele de toleranțe privind precizia tratamentului de suprafață, gradul de rugozitate și perpendicularitatea elementelor laterale.
Parametrii dispozitivelor metrice
Placa de testare cu granit de material solid de origine naturală este realizată din soiuri de rocă: diabază și gabbro cu o limită de comprimare de cel puțin 264, 0 MPa. În comparație cu produsele din metal gri, suprafața mată de granit are o rezistență ridicată, nu reflectă lumina, nu dă naștere ruginei, nu magnetizează. Greutatea și costul dispozitivului depind de dimensiunea plăcii și de clasa de precizie a scalei de măsurare.
Placa de testare a plăcii de granit este realizată în următoarea formă: fără capse laterale; cu toleranțe de abateri de-a lungul perpendicularității suprafeței laterale față de planul de instalare; perpendicularitatea reciprocă a suprafețelor laterale, cu dispozitive de prindere laterale. Echipamentul include:
- stilouri;
- picioare reglabile;
- acoperi;
- manualul de instrucțiuni.
Fiecare dispozitiv este echipat cu un certificat de conformitate cu standardul european de calitate și cu cerințele GOST interstatale.
Marcarea și ambalarea instrumentului pentru transport
Fiecare performanță a fabricii de calibrare a plăcuțelor trebuie să aibă pe partea mărcii comerciale informații despre producător. Eticheta trebuie să indice, de asemenea:
clasă de precizie;- anul eliberării;
- număr de ordine;
- standard de stat.
Rezultatele certificării și marca de stat de calitate vor fi afișate în pașaportul produselor. Toate plăcile de testare trebuie păstrate timp de doi ani.
În procesul de pregătire a echipamentului pentru procesul de conservare, suprafața dispozitivului trebuie să fie acoperită cu un scut, dispozitivul propriu-zis este plasat într-o bandă din lemn acoperită cu oțel, rezervor căptușit cu material de impermeabilizare. Produsele ambalate pot fi transportate în vagoane acoperite, vagoane, containere sau remorci cu fixare rigidă cu curele de siguranță.
În timpul transportului, platforma poate rezista vibrațiilor cu o frecvență de oscilație de până la 120 mișcări pe minut. Pentru depozitarea echipamentelor se recomandă alocarea unei încăperi incalzite, cu o temperatură care să nu depășească +40 0 С și umiditatea aerului până la 80%. Principala condiție pentru menținerea sobei în stare de lucru este absența amestecului de gaze agresive în aer.
Testele tehnice ale dispozitivului se efectuează o dată în 3 ani, cu includerea rezultatului în pașaportul produsului.
Instrument de marcare a pieselor
În fabricarea pieselor de înaltă precizie pentru marcarea piesei de prelucrat, se utilizează o placă de marcare din fontă fină. Partea inferioară a dispozitivului este prevăzută cu rigidizări, care asigură o adeziune fiabilă la bancul de lucru și protejează dispozitivul de deformare în timpul încărcărilor mecanice. Unele modele ale dispozitivului de marcare pot avea depresiuni longitudinale și transversale de 3 mm latime și 2 mm pe suprafața frontală.
Pentru a obține dimensiunile exacte ale părții viitoare, suprafața plăcii este tratată cu pulbere de grafit sau vopsea. Imprimarea pe martor este obținută prin contactul apropiat al vopselei cu suprafața părții viitoare. Imaginea rezultată este tăiată de-a lungul liniei de marcare cu o deviație minimă în dimensiune, precizia părții fiind adusă de uneltele de instalații sanitare.
Plăcuța de ramă, plăcuțele de sprijin, pene reglabile, pătrat din fontă, pene gemene, prisme, cuburi sunt incluse în pachetul plăcuței de marcare pentru marcarea spațială și plană. Pentru alinierea modelului pe suprafața dispozitivului, este utilizată o scală de control care permite ajustarea poziției penei superioare de prindere. După terminarea marcării, suprafața plăcii este curățată cu o cârpă moale, umezită cu kerosen sau ulei de mașină.