În orice caz, prelucrarea lemnului sau a altor materiale lemnoase începe exact prin dizolvarea și tăierea în semifabricate cu ajutorul unui ferăstrău circular. Această circumstanță a făcut ca circulara să fie un element atât de important al instrumentelor unor astfel de întreprinderi, care a determinat o alegere uriașă și sortimentarea soiurilor lor pe piața modernă a echipamentelor de prelucrare a lemnului.
Cum să nu vă pierdeți în acest soi atunci când alegeți și cumpărați o circulară și cumpărați exact ceea ce aveți nevoie? Pentru a vă face în mod corespunzător alegerea, este necesar să înțelegeți în detaliu ce este o circulară, ce tipuri este ea și de ce este destinată fiecare varietate a acesteia.
Caracteristici de proiectare
Mașina de debitat pentru lemn, în principiu, instrumentul este destul de simplu în proiectare, dar este totuși un instrument de înaltă precizie, care este, de asemenea, o sursă de pericol sporit, astfel încât pentru funcționarea corectă și sigură este necesar să aveți o bună înțelegere a caracteristicilor de proiectare ale acestei unități.
Deci, ferăstraie circulare sunt de patru tipuri principale:
- Mașini de tăiat manual portabile,
- Minicirculare pentru desktop,
- Mașini de tăiat circular cu dimensiuni medii, cu un suport pliabil sau detașabil,
- Ferăstrău circular circular circular industrial mare.
Mașinile de tăiat portabile manual nu sunt echipamente staționare proiectate pentru a fi utilizate direct în mâinile comandantului pentru tăierea plăcilor mici, în special la șantierele de construcții. Un astfel de dispozitiv cântărește puțin, este un echipament destul de compact și convenabil.
Mini-circulare desktop sunt, de asemenea, echipamente destul de mobile, deoarece nu au un pat greu. O astfel de mașină este instalată pe masa de lucru sau pe bancul de lucru auto-fabricat, iar după utilizare poate fi ascunsă într-o cămară sau într-o încăpere de utilitate. Astfel de circulare sunt potrivite doar pentru amatori și pentru uz casnic datorită funcționalității lor limitate.
Circulară de dimensiuni medii, cu suport detașabil sau pliabil, în majoritatea cazurilor, echipată cu picioare asortate. Un astfel de model este foarte compact și transportabil și, în același timp, are capacități mai mari decât mașinile anterioare.
Ferăstrele circulare mari staționare sunt utilizate exclusiv în întreprinderile mari și mijlocii. Din motive evidente, aceste mașini nu sunt absolut transportabile și au toate funcțiile necesare pentru uz profesional.
De asemenea, este important să observăm faptul că ferăstraiele circulare sunt diferite și pe principiul locației lamei de ferăstrău:
- Tăiere verticală - circulară, în care cercul de lucru este perpendicular pe suprafața de lucru a mașinii,
- Horizontal - circulare circulare sunt echipate cu un disc situat paralel cu suprafața de lucru,
- Mașinile de tăiat carbune au în configurație două cercuri simultan, care sunt instalate în unghi drept unul față de celălalt.
În orice caz, indiferent de tipul de circulară, designul său se bazează pe aspectul standard al elementelor. Se compune dintr-un pat pe care este montat un birou cu un slot alungit îngust, prin care se desfășoară o parte a discului de tăiere.
În funcție de configurație, circulara poate fi echipată cu pârghii de comandă și reglaje ale elementelor de lucru ale mașinii, ghidaje suplimentare și opriri, precum și linii de măsurare, capace de protecție și alte elemente structurale destinate facilitării muncii și asigurării standardelor de siguranță.
pat
Patul este baza unei astfel de unități, sarcina principală fiind aceea de a oferi un suport uniform, stabil și rigid pentru funcționarea echipamentului. În funcție de tipul de mașină, este proiectat pe unul dintre cele trei tipuri principale de pat:
Cast - utilizat la fabricarea mașinilor industriale grele. Este realizat prin turnarea metalelor din fontă sau oțel greu. Un astfel de pat este practic netransportabil, greu și greoi, prin urmare, este absolut inadecvat nu numai pentru uzul amatori, dar nu este adecvat nici pentru întreprinderile mici și mijlocii. Instalați acest tip de pat pe un strat foarte durabil de beton și fier.- Sudate - realizate din tablă de oțel cu pereți groși. Greutatea acestei baze este semnificativ mai mică decât greutatea distribuției, este mai mobilă și este utilizată pentru a crea echipamente, în principal de clasă mijlocie, destinate întreprinderilor și atelierelor de dimensiuni medii și mici. Pentru a instala mașina pe un astfel de pat nu este neapărat pe beton armat, baza trebuie totuși să fie destul de puternică și stabilă.
- Design combinat din profile metalice. Acest tip de bază este utilizat în fabricarea echipamentului amator. Se cântărește puțin și se întâmplă de multe ori chiar tip pliabil. O mașină construită pe baza unui astfel de pat poate fi așezată în orice tip de cameră și pe orice tip de acoperire. Utilizat în principal pe circulare utilizate în mini-ateliere de mici dimensiuni.
De asemenea, este important de observat faptul că, indiferent de tipul de pat, în special, și de mașina circulară, cea mai convenabilă utilizare este echipamentul cu o suprafață de lucru suficient de mare sau posibilitatea, dacă este necesar, de extindere.
Suprafața de lucru
Suprafața de lucru a suprafeței în majoritatea cazurilor este realizată din metal. Poate fi lustruit fontă, oțel sau aluminiu. Adesea, această suprafață este completată de ghidaje auxiliare și echipamente de măsurare, ceea ce facilitează munca și îmbunătățește precizia și calitatea acesteia.
În majoritatea cazurilor, o parte a suprafeței de lucru direct cu o fantă de lucru pentru ferăstrău este o unitate detașabilă, care este necesară pentru accesul la ferăstrău pentru reglare, curățare și întreținere.
Slotul propriu-zis ar trebui să aibă dimensiuni mici, pentru a preveni tăierea excesivă a ferăstrăului și a arborelui cu rumeguș și murdărie. Dacă această condiție nu este îndeplinită și există prea multe rumegușuri în interior, este logic să faceți o parte detașabilă din lemn sau plastic și să faceți slotul în timpul procesului de instalare. Este important să fii foarte atent și precaut.
disc
În funcție de tipul de ferăstrău circular și tipul de cherestea care urmează să fie prelucrate, pot fi utilizate cercuri circulare de diferite diametre și cu diferite configurații ale dinților.
Diametrul unui astfel de cerc poate varia în intervalul de la 140 la 300 mm. În cazul echipamentelor profesionale, se folosesc în principal cercuri de dimensiuni mai mici de 250 mm, iar cercurile mai mici sunt utilizate pentru uzul amator. Factorul principal care determină dimensiunea cercului este adâncimea maximă de tăiere a materialului prelucrat, depinde și de înălțimea proeminenței cercului deasupra suprafeței de lucru. În majoritatea cazurilor, înălțimea proeminenței discului nu este mai mare de 1/3 din diametrul discului însuși.
În majoritatea modelelor prezentate pe piața circularelor, se oferă posibilitatea de înclinare a unei sălbatice până la un unghi de 45 de grade. Dar, în acest caz, trebuie să fii foarte atent, pentru că în unele modele trebuie să coborâți cercul la un anumit nivel sau să eliminați deloc partea detașabilă a mesei de lucru, așa că trebuie să vă familiarizați mai întâi cu instrucțiunile de utilizare pentru o astfel de mașină.
Pentru a mări durata de viață a lamei și pentru a efectua o tăiere mai bună, trebuie să ajustați discul astfel încât dinții să iasă peste cherestea în medie de 7-9 mm.
Echipamente de protectie
După cum sa menționat deja, circulara nu este numai echipament util, ci și foarte periculos. Din acest motiv, aproape toate modelele unui astfel de dispozitiv sunt echipate cu un capac special de protecție. Acest detaliu este conceput pentru a preveni contactul periculos al materialului prelucrat cu părți ale corpului vrăjitorului care lucrează cu el. Carcasa este montată pe un suport special, care vă permite să ajustați înălțimea de aterizare sau chiar să scoateți carcasa, dacă este necesar.
Cuțit de protecție
În unele cazuri, materialul prelucrat are defecte invizibile ascunse și diferențe de rezistență a straturilor. Acest lucru se poate datora caracteristicilor naturale ale lemnului sau încălcării tehnologiei sale de uscare și depozitare.
În astfel de cazuri, placa tăiată poate sparge și blochează discul care se rotește la turații destul de ridicate, ca rezultat al unei ejecții foarte ascuțite a materialului, care poate apărea direct pe comandant. Pentru a preveni acest lucru, producătorii au furnizat un propulsor special în designul circular, care este instalat direct în spatele discului și nu permite părților tăiate de lemn să se unească.
Opriți-vă pentru a rupe
Mașinile circulare pentru lemn sunt utilizate pentru tăierea lemnului în diferite unghiuri și în diferite direcții. În consecință, acestea sunt, de asemenea, adaptate pentru dizolvarea longitudinală a bustenilor pe plăci sau cant, precum și pentru tăierea diferitelor panouri pe bază de lemn, cum ar fi PAL sau OSB, în benzi lungi.
Pentru ca tăietura longitudinală să fie netedă și precisă, producătorii unor astfel de mașini au prevăzut în construcția lor un astfel de dispozitiv ca un accent pentru tăierea longitudinală.
Opritorul trebuie fixat sigur și stabil pe partea de lucru a mașinii cel puțin la două puncte și nu trebuie să se îndoaie sau să se îndoaie când lucrați. În proiectarea acestui dispozitiv ar trebui să fie încorporat posibilitatea de a regla distanța de la discul de lucru până când se oprește, în mod ideal, între ele ar trebui să fie plasat o foaie de PAL sau alt material similar.
Accentul pentru a efectua tăiat văzut la un unghi
Acest dispozitiv este amplasat perpendicular pe lama de ferăstrău, cu posibilitate de ajustare a acestuia la unghiuri diferite, cuprinse între 90 și 45 de grade. Pentru comoditatea reglementării, ar trebui prevăzută o scară specială gradată.
Cu acest element este posibilă determinarea și reglarea precisă a unghiului tăierii transversale a cherestei. Oprirea trebuie să fie, de asemenea, stabilă și fiabilă și fixată în mai multe locuri.
Stația de forță și unitatea
Ca și în cazul oricărui alt instrument electric, unul dintre factorii care determină funcționalitatea este puterea unității de putere a mașinii. La urma urmei, lucrul cu cherestea mare și tăierea lemnului dur necesită un motor destul de puternic și unitate de încredere.
În majoritatea cazurilor, circularele sunt echipate cu motoare suficient de puternice în intervalul de la 1200 la 3000 wați. Pentru fabricarea circuitelor cu putere redusă sunt utilizate motoare electrice cu o putere de 1200-1500 W, iar pentru mașinile din clasa de mijloc și pentru ferăstraiele industriale mari folosesc un motor de 1500 W și mai sus.
Centrala electrică și ferăstrăul circular electric poartă un motor electric, un arbore pe care este montat lama de ferăstrău și un dispozitiv de acționare care leagă aceste două componente. Pentru ferăstraie de mână cu putere redusă, aplicați unelte cu unelte.
concluzie
O mașină circulară pentru lemn nu este probabil cea mai funcțională, dar în același timp cea mai importantă mașină din orice atelier de tâmplărie, indiferent de mărimea acesteia. Nu este o coincidență, deoarece procesul de prelucrare a lemnului începe, în primul rând, prin tăierea acestuia în spații speciale, iar aici nu puteți face fără circulară. Datorită acestui fapt important, acest tip de echipament este atât de popular pe piața modernă de scule electrice.