Fir fir
Sârmă cu flux înfășurat pentru un dispozitiv semiautomat reprezintă un tub cu un material de umplere a pulberii. Ar trebui să ofere:
- ușurința formării arcului;
- uniformitate de topire:
- acoperirea netedă a cusăturilor cu zgură;
- separarea zgurii de cusătură;
- obținerea unei cusături fără defecte.
Această metodă de sudare seamănă cu fluxul și electrodul. Cusătura de sudură este acoperită cu un strat de zgură. Datorită dopării în pulbere a metalului topit. Acest lucru este asigurat de prezența feroaliajelor în compoziția pulberii.
Metoda este caracterizată printr-o performanță ridicată și simplitate. Munca se desfășoară în diferite locuri și în toate condițiile meteorologice.
Dar există și dezavantaje:
- nevoia de întreținere constantă a tensiunii și curentului;
- este necesară o protecție suplimentară;
- nivel ridicat de substanțe nocive emise.
Sârmă cu flux înfășurat este împărțită în tipuri:
- auto-apărare. Lucrați fără protecție suplimentară la gaz;
- Sudarea se face într-un mediu de dioxid de carbon.
Protecție automată ușor de utilizat, deoarece nu necesită un cilindru de gaz. Aceasta extinde posibilitățile de utilizare a sudării în timpul lucrărilor de asamblare.
Lucrul într-un mediu cu dioxid de carbon îmbunătățește parametrii de sudură și îmbunătățește calitatea sudurii.
Utilizarea filetului de aluminiu
Sarma de aluminiu pentru semiautomata este folosita pentru sudarea produselor din acelasi metal. Lucrarea se desfășoară în mediul gazului de protecție - argon. Acest material de sudură asigură o sudură de înaltă calitate.
Complexitatea sudării din aluminiu constă în faptul că pe suprafața sa este un film de oxid. Are un punct de topire scăzut, care adaugă anumite dificultăți.
Filetul de aluminiu trebuie să prezinte caracteristicile de sudură:
- rezistență ridicată;
- plasticitatea articulației;
- rezistența la procesele de coroziune.
Obținerea unei legături puternice este asigurată nu numai de calitatea firelor de aluminiu. Componentele sudabile necesită o stripare bună pentru a îndepărta pelicula de oxid. Asemenea lucrări se desfășoară imediat înainte de sudare, deoarece filmul este restaurat rapid.
Din același motiv, firul care intră în pachet necesită utilizarea rapidă. În caz contrar, va suferi rapid oxidare, iar acest lucru va afecta rezultatul.
Pentru un alimentator standard, firul de sudare convențional este utilizat pentru mașinile semi-automate. În acest caz, sistemul cu două role nu este potrivit. Aluminiu moale se va prinde și va rămâne blocat în mecanism. Este necesară construirea a 4 role cu caneluri V.
Canalul de alimentare trebuie să aibă o lungime maximă de 3 m. Materialul tecii de alimentare este teflon. Pereții săi asigură o bună alunecare. Gaura din vârful dispozitivului semiautomat este făcută cu 1-2 mm mai mare decât diametrul firului. Acest lucru este necesar, astfel încât să nu se blocheze în el, deoarece coeficientul de extindere a aluminiului este ridicat.
Fire din oțel inoxidabil
Sârmă din oțel inoxidabil pentru semiautomat efectuează funcția electrodului. Transmite un curent metalului sudat. În plus, este un material de umplutură care se topește și formează o sudură.
Compoziția firelor inoxidabile include elemente:
- Carbon. Concentrația acestuia afectează plasticitatea firelor inoxidabile. Dar, în cele din urmă, acest lucru se reflectă în confortul utilizării acestuia. Există o reducere a consumului de materiale inoxidabile.
- Mangan și siliciu. Aceste elemente afectează deoxidarea metalului care este prelucrat. Creșteți rezistența firului și rezistența la abraziune. O condiție importantă - aceste elemente trebuie distribuite uniform în oțelul inoxidabil. Dacă există o acumulare de siliciu într-un singur loc, atunci acest lucru afectează negativ elasticitatea filamentului inoxidabil.
Sulf și fosfor. Impurități dăunătoare. Conținutul lor este normalizat. Cantitatea nu trebuie să depășească 0, 05%. În caz contrar, oțelul inoxidabil devine fragil sub influența temperaturilor ridicate. Aceasta se numește fragilitate roșie. Ca urmare, procesul de sudare este dificil.- Chrome. Se referă la componentele negative. Apare în timpul topirii în furnale. Conținutul în oțel inoxidabil este permis nu mai mult de 0, 1%.
- Azot. Inițial, prezența acestui element nu afectează. În timp, produsul prezintă semne de îmbătrânire a tulpinilor. Aceasta duce la pierderea elasticității și a fragilității.
- Impurități nemetalice. Prezența lor este nedorită. Cu un număr mare dintre ele, produsul este de calitate slabă.
Hrana este mecanizată. Mișcarea oțelului inoxidabil rulează de-a lungul arzătorului. Gazul de sudură și tensiunea se opresc automat. Alimentarea sârmei este efectuată cu mai multe role la nivelul dorit.
Pentru a obține o sudură de înaltă calitate, trebuie să alegeți firul potrivit pentru materialul care este procesat. O atenție deosebită trebuie acordată pieselor din aluminiu. Acest tip de metale neferoase este fiert foarte tare, iar pentru el alegerea sârmei se face foarte atent.