Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Cazanele pe gaz sunt adesea folosite pentru încălzirea locuințelor - aparate confortabile și economice rezonabile care utilizează combustibil albastru. Funcționarea corectă a acestor dispozitive este asigurată de un număr de dispozitive care monitorizează modul de funcționare.

Reglarea în timp util a automatizării cazanelor pe gaz face posibilă creșterea eficienței dispozitivului de încălzire, precum și asigurarea fiabilității și a siguranței în funcționare. Și acest lucru, vedeți voi, este un moment destul de important pentru toți utilizatorii.

Dar cum să efectuați ajustarea și este posibil să faceți acest lucru pe cont propriu? Să încercăm să abordăm împreună aceste probleme. Pentru ceea ce considerăm în detaliu dispozitivul și principiul de funcționare a automatizării, de exemplu, unul dintre cele mai populare modele.

De asemenea, vom acorda atenție problemelor legate de configurarea echipamentului și de problemele principale pe care le poate întâmpina utilizatorul în procesul de instalare și de funcționare ulterioară a cazanului pe gaz.

Tipuri și principiu de funcționare a automatizării cazanelor

Prin această definiție se înțelege sistemul de dispozitive executive și de control care vizează menținerea modurilor specificate, precum și reacția promptă la situațiile de urgență create.

Acest lucru asigură utilizarea în siguranță a cazanelor cu implicarea minimă a omului în procesele care apar în dispozitiv.

Proiectarea cazanelor pe gaz include diferite tipuri de dispozitive automate (electronice și mecanice), care sunt proiectate pentru a menține funcționarea eficientă în condiții de siguranță.

Toate automatizările utilizate pentru funcționarea corectă a dispozitivelor de încălzire pot fi împărțite în două grupuri fundamentale:

  • autonomă, independentă de sursa de alimentare externă;
  • dispozitive care necesită o sursă externă de curent electric.

Luați în considerare fiecare grup de dispozitive în detaliu.

Cum funcționează aparatele volatile?

Astfel de sisteme sunt componente electronice complexe, care necesită fluxul de energie electrică.

În același timp, aceste dispozitive vă permit să ajustați debitul de combustibil și gradul de încălzire prin oprirea sau deschiderea supapei, ceea ce economisește costurile de încălzire.

Funcționarea sistemului electronic se realizează pe baza informațiilor transmise de către senzori către unitatea de comandă. După analizarea și prelucrarea datelor de pe controler și microprocesor, comenzile sunt trimise la servomotoarele cazanului.

Sarcini care rezolvă dispozitivele automate:

  • deschiderea / închiderea supapei sistemului de alimentare cu gaz;
  • pornirea dispozitivului în modul automat;
  • presetarea sau oprirea de urgență a cazanului;
  • ajustarea nivelului de flacără al arzătorului utilizând senzorul de temperatură existent;
  • afișând date pentru citirea vizuală (temperatura aerului, nivelul de încălzire a apei etc.).

În plus, dispozitivele automate moderne pot avea o serie de funcții suplimentare care facilitează în mod considerabil funcționarea cazanelor.

Acestea includ:

  • controlul funcționării echipamentului și controlul funcționării acestuia;
  • protecția sistemului de încălzire împotriva defecțiunilor supapei cu trei căi;
  • protecția echipamentului de congelare (în caz de scădere bruscă a temperaturii camerei, dispozitivul pornește automat cazanul);
  • auto-diagnosticare, care permite detectarea defectelor în noduri și detalii, precum și identificarea defecțiunilor în funcționarea nodurilor. Această opțiune vă permite să identificați în timp o defecțiune care poate duce la deteriorări grave care necesită o revizie majoră sau o înlocuire completă a cazanului.

În același timp, funcționarea sigură și stabilă a dispozitivelor electronice de automatizare pentru cazanele pe gaz poate fi efectuată numai în anumite condiții.

Și anume:

  • lipsa supratensiunilor;
  • respectarea exactă a condiției de temperatură recomandată;
  • nici o problemă asociată cu o durată lungă de viață.

Dacă încălcați aceste reguli, dispozitivele high-tech pot să nu reușească rapid.

Piața oferă o gamă largă de automatizări similare, care pot include programarea sau fără ea. Aceste dispozitive includ următoarele dispozitive.

Termostat pentru măsurarea temperaturii camerei

Senzorul care măsoară temperatura aerului este în cameră, dar cablul este conectat la cazan, amplasat în această încăpere sau în altă încăpere. Dispozitivul monitorizează nu numai nivelul de încălzire al încăperii, ci reglează și funcționarea încălzitorului.

De îndată ce indicatorul de temperatură scade sub nivelul indicat, dispozitivul termic trimite un semnal către cazan, presupunând că echipamentul de încălzire pornește automat.

Unitățile de comandă separate asigură posibilitatea conectării senzorului de temperatură în încăpere. În acest caz, temperatura setată va fi menținută automat în spațiul încălzit.

Când se atinge un nivel confortabil de temperatură a aerului în aparat, supapa se închide, după care funcționarea cazanului și, prin urmare, încălzirea camerei este oprită, ceea ce contribuie la economia de combustibil.

Celălalt articol conține informații detaliate despre tipurile și schemele de conectare ale termostatului pentru un cazan de încălzire.

Programator zilnic de 24 de ore

Pe lângă termostatul obișnuit, dispozitivul reglează modul de funcționare a cazanului pe gaz, dar are caracteristici avansate.

Utilizând acest aparat, puteți seta programul de funcționare a echipamentului de încălzire timp de 24 de ore, asigurând diferite niveluri de încălzire în anumite perioade ale zilei (de exemplu, scăderea temperaturii în încăperi pe timp de noapte sau în absența persoanelor).

În majoritatea dispozitivelor, bucla este repetată automat și, pentru ao schimba, trebuie să schimbați programul. Conectarea unui astfel de dispozitiv poate avea loc atât cu ajutorul unui cablu, cât și printr-un canal radio special.

Programator săptămânal pe termen lung

Spre deosebire de dispozitivul descris mai sus, dispozitivul săptămânal vă permite să preînregistrați funcționarea cazanului timp de șapte zile în același timp.

În dispozitivele de acest tip, de regulă, sunt furnizate mai multe moduri diferite și este posibilă și crearea unor programe proprii pentru funcționarea dispozitivelor de încălzire.

Instrumentul Auraton-2025, ușor de programat, are 3 moduri de fabrică și 7 moduri de utilizare, permițând optimizarea reglării temperaturii aerului. Senzorul de lumină oprește afișajul pe timp de noapte, economisind astfel energie

Toate datele sunt transmise pe ecranul iluminat din spate, ceea ce vă permite să urmăriți confortabil informațiile. Deoarece programul programatorului este de 30 de metri sau mai mult, acesta poate fi plasat în camere de zi.

Principiul funcționării automatizării nevolatile

În același timp, părțile individuale ale cazanelor care execută funcția de comandă nu trebuie să utilizeze electricitate.

Reglarea lor se face manual, precum și sub influența modificărilor geometrice care apar în mecanismele sub influența căldurii.

La dispozitivele mecanice, boilerul este pornit prin apăsarea șaibei de pe supapă. Drept urmare, acesta din urmă se deschide într-un mod forțat, lăsând în combustibil care merge la aprindere

În ciuda gamei largi de modele cu echipamente electronice, opțiunile cu control mecanic sunt de asemenea foarte populare.

Aceasta se datorează mai multor motive:

  • Valoare democratică. Prețurile pentru astfel de dispozitive sunt mult mai mici decât pentru omologii complet automat.
  • Ușurința de operare. Simplitatea dispozitivului de automatizare nevolatilă utilizat în modelele mecanice vă permite să înțelegeți rapid setările, chiar și pentru o persoană care nu este legată de tehnologie.
  • Fiabilitate. Dispozitivele mecanice nu depind de supratensiuni sau de o întrerupere completă, astfel încât acestea pot funcționa fără un stabilizator, ceea ce este de dorit atunci când se lucrează cu echipamente volatile.

Dezavantajele acestor modele includ reglaje mai mici de precizie, precum și necesitatea de a monitoriza funcționarea cazanului.

În ceea ce privește setările, se face manual. Fiecare dispozitiv mecanic este furnizat cu o scară de temperatură, cifrele acestuia indicând din valorile limită (de la min la max). Temperatura de lucru este setată prin selectarea marcajului dorit pe linia de gradare.

După pornirea aparatului pentru funcționarea acestuia este un termostat responsabil. Elementul activ al acestui dispozitiv este tija care, prin compresie în timpul răcirii, deschide supapa de alimentare cu gaz și apoi crește mărimea datorită creșterii temperaturii și blochează alimentarea cu combustibil albastru.

Cu acest proces, nivelul de încălzire poate fi de asemenea redus sau mărit.

Elemente de siguranță și funcționare confortabilă

Grupul de dispozitive automate pentru cazane include o mulțime de elemente care pot fi împărțite în două grupe mari: mecanisme care asigură siguranța muncii și dispozitive care contribuie la funcționarea confortabilă a cazanului.

Următoarele părți sunt responsabile de funcționarea în siguranță:

  • termostat;
  • senzori de control al arcului și al flacării;
  • supapă de siguranță.

Senzorul de control al flacării constă dintr-un termocuplu și o supapă de gaz elementară care oprește sau pornește alimentarea cu gaz.

Regulatorul de temperatură a flăcării ( termostat ) menține temperatura dorită a lichidului de răcire și asigură, de asemenea, protecție împotriva supraîncălzirii. Acest modul pornește sau oprește boilerul imediat ce agentul de răcire atinge un punct critic (maxim sau minim).

Modulul de comandă a tracțiunii oprește alimentarea cu gaz a arzătorului imediat ce locația plăcii bimetalice se schimbă de la o temperatură ridicată (este curbată atunci când este încălzită, oprind conducta prin care este alimentat combustibilul).

Senzorii de temperatură, împingere, presiune și flacără sunt discutate mai detaliat în acest articol.

Prin intermediul unei supape de siguranță, debitul de gaz este reglat, distribuit și oprit.

În sistemul de încălzire, o supapă de siguranță este o componentă inseparabilă a fitingurilor de țeavă, ceea ce este important în controlul volumului lichidului de răcire implicat în circuit.

Gaura din supapa prin care curge gazul combustibil se numește scaun. Pentru a opri dispozitivul, este necesar să blocați discul sau pistonul.

În funcție de numărul de poziții de lucru, supapele de gaz pot fi una, două și trei etape, precum și simularea:

  • Dispozitivele cu o singură treaptă au numai două poziții de lucru: pornit / oprit.
  • Instrumentul cu două trepte este echipat cu o orificiu de intrare și două ieșiri, în timp ce supapa se deschide atunci când este rotită într-o poziție intermediară, făcând comutatorul mai luminos.
  • Dispozitive cu trei etape furnizate de cazane, care au două niveluri de putere.
  • Ventilele modulate sunt folosite pentru a schimba fără probleme puterea dispozitivelor.

Automatizarea, utilizată pentru comoditate, include opțiuni care sunt de obicei efectuate de utilizatorii sistemelor de încălzire. Acestea includ arzătorul autorun, autodiagnosticarea, selectarea modului optim de funcționare și altele.

Automatizarea siguranței

În conformitate cu normele stabilite în documentația de reglementare ( SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000 ), ar trebui prevăzut un sistem de securitate pentru cazanele pe gaz. Sarcina acestei unități este oprirea de urgență a alimentării cu combustibil în caz de rupere.

Diagrama prezintă un sistem de automatizare care vă permite să reglați funcțiile unui dispozitiv cu gaz, cu o descriere detaliată a tuturor componentelor

Principiul funcționării în siguranță a sistemului de automatizare a cazanelor pe gaz se bazează pe monitorizarea citirilor instrumentelor.

Unitatea de control monitorizează următorii factori:

  • Presiunea gazului Când atinge un nivel critic, alimentarea cu material combustibil se oprește imediat. Procesul are loc într-un mod automat folosind un mecanism de supapă pre-setat la o anumită valoare.
  • Furnizarea de gaz . Responsabilitatea pentru această proprietate în dispozitivele volatile suportă releul maxim sau minim. Mecanismul de lucru este de a îndoi membrana cu o tijă cu o creștere a numărului de atmosfere, ceea ce duce la deschiderea contactelor încălzitorului.
  • Fără flacără în arzător . Când focul se descompune, termocuplul se răcește, ceea ce oprește generația curentă, iar alimentarea cu gaz este oprită din cauza suprapunerii supapei de gaz prin supapa electromagnetică.
  • Prezența tracțiunii . Când acest factor scade, placa bimetalică se încălzește, ceea ce determină o schimbare a formei sale. Elementul modificat apasă pe supapa care este blocată, oprind fluxul de gaz inflamabil.
  • Temperatura lichidului de răcire . Cu ajutorul unui termostat, este posibil să se mențină acest factor la o valoare dată, ceea ce ajută la prevenirea supraîncălzirii cazanului.

Funcționarea defectuoasă menționată mai sus poate provoca atenuarea arzătorului principal, ceea ce duce la apariția penetrării gazului în încăpere, ceea ce duce la consecințe fatale.

Această figură prezintă un dispozitiv schematic pentru funcționarea automatizării de comandă, proiectat pentru a preveni supraîncălzirea sistemului sau alte întreruperi în funcționarea acestuia.

Pentru a evita acest lucru, toate modelele de cazane trebuie să fie echipate cu dispozitive automate. Acest lucru este valabil mai ales pentru eșantioanele depășite, în cazul în care astfel de dispozitive nu au fost încă furnizate de producători.

Caracteristicile dispozitivului autobloc

De regulă, producătorii utilizează unități de control speciale, pachetul cărora include dispozitivele enumerate mai sus. Cu o diferență externă, toate funcționează pe baza acelorași principii. Pentru a vă familiariza cu cele mai bune modele și producători de automatizări, urmați acest link.

Produsele cele mai răspândite ale mărcii italiene EuroSIT. Cel mai popular model este Eurosit 630, caracterizat prin funcționalitate ușoară, compatibilitate cu modelele de la diferiți producători, fiabilitate și durabilitate.

Este, de exemplu, Eurosit 630 pe care o considerăm în detaliu dispozitivul unei unități automate.

Unitatea automată de comandă automată a aparatelor Eurosit 630, echipată cu o parte semnificativă a cazanelor moderne pe gaz, fabricate de diferiți producători

Dispozitivul este o carcasă, în interiorul căreia există toate componentele structurale (supapă cu arc, modul de reglare a presiunii, supapă de separare), datorită căreia instalarea sa este foarte facilitat.

O conductă este conectată la corpul prin care este alimentat gazul, precum și cablurile de la senzori și alte dispozitive.

Pe lângă Eurosit 630, alte modele sunt de asemenea disponibile pe piață: SABK, VITKU SIT, Dungs, Honneywell, care includ seturi de supape, stabilizatoare de presiune, filtre, regulatoare de temperatură

Când instalați și configurați acest dispozitiv, există unele dificultăți, dar, după ce ați adaptat, nu vă puteți îngrijora prea mult de funcționarea cazanului pe gaz.

Cum se instalează echipamentul automat de încălzire?

Ajustarea implică ajustarea regulatorului EUROSIT 630, care menține modul de temperatură al fluidului în circuit, iar în situația critică blochează alimentarea cu gaz.

Înainte de instalarea automatizării diferitelor modele de cazane pe gaz, este necesar să instalați echipamentul, urmând strict desenul. Este important să verificați setul complet de părți ale dispozitivului, care ar trebui să coincidă cu cele indicate în instrucțiuni.

Reglarea se face cu ajutorul unui buton care vă permite să controlați transferul cazanului în trei poziții:

  • off;
  • aprindere;
  • setarea temperaturii (de la 1 la 7).

Pentru a porni dispozitivul de aprindere, pârghia trebuie deplasată în a doua poziție, așezând-o în dreptul pictogramei de scânteie.

Când este apăsat, butonul de ardere cu piezo va fi activat, ceea ce va face ca arzătorul pilot să se aprindă. În acest caz, pârghia trebuie ținută în poziția adoptată timp de 10-30 secunde. După eliberarea butonului, declanșatorul trebuie oprit.

Când flacăra este aprinsă, termocuplul se încălzește, datorită căruia se produce un EMF (25 mV). Aceasta duce la formarea unui circuit, legăturile în care sunt senzorul și supapa solenoidală.

Când maneta este apăsată, supapa solenoidală este deschisă și gazul este alimentat la aprindere (trebuie lăsat deschis chiar și după ce mânerul este eliberat).

În acest caz, termocuplul trebuie să asigure protecție împotriva revenirii focului. Elementele senzorilor de circuit în poziția de lucru sunt închise. După primirea unui semnal, se deschid, cauzând oprirea aparatului.

Probleme la pornirea dispozitivului incendiar

În caz de dificultate la pornirea dispozitivului, puteți utiliza următoarele instrucțiuni. Прежде всего необходимо запастись нужным оборудованием, а именно рожковыми ключами, отверткой, мультиметром, плоскогубцами, спиртом для очистки деталей.

Осторожно снимаются клеммы прибора: они замыкаются между собой, затем поджимаются плоскогубцами. Для определения причины неисправности нужно включить запальник.

Если розжиг происходит нормально, скорее всего речь идет о поломке в датчике тяги. В этом случае необходимо открутить данный элемент (для предотвращения перегрева он окружен паронитовыми прокладками).

При внешнем осмотре устройства следует обратить внимание на его контакты, которые должны быть надежно зафиксированы на корпусе и не иметь на поверхности следов окисления. Температура в разомкнутом состоянии должна быть равна 75 °С

После этого при помощи тестера нужно измерить сопротивление, показатель которого должен быть равен 1-2 Ом. При выявлении неисправности эту деталь нужно заменить. Если же элемент функционирует нормально, достаточно протереть его спиртом, после чего выполняется обратный монтаж устройства.

Для выявления неполадок в тягопрерывателе для термопары снимаются клеммы, после чего проверяется сопротивление, показатель которого должен быть равен 3.

Если полученное значение не соответствует оптимальному, необходимо с помощью ключа №9 открутить гайку, которая фиксирует термопару к тягопрерывателю, после чего ключом №12 последний откручивается на полоборота.

После этого нужно достать пластиковую вставку с контактами, затем деталь откручивается полностью. Проводится проверка термопары: ее следует соединить с электромагнитным клапаном и закрепить ключом №9. Если после этого розжиг по-прежнему невозможен, проблема заключается именно в этой детали.

Для решения вопроса гайка, закрепляющая термопару к запальнику, откручивается ключом №10, после чего элемент устанавливается в нужное положение.

Для оценки результата работы нужно измерить ЭДС (он должен быть равен 18 мВ), затем спиртом очищается контакт термопары и элементы тягопрерывателя. Заключительный этап – сборка устройства.

Устранение других неполадок при работе автоматики

Распространенной причиной отсутствия розжига является загрязнение изолятора, по которому проложен провод, идущий в камеру сгорания. Подобную неисправность легко устранить, протерев эту деталь мягкой ветошью. При сильном загрязнении ее можно смочить растворителем, после чего насухо протереть.

Препятствием включению запальника может служить и налет из сажи, который образуется внутри камеры сгорания. Этот дефект легко устранить, постукивая по трубке, подающей газ к горелке.

После перерыва в эксплуатации рекомендуется проверить состояние труб. В отсутствие работы в них могут свить гнезда пауки или попасть другие насекомые, из-за чего подача газа может быть затруднена.

Высокотехнологичные модели газовых котлов снабжены сложной электроникой. Как правило, сведения о неполадках выводятся на дисплей в виде кода с определенной ошибкой

Плохой нагрев воды может свидетельствовать о слишком больших отложениях на стенках теплообменника. Для решения проблемы желательно промыть контур горячей водой с добавлением растворителя минеральных веществ.

Если это не помогло, лучше обратиться к специалистам, так как причина может заключаться в повреждении электроники или датчика протока.

В слишком мощных котлах может возникнуть эффект «тактования», который проявляется в слишком частых включениях, вызванных интенсивным нагревом газа. Для исправления ситуации рекомендуется снизить расход горючего, которое подается на горелки.

В механических устройствах этого можно достичь, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане, а в электронных моделях достаточно воспользоваться панелью управления, где задается соответствующий параметр работы.

Чтобы продлить срок службы оборудования и газового котла, рекомендуется регулярно проводить осмотр и выполнять обслуживание. Как правильно выполнять техническое обслуживание мы рассмотрели в следующей статье.

Concluzii și video util pe această temă

На представленном видеоролике вы найдете краткую инструкцию по установке газового котла, оснащенного автоматической системой Eurosit.

Современный газовый котел – достаточно сложная конструкция, в которой предусмотрено множество полезных функций. Автоматика большинства моделей значительно облегчает их эксплуатацию, берет на себя управление механизмами и контроль за их работой .

Это значительно повышает уровень безопасности при функционировании отопительной системы, а также повышает ее эффективность путем подбора оптимального режима.

Вам требуется отрегулировать автоматику вашего газового котла? Вы хотите самостоятельно заняться решением этой задачи и хотите уточнить некоторые моменты? Не стесняйтесь – задавайте свои вопросы под этой статьей, а наши эксперты постараются вам помочь.

Или вы успешно справились с регулировкой автоматики и хотите поделиться своим опытом с другими пользователями? Пишите свои советы, добавляйте фото с изображением основных моментов – ваши рекомендации будут весьма полезны другим владельцам такого же котла.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Incalzi