Principalele tipuri de protecție catodică
Protecția catodică a conductelor împotriva coroziunii sa produs în secolul al XIX-lea. Această tehnologie a fost folosită pentru prima oară în industria construcțiilor navale și cu dispozitive de protecție anodică care au acoperit corpul unui vas plutitor, care a minimalizat procesele de coroziune ale aliajului de cupru. Puțin mai târziu, această tehnologie a început să se aplice în mod activ și în alte domenii. În plus, tehnica catodică este în prezent considerată cea mai eficientă tehnologie de protecție împotriva coroziunii.
Există două tipuri de protecție catodică pentru aliajele metalice:
prima opțiune presupune că o sursă de curent electric este conectată la structura care este prelucrată, adică partea metalică devine catod, iar electrozii externi acționează ca anozi;- a doua metodă - galvanizarea - piesa de prelucrat în contact cu placa de proiecție a unui aliaj metalic, care are un potențial electronegativ. Cu această tehnologie, ambele metale acționează ca un anod. În timp, plasticul proiectorului suferă o distrugere.
Cea mai obișnuită astăzi este prima opțiune, deoarece este mai rapidă și mai ușoară. Cu această tehnologie, puteți face față diferitelor tipuri de coroziune:
- intercristalină;
- crackling-ul de alamă din cauza stresului excesiv;
- coroziunea provocată de curenții electrici rupți;
- coroziune, etc.
Trebuie menționat faptul că prima tehnică permite prelucrarea structurilor metalice de dimensiuni mari, iar protecția chimică prin galvanizare este destinată numai produselor mici.
Tehnologia galvanică este foarte populară în Statele Unite, în țara noastră este aproape niciodată utilizată, deoarece tehnologia conductelor de dispozitive din Federația Rusă nu implică prelucrarea izolației speciale, necesară pentru protecția galvanică.
Fără o astfel de acoperire, coroziunea oțelului sub influența apei subterane crește, ceea ce este extrem de important pentru toamnă și primăvară. În timpul iernii, după înghețarea apei, procesul de coroziune este încetinit semnificativ.
Descrierea tehnologiei
Protecția prin corodare catodică se face folosind un flux constant de curent către piesa de prelucrat și face ca potențialul piesei de prelucrat să fie negativ. Redresoarele sunt adesea folosite în acest scop.
Un obiect care este conectat la o sursă de curent electric este considerat un "minus", adică catodul, iar pământul este anodul, adică "plus". Condiția principală este prezența unui mediu bun conductor electric. Pentru conductele subterane, este împământat.
Atunci când se implementează această tehnologie între sol (mediu conductiv electric) și obiectul tratat, diferența de potențial a curentului electric trebuie menținută. Valoarea acestui indicator poate fi determinată utilizând un voltmetru cu rezistență ridicată.
Caracteristicile muncii eficiente
Coroziunea este adesea vinovata pentru depresurizarea conductelor. Datorită deteriorării structurii metalice, fisurile, cavitățile și fracturile se formează pe structură. Această problemă este extrem de importantă pentru conductele subterane, deoarece acestea sunt în permanență în contact cu apele subterane.
Tehnica catodică în această situație permite minimizarea procesului de dizolvare și oxidare a aliajului metalic prin schimbarea potențialului inițial de coroziune.
Rezultatele testelor practice sugerează că potențialul de polarizare al aliajelor metalice prin tehnica catodică încetinește coroziunea.
Pentru a obține o protecție eficientă, este necesar să se reducă potențialul catodic al materialului care a fost utilizat pentru a crea conducta folosind un curent electric constant. În această situație, viteza de coroziune a metalului nu va depăși 10 micrometri pe an.
În plus, protecția catodică este cea mai bună soluție pentru a proteja conducta sub pământ de influența curenților electrici necinstiți. Curenții rătăciți sunt o încărcătură electrică care pătrunde în sol atunci când un trăsnet este în funcțiune, trenurile electrice se mișcă etc.
Liniile electrice sau generatoarele portabile care funcționează cu motorină sau cu gaz pot fi folosite pentru a asigura protecție împotriva coroziunii.
Echipament special
În scopul asigurării protecției, se utilizează stații speciale . Acest echipament include mai multe noduri:
- sursa de curent electric;
- anod (sol);
- element de măsură, control și gestionare;
- cabluri și cabluri de conectare.
Stația de protecție anodică vă permite să protejați mai multe conducte care sunt una lângă cealaltă. Reglarea curentului furnizat poate fi automată sau manuală.
În țara noastră, instalarea Minerva-3000 are o popularitate deosebită. Performanța acestui RMS este suficientă pentru a proteja aproximativ 40 de kilometri de conducte subterane de coroziune.
Avantajele instalării includ:
putere mare;- opțiunea de recuperare după repornire;
- stransa legatura si noduri;
- disponibilitatea sistemelor de control digital și comutarea modurilor;
- telecomandă.
Monitorizarea de la distanță a echipamentelor se realizează prin intermediul modulelor GPRS, care sunt integrate în proiectare.