Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Fiabilitatea excepțională, proprietățile anti-coroziune și rezistența la șocuri hidraulice aduc conducte de apă de apă în poziția de lider al fitingurilor de țevi. Utilizarea limitată a cuprului laminat este o consecință a costului ridicat al produselor.

Cu toate acestea, investițiile de capital în sistemul de alimentare cu apă sunt pe deplin justificate și permit consumatorului să nu se gândească la reconstrucția rețelei de inginerie de zeci de ani. În plus față de durabilitate, în acest articol vom examina alte avantaje ale conductei de cupru, observăm dezavantajele.

Considerăm, de asemenea, compoziția, caracteristicile de bază, caracteristicile de marcare ale țevilor de cupru și caracteristicile aplicării acestora în diverse domenii.

Compoziția și caracteristicile conductelor de cupru

Sistemele de cupru sunt o opțiune destul de exclusivistă pentru aranjarea unui sistem de comunicații. În ciuda multor avantaje absolute, cuprul este recurs la tot mai puțin. Motivul principal este apariția materialelor alternative disponibile (armături din plastic și plastic).

Aliajul metalic M1 este caracterizat de cel mai mare conținut de cupru. Puritatea aliajului asigură o ductilitate ridicată, conductivitatea electrică și termică, precum și rezistența la coroziune. Materialul este maleabil la diferite tehnologii de procesare.

Produsele din țeavă de cupru sunt fabricate din diferite tipuri de cupru. Compoziția chimică este normalizată prin poziția GOST 24231-80. Sunt permise aliaje de următoarele grade: M1, M2, M3

Fracțiunea de masă a componentelor din aliaj M1:

  • cupru și argint - 99, 9;
  • oxigen - 50;
  • fier, plumb - 5;
  • sulf, zinc - 4;
  • staniu, antimoniu, arsenic și nichel - câte 2;
  • bismut - 1.

Ca parte a M2, fracțiunea de masă cupru / argint este redusă la 99, 7, conținutul de nichel și oxigen este mărit la 200, respectiv 70. Proporția de staniu și fier este mărită la 50. Aliajul de cupru primar are caracteristici similare cu aliajul metalic M1.

Cuprul tehnic (M3) este rezultatul reluării secundare sau a rafinării focului. Materialul are o fracție de masă semnificativă de nichel (200), staniu, plumb și arsen (80 fiecare). Conținutul de cupru este 99, 5. Conductele din cupru din aliaj M3 au o rezistență bună și un cost accesibil.

Caracteristicile mecanice ale conductei de cupru depind de compoziția calitativă a aliajului și de tehnologia de fabricare a țevilor. Proprietățile produselor finite sunt normalizate de GOST 617

Caracteristicile conductelor de cupru:

  • interval de temperatură de funcționare - de la -200 ° C la +300 ° C;
  • presiune admisă - 100-200 atmosfere (pentru unele mărci valoarea limită atinge 450 de atmosfere);
  • elongație relativă la rupere - 10-40%;
  • diametrul fitingurilor sanitare - 3-350 mm, grosimea peretelui - 0.8-10 mm;
  • durata de viață estimată este de peste 70 de ani.

Temperatura critică de funcționare a instalațiilor de cupru depinde de metoda de îmbinare a elementelor și de tipul de lipire utilizat. În detaliu despre tehnologia de instalare a conductei de cupru am vorbit aici.

Perioada reală de prestare a serviciului depășește în mod semnificativ perioada indicată de producător. Cele mai vechi comunicații de cupru din Europa sunt folosite fără înlocuire pentru secolul al doilea.

Punctele tari și punctele slabe ale instalațiilor de cupru

Conductă de cupru sunt similare cu cele mai apropiate concurenți (comunicații de oțel) în caracteristicile de rezistență și temperatură. Cu toate acestea, cuprul este mai preferabil datorită proprietăților sale unice.

Principalele avantaje ale conductelor de cupru

Conducta de cupru are punctele sale pozitive și negative. Mai întâi, luați în considerare avantajele conductei de cupru

Rezistența la coroziune și plasticitate

Poate că argumentul principal în favoarea instalațiilor de cupru este imun la apariția ruginei. Această proprietate explică durata funcționării netede a rețelelor de inginerie și minimizează impactul negativ asupra corpurilor de iluminat.

Spre deosebire de produsele din oțel, fitingurile din cupru sunt mai puțin consumabile - nu este nevoie să instalați țevi cu o grosime excesivă a peretelui în cazul proceselor corozive

Plasticitate - această calitate explică o serie de avantaje operaționale semnificative ale unei conducte de cupru:

  • respectarea materialului în procesul de prelucrare - țevile pot fi îndoite pentru a crea rețele de trunchiuri complexe folosind unelte manuale;
  • reținerea unei forme date - produsele din polimeri moi nu se pot lăuda cu această proprietate;
  • posibilitatea de a folosi fitinguri;
  • probabilitatea de deformare fără distrugere mecanică;
  • Săriile de temperatură nu determină modificări ale parametrilor liniari;
  • menținând cicluri de îngheț / dezgheț, menținând în același timp integritatea.

Un alt punct - creșterea rezistenței la șocuri hidraulice. Indicatorul presiunii distructive face posibil să nu vă fie teamă de integritatea sistemului în timpul "săriilor" pompei de apă.

Suprafață netedă și bactericidă

Un argument crucial în favoarea alimentării cu apă cu cupru. Omogenitatea ridicată a materialului asigură o acoperire perfect uniformă, care reduce legăturile moleculare ale metalului și, prin urmare, reduce formarea de săruri și oxizi.

Coeficientul minim de frecare permite utilizarea conductelor de cupru cu un diametru mai mic decât cele din oțel sau plastic în rețelele de alimentare cu apă. Depozitele nu se acumulează pe pereții interiori, ceea ce înseamnă că debitul nu se deteriorează în timp.

Cuprul are proprietăți antibacteriene - care circulă prin țevi, apa este parțial dezinfectată. Un plus suplimentar este că coloniile de microorganisme nu cresc pe pereți.

Rezistență la reactivi chimici și raze UV

Cuprul nu este distrus prin interacțiunea cu soluțiile saline, formalion și acizii neoxidanți diluați. În contact cu clorul nu formează oxizi periculoși pentru oameni.

Cuprul nu își pierde caracteristicile sub acțiunea radiației UV, ceea ce nu se poate spune despre comunicațiile din polimerii termoplastici.

Prezența unui circuit de cupru în baie - un element exclusiv de decor și un semn sigur de prosperitate la domiciliu. Conducta metalică este nerăbdătoare în întreținere și nu necesită colorare regulată.

Împreună cu indicatori de rezistență bună, tuburile din aliaj de cupru sunt oarecum mai ușoare în greutate decât omologii lor de oțel. Acest lucru facilitează transportul și instalarea acestora. Avantajul incontestabil al conductei de cupru este posibilitatea utilizării repetate.

Conducte de conducte de cupru

Conducta de cupru are aspectele sale negative. Luați în considerare în detaliu.

Dezavantajele unei conducte de cupru includ:

  1. Prețul ridicat În comparație cu costul analogilor, produsele din cupru pierd. Aranjamentul rețelei metalului "galben" va costa de câteva ori mai scump decât instalarea unui material plastic sau oțel.
  2. Complexitatea instalării . Toate tehnologiile pentru asamblarea fitingurilor din cupru (asamblare pe fitinguri sau lipire) sunt procese destul de complexe care necesită abilități.
  3. Intoleranța acizilor . Conductele de cupru nu pot fi utilizate pentru a transporta un mediu acid cu un pH mai mare de 9. Apa cu acest indicator nu este potrivită pentru băut.
  4. Conductivitate termică . Parametrul este de 1, 7 ori mai mare decât cel al produselor din aluminiu și este de aproape șase ori mai mare decât conductivitatea termică a oțelului. Atunci când transportați un mediu fierbinte, conducta se încălzește - pierderile de căldură cresc, există riscul de a fi ars. În sistemele de apă rece, condensul se formează pe conducte.

Rezolvați problema utilizând o acoperire din clorură de polivinil sau polietilenă. Manșonul exterior previne condensarea, "răcește" suprafața, menține temperatura mediului transportat și reduce zgomotul.

Izolația polietilenă datorată prezenței canalelor de aer reduce oarecum nivelul de deformare a temperaturii țevii - acest material este mai bine de utilizat în zone cu un număr mic de conexiuni. Spumă poliuretanică (cauciuc sintetic) spumată, potrivită pentru rețelele de încălzire și apă caldă

Dezavantajele suplimentare ale utilizării produselor laminate cu cupru sunt conductivitatea electrică, precum și incompatibilitatea cu elementele de aluminiu și oțel ale sistemului de alimentare cu apă. Pentru a preveni riscul de electrocutare în stadiul de instalare, trebuie să aveți grijă ca echipamentul să fie bine legat la pământ.

Varietate de fitinguri din țevi de cupru

Alegerea materialului pentru aranjarea instalațiilor de cupru ar trebui să se bazeze pe o evaluare a unui număr de parametri: metoda de fabricație, nivelul plăcii și rezistența, precum și dimensiunile globale. Abilitatea de a descifra marcarea produsului va ajuta să se orienteze în varietatea de fitinguri de țevi.

Clasificarea nr. 1 - după metoda de producție

Obținerea unei conducte de cupru conform GOST se realizează conform uneia dintre tehnologiile: laminate la rece, presate, urmate de sudare. Tactica de producție afectează performanța produsului finit.

Cum sunt fabricate conductele prin laminare?

Tehnologia implică deformarea țaglei metalice în procesul de trecere a acesteia între arborii rotativi ai mașinii de laminare a țevilor.

Manșonul este rulat simultan cu două calibre de arbori: partea largă corespunde diametrului exterior al piesei de prelucrat, iar partea îngustă corespunde diametrului produsului finit

Procesul de rulare are loc treptat - cu fiecare alimentare, manșonul se desface prin 90 °, asigurând o prelucrare uniformă și absența riscurilor longitudinale pe conductă.

Avantajele fitingurilor "laminate":

  • proiectarea fără sudură oferă rezistență ridicată;
  • acuratețea parametrilor pentru întreaga lungime a produsului.

Metoda deformării la rece creează țevi de cupru de încălzire și de încălzire, care suferă o presiune considerabilă din interior în timpul funcționării.

În stadiul procesării finale, racordurile de țevi pot suferi acțiuni termice. Acest lucru se face pentru a reveni la elasticitatea cuprului.

În timpul tragerii, conducta este încălzită la +700 ° C, apoi răcită treptat. Ca urmare, marja de siguranță scade ușor, iar rezistența la întindere crește.

Tevile sunt:

  • unannealed;
  • annealed.

În neananalizate, următoarele caracteristici - "rigiditate îndoire", rezistență la deteriorări externe și șocuri hidraulice (limită - 450 MPa). Potrivit pentru asamblarea instalațiilor sanitare cu o configurație simplă.

Annealed au următorii parametri: plasticitate ridicată (atunci când se întinde în lungime de 1, 5 ori păstrează integritatea), creșterea costurilor.

Efectuați prin apăsarea tastei

Țevile sunt realizate din tablă de cupru, metalică, care este alimentată la rolele de formare a mașinii. După modelare, cusatura este sigilată.

Etapa finală este trecerea unei țevi printr-o rolă de calibrare pentru a alinia profilul și a elimina deformarea longitudinală.

Clasificarea # 2 - în funcție de gradul plăcii

Proprietățile mecanice și domeniul de aplicare sunt determinate de tipul de țeavă. Armarea din cupru este clasificată, de obicei, în trei categorii care caracterizează placa și rezistența produsului.

Produse din fier forjat

Această nișă este reprezentată de specimene neîncălzite. Etichetarea posibilă a conductelor solide: T, H, z6, F30. Materialul este optim pentru crearea canalelor centrale ale rețelelor de alimentare cu apă unde este furnizată apă de înaltă presiune.

Oțelul masiv este furnizat în lungimi măsurate de 3-5 m. Portbagajul unei astfel de țevi nu poate fi multidirecțional cu mai multe curbe, distribuția armăturii este posibilă numai atunci când este încălzită

Tip de conducte semisolid

Variante ale țevilor semisolide de codificare: П, НН sau z . Diferă în caracteristicile echilibrate ale elasticității și durabilității. Alungirea relativă a țevii cu un diametru exterior de 3 mm, grosimea peretelui de 0, 8 mm este de 10%. Același indicator pentru produsele laminate moale de aceeași dimensiune este de 38%.

Componentele "metrice" semi-solide pot rezista distribuției atunci când diametrul exterior este extins cu 15%. Schimbarea geometriei conductei se efectuează cu ajutorul unui bobinator de țevi.

Elemente cu tuburi moi

Marcajul tubului moale - M, W, F22 sau r. Produsele sunt elastice și nu se rup atunci când diametrul exterior este de până la 25%. Produsele din tuburi sunt furnizate în bobine.

Domeniul principal de aplicare este instalarea rețelelor inginerești cu distribuția radială a consumabilelor pe dispozitive. Va fi posibilă crearea personală a formei dorite a unui trunchi de diametru mic fără echipament special.

Proprietățile mecanice ale elasticității și rezistenței țevilor de cupru deformate la rece trebuie să corespundă datelor din tabel (valori normalizate conform GOST 617-2006)

Clasificarea # 3 - în dimensiuni globale

Parametrii principali ai dimensiunii țevilor - diametrul interior, exterior și grosimea peretelui. Conformitatea cuprului cu prelucrarea permite producerea de linii de conducte de diferite forme și dimensiuni. GOST 617-2006 a adăugat aproximativ 130 de poziții la gama de accesorii din cupru cu indicatoare de secțiune transversală originale, dintre care aproximativ 70 sunt produse laminate.

Spre deosebire de documentul anterior existent ( GOST 617-19 ), dimensiunea este derivată în milimetri, nu în centimetri, în noua rezoluție. Dimensiunile de bază sunt indicate în termeni fracționali. Numerotatorul identifică diametrul exterior, numitorul - grosimea peretelui. Anterior indicată numai dimensiunea externă (3/8 inch).

Un exemplu de descifrare a dimensiunii unei țevi 15/1:

  • diametru pe suprafața exterioară - 15 mm;
  • secțiune internă - 14 mm;
  • grosimea peretelui - 1 mm.

Lungimea țevii laminate pe plan intern depinde de diametru. Cu o secțiune transversală de 18 mm, bobinele au o lungime de 10 m sau sunt măsurate în 1-6 m (domeniul de măsurare este de 0, 5 m). Copiile mai mari sunt produse în secțiuni de 1, 5-6 m.

La organizarea rețelelor de alimentare cu apă, sunt necesare țevi cu diametrul de 10-22 mm, pentru aranjarea sistemelor de scurgere - 32-42 mm

Mult mai rar în conductele de alimentare cu apă din secțiunea dreptunghiulară sunt utilizate. Produsele sunt fabricate în principal conform tehnologiei de presare, dimensiuni: diametru - 30-280 mm, grosime perete - 5-30 mm.

Cerințe de reglementare conform GOST

Parametrii externi, caracteristicile mecanice, compoziția aliajului, marcajul și marcajele sunt reglementate de două prevederi principale: GOST 617-2006 (conducte din cupru de uz general) și GOST 11383-75 . Produsele fabricate în Europa îndeplinesc standardul EN-1057 din 2006 .

Set de cerințe:

  1. Suprafața interioară și exterioară a țevii nu trebuie să fie contaminată pentru a împiedica inspecția produselor. Prezența fasciculelor, ruginii, fisurilor și găurilor pe manșonul țevii este inacceptabilă.
  2. Este acceptabilă prezența unei danturi la o adâncime de 0, 25 mm. Limita cantitativă nu este mai mare de două pe metru de funcționare și nu mai mult de 10% din articole defecte pe lot de livrare.
  3. Nu există buclă pe capetele țevilor. Cutterul tăiat normal pentru specimene cu diametrul de până la 20 mm este de 2 mm, pentru produsele cu o secțiune transversală de 20-170 mm este de 3-5 mm, respectiv pentru fitinguri cu diametrul de 170 mm și 7 mm.
  4. Pentru covoare și tuburi moi, ovalitatea nu este limitată.

Fiecare bobină sau lot de bucăți de țevi trebuie să fie însoțit de o listă de ambalare și o etichetă de informații.

Datele obligatorii din documentul de însoțire: marca comercială a companiei, adresa juridică a producătorului, marcarea compoziției și dimensiunii țevilor, numărul lotului, data de producție, ștampila de control tehnic

Interpretarea denumirilor țevilor

Caracteristicile de bază sunt grupate în marcarea conductelor.

Indicatorii condiționali sunt scrise cu un model clar marcat:

  1. Tehnologia de fabricație : D - formare la rece, G - presare.
  2. Secțiunea transversală : CR - formă rotundă.
  3. Indicator de precizie a producției : H - în limite normale, P - precizie crescută în ceea ce privește diametrul / grosimea peretelui, și - precizie înaltă a diametrului, K - precizia maximă pe perete.
  4. Tipul de material prin plasticitate . În plus față de abrevierile marcate M / P / T (țeavă moale / semi-solidă / solidă), se utilizează următoarele marcaje ale produsului: L - moale cu elasticitate ridicată, F - semisolid cu rezistență sporită;
  5. Dimensiuni - valoarea diametrului exterior / grosimea peretelui.
  6. Lungime : ND și MD - conducte nemonate și măsurate, respectiv KD - multiplii laminați măsurați, BT - livrare în bobine.
  7. Grad de metal care determină compoziția aliajului.
  8. Condiții speciale : B - precizie ridicată în lungime, O - precizie în curbură, P - reglarea vitezei de tracțiune, H - duritatea Vickers confirmată, bobina B și BS ordonată și spirală.

În locul datelor lipsă puneți simbolul "X".

Exemplu de marcare: Țeavă DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Interpretarea denumirii este o țeavă rotundă deformată la rece, cu precizie crescută a dimensiunilor peretelui (3 mm) și a diametrului (28 mm), moale de 3 m de aliajul M1. Produsul îndeplinește standardele GOST

Domeniul de aplicare și limitările de utilizare

Cupru laminate tuburi sunt utilizate în diverse sisteme de comunicații de uz casnic și industrial.

Instalatii sanitare si de incalzire

Folosit în mod tradițional în aranjamentul de alimentare cu apă de orientare țintă diferite. Caracteristicile cuprului și o gamă largă de produse laminate prin țevi vă permit să construiți autostrăzi de diverse capacități și imagini.

Plumbul din cupru este neutru la o concentrație scăzută de clor conținută în apa de băut (norma nu este mai mare de 0, 5 mg / l). Conducta de cupru sa dovedit a fi în sistemele de canalizare și de canalizare

Un efect dublu se realizează în rețeaua de încălzire. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Но этих эффекты достигаются только при правильной сборке трубопровода.

Детальнее о разновидностях медных труб для отопления и особенностях их монтажа мы писали в следующей статье.

Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».

Газопровод и топливная система

Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.

Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.

Медные трубки задействованы в теплообменниках газовых водонагревателей, гидравлических, тормозных системах автотранспорта и самолетов, контурах охлаждения холодильников и климатических комплексах

Нюансы и ограничения применения:

  1. Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
  2. Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
  3. На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1, 42-3, 42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
  4. Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.

Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.

Правило соединения: участки из других металлов должны размещаться перед медными трубами по направлению циркуляции теплоносителя. При обратном порядке расположения возникает электрохимическая коррозия

Concluzii și video util pe această temă

Видео-обзоры дополнят изложенную информацию. Конкурентные преимущества и отрицательные характеристики медного трубопровода, особенности монтажных работ:

Технология соединения труб с использованием фитингов и методом пайки:

Достоинства медного водопровода неоспоримы. Широкий сортамент трубного проката позволяет выбрать оптимальный материал под решение определенной задачи. При соблюдении техники монтажа и эксплуатационных рекомендаций гарантирована бесперебойная служба водопровода свыше 50-ти лет .

Вы задумались о покупке медных труб для монтажа водопроводной системы, но все еще сомневаетесь в целесообразности такого решения? Задавайте свои вопросы под нашей статьей – наши эксперты и владельцы медного водопровода помогут развеять ваши сомнения.

Если вы – владелец такого трубопровода, пишите свое мнение о его использовании, добавляйте реальные фото и рекомендации по выбору и монтажу.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Instalatii sanitare