Caracteristicile tehnice și interpretarea electrozilor UONI 13/55

Anonim
Electrozii UONI 13/55 sunt excelenți pentru sudarea prin arc și pentru anumite părți din metale cu conținut de carbon și metale aliate, la temperaturi scăzute. Ei s- au dovedit perfect atunci când au sudat structuri complexe care trebuiau îmbinate pentru a obține o calitate excelentă a sudării. Să analizăm în detaliu electrozii UONI 13/55, caracteristicile lor tehnice și alți parametri.

Interpretarea numelui

Mai întâi avem nevoie de decodificarea SSSI 13/55. Acest lucru va permite să se ia în considerare în continuare caracteristicile lucrării unor astfel de electrozi și ce pot da. Această abreviere este interpretată după cum urmează:

  1. Y este universal;
  2. Acoperire O;
  3. H - științific;
  4. Și - Institutul;

Aceasta este dezvoltarea institutului intern de sudare, al cărui nume și număr au fost fixate în desemnare. Uneori se adaugă încă o literă abrevieției, care desemnează un institut de cercetare. Apropo, este UONII care este numele corect conform GOST, dar UONI 13/55 poate fi, de asemenea, pe ambalaj.

Parametrii tehnici

Electrozii de sudură ai UONI 13/55, ale căror caracteristici sunt discutate în această secțiune, au următorii parametri importanți:

  • Acoperirea este de bază;
  • Coeficientul de acoperire - 9, 5 g / a * h;
  • Performanța dispozitivului - 1, 4 kg pe oră;
  • Consumul pe kilogram de metal sudat este de 1, 7 kg;
  • Rezistență temporară - 540 MPa;
  • Rezistența la randament - 410 MPa;
  • Extinderea relativă - 29%;
  • Rezistența la impact a SSSI este de 260 J / cm2.

Acești parametri sunt de bază. De asemenea, ar trebui spus că compoziția chimică a acestor electrozi este destul de complicată, între care carbonul este de 0, 09%, siliciul este 0, 42% și manganul este 0, 83%. Pe site-ul producătorului puteți afla și opțiunile pentru diametre și curenți pentru diferite poziții spațiale ale electrodului.

Caracteristici de utilizare

Există unele nuanțe asociate cu utilizarea acestor dispozitive în timpul sudării. Luați în considerare unele dintre ele:

  1. Pentru sudare este necesar un curent de polaritate inversa;
  2. Acoperirea este specială, constă din carbonați și formate de fluorură, astfel încât cusăturile să nu aibă gaze și alte impurități nocive;
  3. Oțelurile cu un conținut redus de carbon contribuie la durabilitatea semnificativă a sudării;
  4. Absența compușilor organici previne formarea de umiditate pe dispozitive;
  5. La fabricarea electrozilor, formarea diferitelor neregularități, fisuri și alte defecte este complet exclusă.

Rezultatul este o cusătură puternică care nu suferă îmbătrânire și pierderea proprietăților atunci când se modifică regimurile de temperatură. Este necesar să se controleze puritatea compușilor, deoarece apariția ruginii sau a uleiurilor conduce la formarea de pori, iar compusul se va dovedi a fi rău.

Condiții de depozitare și producători

Pentru ca produsele să păstreze proprietățile de bază, este necesar să le depozitați în încăperi corespunzătoare. Umiditatea relativă în depozit ar trebui să fie întotdeauna la 50%, temperatura nu este mai mare de 14 grade, ceea ce se obține prin utilizarea aparatelor de aer condiționat. Dacă condițiile sunt îndeplinite, atunci termenul de valabilitate nu este limitat.

Astfel de companii precum LEZ, Spetselektrod, SZSM, Monolit sunt implicate în producția de dispozitive de sudură . Când achiziționați, trebuie să aveți un certificat pentru respectarea reglementărilor. Ele sunt emise de autoritatea competentă.

Geluri pentru electrozi

Fiecare pachet trebuie să conțină un certificat de calitate și instrucțiuni care detaliază procedura de calcinare. Dacă regulamentele nu sunt respectate, atât calitatea produselor sudate, cât și calitatea calității sudurii rezultate se vor deteriora. Procedura de calcinare trebuie să fie efectuată înainte de a utiliza astfel de dispozitive. Dacă nu au fost folosite timp de 8 ore, calcinarea se repetă din nou. Același electrod trebuie procesat de cel mult 3 ori, iar timpul total nu trebuie să depășească 4 ore.

Pentru calcinarea de înaltă calitate, astfel de dispozitive trebuie să fie introduse mai întâi în cutii speciale și numai apoi într-un cuptor . Domeniul de temperatură de lucru al cuptoarelor de calcinare variază de la 200 la 300 de grade. Numai respectarea acestor condiții va face munca lungă a produselor de sudură și va împiedica formarea diferitelor defecte în timpul calcinării.

Am considerat electrozii SSSI 13/55. O caracteristică importantă a utilizării lor este calcinarea . Acesta va permite ca electrodul de sudură să funcționeze mult timp și să evite problemele cu diferite defecte. Atunci când cumpărați astfel de dispozitive, trebuie să aveți certificate care să ateste conformitatea cu standardele și specificațiile. Fii atent la electrozii - și vor dura mult timp. Mult noroc cu achiziționarea de dispozitive de sudură!