Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Calitatea cusăturii de sudură depinde de fiabilitatea designului. Acest lucru este valabil mai ales pentru articolele supuse încărcăturii grele.

Prin urmare, pentru controlul calității, se efectuează o verificare, în timpul căreia se efectuează o căutare a defectelor și a deficiențelor. Pentru a face acest lucru, a dezvoltat mai multe tehnici care sunt utilizate pe scară largă în producție.

Cum este controlul calității îmbinărilor sudate?

Există o mulțime de metode de diagnosticare pentru monitorizarea sudurilor, care sunt împărțite în:

  • non-distructive;
  • distructive.

Metodele distructive sugerează un impact extern asupra conexiunii de sudură pentru a determina eroarea. Dar cu această procedură, întregul site sau partea acestuia își pierde proprietățile originale.

Prin urmare, cele mai populare sunt considerate a fi metode nedistructive, care vor fi discutate în continuare.

Deci, în momentul de față, experții au identificat următoarele tehnici nedistructive de diagnosticare :

  • inspecție vizuală;
  • metoda radiațiilor;
  • tehnica cu ultrasunete;
  • cercetări magnetice;
  • verificarea permeabilității;
  • tehnica capilară.

Inspecția vizuală a sudurilor

Orice metode de control al calității îmbinărilor sudate trebuie să înceapă cu o inspecție vizuală obișnuită. De regulă, acest lucru este adesea suficient pentru a detecta spații interne sau externe. În plus, pentru această procedură nu este necesar să folosiți echipament special. De exemplu, o altă înălțime a conexiunii poate indica zone neprelucrate. Înainte de inspecție, toate cusăturile sunt curățate temeinic de murdărie, praf, scală și stropi de metal.

Pentru ca defectele minore să devină mai vizibile, suprafața este tratată cu acid azotic și alcool . Acest lucru conferă stratului de acoperire o nuanță și vă permite să vedeți fisurile și porii.

Inspectarea aspectului este cea mai ușoară și mai eficientă metodă de a controla calitatea sudurilor, ceea ce permite detectarea abaterilor structurale, cum ar fi rupturile, fisurile și porii. Este posibil să faceți o verificare mai bună numai cu utilizarea unor dispozitive speciale. Puteți utiliza o lupă, precum și puteți organiza iluminarea mai eficientă. Lupa vă permite să vedeți cele mai mici pori și fisuri.

Metoda de radiație

Există câteva variante ale acestei metode de control al cusăturii:

  • folosind radiații gamma;
  • folosind raze X.

Cea mai simplă soluție este de a verifica piesa cu o raze X. Această tehnologie vă permite să pătrundeți în produse metalice, reflectând informații despre film. În imaginea rezultată puteți vedea unul sau alt defect intern. Penetrarea radiațiilor permite detectarea deplasării marginilor, a porilor de gaz, a incluziunilor de zgură și a altor defecte.

Razele gamma au un principiu de acțiune similar, dar au următoarele avantaje:

  • izotopii nu-și pierd mult timp capacitatea de lucru;
  • capacitatea de a studia structuri complexe;
  • creșterea permeabilității la radiații;
  • echipamente mai simple și mai compacte.

Amintiți-vă că aceste radiații sunt foarte periculoase pentru corpul uman. Prin urmare, astfel de lucrări sunt permise profesioniști cu experiență în echipamente de protecție. Oferă de asemenea protecția și locul de muncă. În acest scop, ecrane utilizate, plăci de plumb și alte mijloace.

Tehnica ultrasunetelor

Detectarea defectelor cu ajutorul ultrasunetelor vă permite să identificați anumite abateri care se formează în timpul reflectării undelor ultrasonice de la limitele mediilor cu proprietăți diferite. Cuvintele simple, dispozitivul special trimite un semnal care se reflectă după ce a ajuns la material. Dacă apare vreun defect pe calea sa, acesta se reflectă în integritatea undei, ceea ce echipamentele încearcă să capteze. Diferitele semnale sunt tipice pentru diferite defecte, prin urmare, nu va fi dificil să se identifice originea și natura defecțiunii. Această tehnologie vă permite să identificați defectele interne și externe.

Cercetarea magnetică

Această metodă de control al îmbinărilor sudate se bazează pe efectele liniilor de câmp magnetic care reacționează la orice modificare a aliajului metalic. Prin determinarea acestor erori cu echipamente speciale, se pot găsi defecte la suprafață și la grosimea aliajelor. Cu toate acestea, această tehnologie este potrivită numai pentru aliaje feromagnetice, iar alte materiale nu pot fi examinate utilizând această tehnică.

Tehnica capilară

Această metodă se bazează pe anumite proprietăți ale lichidelor care au tensiuni superficiale superficiale. Aceste lichide nu se colectează în picături separate, dar sunt în mod constant în stare fluidă, găuri de umplere și caneluri mici. Deci, puteți determina deficiențele de suprafață.

În acest caz, un compus special este aplicat articulației de sudură, care umple instantaneu defectele. După aceasta, cusătura este supusă unei inspecții aprofundate. Pentru confort, se adaugă un colorant lichidului.

Test de permeabilitate

Această tehnică este considerată o continuare logică a capilarelor. Linia de jos este că, cu ajutorul fluidelor speciale, puteți identifica cusăturile prinse.

În acest scop, kerosenul obișnuit este luat și o cusătura este tratată cu el. Pe de altă parte, există o fixare a petelor ude, care indică prezența canalelor.

Nu contează dacă lucrul se face acasă sau în medii industriale. Fără a verifica calitatea produsului, acesta nu va fi introdus în continuare.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor