Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Aluminiu este un material cu rezistență bună, conductivitate termică și electrică ridicată. Aceste calități pozitive contribuie la utilizarea pe scară largă a metalului în industrie și în viața de zi cu zi. Destul de des este necesară conectarea pieselor din aluminiu sau etanșarea orificiului format în recipientul de aluminiu. Dar nu toată lumea știe cum să lipine aluminiu acasă.

Aliaje de aluminiu

Una dintre cele mai cunoscute metode de îmbinare a metalelor, în special în cazul lucrărilor electrice, este lipirea. Oferă o rezistență mai mică la conexiuni și, prin urmare, reducerea încălzirii acestora sub influența curentului electric. Din moment ce aluminiul, impreuna cu cuprul - principalul material conductiv din retelele si dispozitivele electrice, necesitatea de lipire are loc destul de des.

Dificultatea este că "metalul înaripat" din aer este acoperit instantaneu cu un film de oxid, la care lipirea topită nu se lipsește. Este necesar să se elimine stratul de oxid cu ajutorul desprinderii mecanice, dar este aproape instantaneu format din nou.

Pentru a evita re-formarea filmului de oxid, s-au dezvoltat multe tehnici. Printre acestea se numără:

  1. Curățarea părților mici sub un strat de flux lichid.
  2. Utilizarea fluxurilor cu materiale abrazive.
  3. Utilizarea sulfatului de cupru pentru a crea un film de cupru pe un produs din aluminiu.
  4. Utilizarea fluxurilor speciale și a lipitorilor.

Stripping sub stratul de flux

Părțile de aluminiu mici, cum ar fi conductorii, pot fi curățate prin coborârea unei părți a piesei într-un flux de lichid, care poate fi o soluție uzuală de colofoniu sau acid de lipit. Fluxul lichid va proteja zona curățată de contactul cu oxigenul și formarea unui film. Același efect de protecție are și uleiul uzual de transformator.

Materiale abrazive

Deseori, filmele de fier se adaugă fluxului (aceeași colofoniu). În procesul de lipire, trebuie să frecați locul încălzit cu un vârf de fier de lipit. Sub acțiunea fricțiunii, rumegușul se desprinde de stratul de oxid, iar colofoniul închide accesul oxigenului la metalul eliberat. În loc de rumeguș, orice abraziv poate fi folosit: șmirghel sau chiar cărămidă.

Utilizarea sulfatului de cupru

O metodă curioasă care utilizează galvanizarea. Două electrozi din aluminiu sunt scufundați într-o soluție de sulfat de cupru și conectați la poli unui baterie electrică. Electrodul atașat la plus este curățat. Cuprul începe să precipite pe suprafața curățată ca rezultat al electrolizei. Când aluminiu este acoperit complet cu peliculă de cupru, piesa este uscată. După aceea, lipirea este mult mai ușoară, deoarece cuprul este un material excelent pentru acest tip de compus.

Aliaje speciale

Cel mai bun compus de înaltă calitate la domiciliu poate fi obținut prin utilizarea unor aliaje de topire pe bază de staniu și cupru și a fluxurilor speciale. Cel mai popular flux intern este F64, care permite lipirea pieselor din aluminiu fără îndepărtarea mecanică. Astfel, de exemplu, fără probleme se execută brazarea de aluminiu cu cupru sau tubul de aluminiu este etanșat din interior, care nu poate fi curățat prin alte mijloace.

Aceasta folosește aliajele obișnuite de topire cu plumb cu plumb, cu un punct de topire de 200-350 grade. Fierul de lipit trebuie să fie destul de puternic - de la 100 W și mai sus. Motivul este conductivitatea termică ridicată a aluminiului. Un fier de lipit insuficient de puternic pur și simplu nu poate încălzi punctul de lipit la punctul de topire al lipitorului. Numai piese foarte mici (în special electronice) pot fi conectate folosind un fier de lipit de 60 de wați.

Pentru lipirea pieselor mari de aluminiu, fierul de lipit nu este potrivit. Este mai bine să utilizați orice arzător cu gaz care asigură încălzirea la 500-600 de grade și unul dintre aliajele de lipit specializate. Una dintre cele mai populare este HTS-2000, un lipire fără flux pentru lipirea aluminiului, cuprului, zincului și chiar titanului.

Are mai multe virtuți:

  1. Punct de topire scăzut (390 grade Celsius).
  2. Posibilitatea aplicării fără flux.
  3. Fiabilitatea conexiunii (în multe cazuri poate înlocui sudarea cu argon).

Este adevărat că HTS-2000 nu exclude procesul de stripare. Mai mult decât atât, în procesul de lipire, este necesar să se lipească pelicula de oxid cu o bandă de lipit sau o perie metalică pentru a asigura o conexiune fiabilă. Cu toate acestea, această metodă vă permite să efectuați astfel de lucrări, cum ar fi etanșarea containerelor cu scurgeri de aluminiu, cum ar fi cutii sau chiar radiatoare din aluminiu pentru automobile.

În plus, HTS-2000 este practic singura metodă (cu excepția argonului) de a îmbina două metale "aripi": aluminiu și titan.

Există, de asemenea, alte aliaje de lipit la temperaturi ridicate, proiectate special pentru lipirea aluminiului. De exemplu, 34A, care conține două treimi din aluminiu, precum și cuprul și siliciul. Dar punctele de topire ale unor astfel de aliaje sunt de 500-600 grade Celsius, care este aproape de punctul de topire al aluminiului în sine.

Prin urmare, utilizarea de bobine la temperaturi înalte la domiciliu este periculoasă - o parte din aluminiu poate fi deteriorată iremediabil atunci când este încălzită la temperaturi ridicate.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!