Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Crearea găurilor de diferite diametere pe diferite structuri și spații libere este o sarcină simplă pentru meseriașii moderni. Chiar și materialele cu o densitate ridicată, cum ar fi oțelul și betonul armat, pot fi prelucrate complet dacă echipamentul și uneltele pentru lucrare sunt alese corect. Coroanele de găurit metalic sunt tăietoare eficiente din metal, în special carbura. Datorită formei și structurii speciale, este posibil să se facă rapid și precis un anumit număr de găuri.

Descrierea și scopul

Coroane pentru găurire metalică - duze speciale pentru unelte de găurit, găuri formează o acțiune mecanică. Forma unor astfel de elemente seamănă cu segmentele de țeavă sau pistoanele cilindrice. Pe marginea de lucru sunt dinții, prin care se taie materialele țintă. Uneori suprafața de lucru îmbunătățește placarea cu diamante, ceea ce sporește semnificativ rezistența la uzură. Atașarea suplimentară nu este necesară atât pentru duzele de carbură convenționale, cât și pentru burghiele de găurit pentru burghiu, ceea ce simplifică stocarea lor.

Linia de jos este că coroanele metalice pentru burghie sunt proiectate cu burghie de centrare prin ascuțire transversală. Această implementare a permis nu numai să le facă durabile și durabile, dar a făcut posibilă și o centrare instantanee în zona de tratament. Un conector de aterizare este situat pe partea opusă în raport cu dinții și cu clema. Scopul său este de a asigura fixarea duzei pe scula principală (foraj, foraj cu ciocan).

Caracteristici și parametri

Caracteristica cea mai importantă este diametrul produselor. Depinde de dimensiunea găurilor viitoare, obținute cu ajutorul diferitelor modele. Alți parametri de sculă depind de diametru, în special tipul de fixare și lungimea tijei. Diametrele standard variază între 1, 4 și 18 mm. Adâncimea de găurire poate atinge 40 mm - aceasta este valoarea maximă pentru toate coroanele tipice de montare. Atunci când alegeți, acordați atenție dacă există un dispozitiv de centrare în kit. Cu aceasta puteți face tăieturi de înaltă precizie fără deviații aleatorii în acest proces.

În cele mai multe cazuri, coroana pentru metal de 50 mm este realizată din aliaje combinate. Aceasta înseamnă că la baza cilindrului de rulment există oțel din carbură, iar suprafața de lucru va câștiga.

Avantajele acestor exerciții

Dacă comparați acest tip de burghie cu cele convenționale, putem distinge un număr de avantaje notabile:

  1. Designul este făcut astfel încât să puteți face găuri de-a lungul contururilor; pentru lucru nu va necesita dispozitive cu unități puternice.
  2. Inelurile de inel vă permit să obțineți găuri cu o suprafață interioară grosieră, care nu poate fi realizată utilizând unelte convenționale.
  3. Crown metal poate fi instalat pe diferite echipamente - nu numai pe mașini de găurit și de foraj, ci și pe frezare și strunjire.
  4. Cu ajutorul acestor exerciții pot fi efectuate și multi-unealtă.
  5. Zona de atingere a burghiului și suprafața tratată este destul de vizibilă.
  6. Într-o singură trecere a burghiului puteți îndepărta o mulțime de materiale prelucrate.
  7. Forarea diferă în condiții de eficiență ridicată.
  8. Fluxul de lucru poate fi caracterizat nu numai de o viteză semnificativă, ci și de acuratețea implementării sale.
  9. Profitabilitate și ergonomie.
  10. Cantitate nesemnificativă de zgomot în timpul procesării.

Criterii de selecție

Sculele din oțel de mare viteză necostisitoare se disting prin elasticitate considerabilă, se folosesc atunci când se lucrează cu aliaje de oțel nu prea puternice, dacă diametrul tăieturilor nu depășește 30-35 mm. Designul special evită defecțiunile frecvente.

În cazul în care diametrul tăieturilor ar trebui să depășească 35 mm sau este necesar să se prelucreze piesele din oțel cu o rezistență sporită, utilizați unelte cu vârf de carbură. Coroanele din carbura au o resursă de lucru semnificativ mai mare, spre deosebire de sculele din oțel de mare viteză.

Un criteriu important de selecție este geometria produselor prelucrate și caracteristicile materialelor din care sunt fabricate. La urma urmei, pentru elemente de diferite grosimi, realizate din metale diferite, vor fi necesare diferite instrumente.

Caracteristici de marcare

Marcarea, care se găsește în mod obligatoriu pe ambalaj, vă permite să aflați principalele caracteristici ale produsului. În special, conține următoarele date:

  1. Marca sau numele producătorului.
  2. Marca de materiale de fabricatie sau abrevieri de litere, prin care se poate stabili ca exista un burghiu pentru prelucrarea metalelor, lemnului, betonului in fata dumneavoastra.
  3. Informații despre parametrii geometrici ai produselor, care ne permit să înțelegem ce găuri se pot face cu ajutorul lor.

Înainte de alegerea finală, trebuie să determinați puterea maximă la care mașina dvs. va putea să găuriți cu accesorii. La urma urmei, aparatul trebuie să depășească sarcinile transmise direct de burghiu și reculul termic care are loc în timpul frenei coroanei.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!