Când vine vorba de efectuarea de toate tipurile de instalații sanitare, de exemplu, măcinare, nu puteți face fără un banc de lucru. Viteza și calitatea diferitelor operațiuni de prelucrare a pieselor depind de cât de bine este făcută bancul de lucru pentru lăcătușul de uz casnic.
Tabla de lucru pentru lăcătuș este o masă din lemn sau metal pe care se execută lucrările de instalații sanitare.
Practic, un banc de lucru poate fi numit o masă care are o masă solidă. Un astfel de dispozitiv este susținut foarte stabil, deoarece nu trebuie să existe fluctuații în timpul prelucrării pieselor. Pentru a întări designul, masa de masă este de obicei acoperită cu o foaie de metal sau este făcută în întregime din tablă de oțel groasă.
O masă de metal este considerată cea mai bună opțiune, deoarece o astfel de foaie poate rezista unor sarcini enorme atunci când o parte se îndoaie sau se îndreaptă cu un ciocan sau o presă de masă. O astfel de masă nu va suferi de o unealtă abandonată, căderile de temperatură nu o vor afecta.
Pentru a face parte, trebuie să aveți locul potrivit. Una dintre ele este o bancă de lucru de casă. Cum sa faci un banc de lucru metalic independent, ce materiale sunt necesare pentru aceasta?
Pentru a lucra cu lemnul, ele folosesc în principal bancul de tamplarie.
Înainte de începerea producției, este necesar să se determine pentru care lucrări va fi destinată. Pentru prelucrarea semifabricatelor de oțel este nevoie de o bancă de lucru de uz casnic din oțel. În cazul în care lucrarea va fi în principal legată de copac, atunci trebuie să faceți o tablă de lucru pentru dulgherie. Pentru o producție mică va fi nevoie de o versiune universală sau combinată.
În garaje folosiți numai banc de lucru pentru lăcătuș. La urma urmei, orice entuziast maestru și de mașină se întâlnește adesea cu piese metalice. Dar bancul de lucru este necesar nu numai pentru a efectua operațiuni tehnologice. Are nișe speciale în care se stochează instrumentul auxiliar. În cazul în care bancul de lucru va fi localizat, trebuie să existe o priză de alimentare pentru a putea conecta instrumentul și să țineți iluminatul. Dacă banca de lucru este făcută suficient de mult, mai multe persoane pot lucra simultan.
Ce poate fi necesar pentru muncă
Pentru băncile de montaj pentru instalații de producție auto-fabricate veți avea nevoie de:
- dulapul în care sunt stocate instrumentele;
- tablă de oțel;
- foraj;
- un ciocan;
- mașină de sudat;
- șurubelniță;
- șuruburi autoportante;
- bomfaier;
- foarfece pentru metal;
- zdrențe.
Cadrul pentru bancul de lucru este realizat din țevi metalice.
Baza acestui banc de lucru ar trebui să fie un cadru din oțel puternic. Acesta este adesea realizat dintr-un tub rotund sau pătrat. Suprafața de masă trebuie să fie grea, pentru care se folosește tablă cu o grosime de 5 până la 10 mm.
Pentru instalarea în garaj la fabricarea mesei de lucru, puteți utiliza un colț metalic, tub de profil adecvat. Principalul lucru este o condiție - rigiditatea structurii. Trebuie să reziste încărcărilor mari și stresului mecanic.
Înainte de a asambla bancul de lucru, este necesar ca suprafața suportului să fie complet plată. Dacă este necesar, ajustați proiectul viitor. Puteți face o masă din scânduri de lemn cu o grosime de cel puțin 50 mm. Acesta va fi apoi acoperit cu o foaie de oțel.
Când bancul de lucru este destinat unei lucrări deosebit de precise, întreaga suprafață a mesei este acoperită cu foi de textolit.
În unele cazuri, lucrările deosebit de complexe sunt efectuate pe bancul de lucru. Suprafața de masă este acoperită cu o placă de oțel de 6 mm. Pe un astfel de dispozitiv, foile subțiri de metal sunt prelucrate frumos, iar presarea și nituirea pieselor se face. Pe acest banc de lucru instalați un viciu puternic.
Operațiuni pregătitoare
Pentru lucrare este necesar să se proiecteze un desen, unde vor fi indicate toate dimensiunile și detaliile viitorului dispozitiv. Separat, picioarele și rafturile pentru depozitarea sculelor vor fi afișate.
Tabla de oțel galvanizat este necesară pentru fabricarea barelor de protecție protectoare.
Pentru a efectua lucrarea trebuie să aveți:
- colț de oțel;
- profil metalic;
- plăci din lemn cu grosimea mai mare de 5 cm, acoperite cu antiseptice;
- mașină de sudat;
- unelte de lăcătuș.
Va fi foarte bun dacă sunt la îndemână foi galvanizate. Acestea sunt destinate fabricării de bare de protecție care protejează împotriva scânteilor atunci când se curăță spațiile metalice.
Locul optim pentru amplasarea bancului de lucru este prezența unui număr de ieșiri și capacitatea de a conecta iluminatul. Lumina din ferestre ar trebui direcționată direct, nu ar trebui să creeze o umbră în locul de muncă.
După determinarea locației, trebuie să clarificați încă o dată dimensiunile liniare. Principalul lucru este înălțimea, comoditatea muncii depinde în mare măsură de ea.
Tabela de mese de lucru: caracteristici
Elemente de banc de lucru.
Desigur, puteți face complet un banc de lucru, fără a distruge dispozitive. Dar puteți totuși pre-lua în considerare opțiunea de a repara, de exemplu, tabelul. Puteți utiliza o parte din ea și efectuați actualizarea. Este foarte convenabil, dar nu orice masă este potrivită pentru o astfel de modificare, nu este fiecare tabel care poate fi folosit pentru a construi un loc de muncă excelent. De exemplu, masa de bucătărie este ușor desfăcută, va necesita un număr mare de modificări.
Cel mai bun pentru o astfel de muncă este potrivit pentru o masă cu degetele. Blatul său slab poate fi înlocuit cu o masă mai durabilă. Pentru acest scop sunt adecvate barele groase de 60 mm grosime. Lungimea barei este determinată de desen. Pentru a realiza un birou, va trebui să pregătiți 30 de baruri. Fiecare este prelucrată cu șmirghel, apoi sunt lipite împreună sub forma unui scut.
După uscarea lipiciului, ecranul este din nou măcinat și este întărit cu șine transversale pentru a crește fiabilitatea. La baza mesei, masa este fixată cu colțurile din oțel. Înainte de finalizarea băncii de lucru este încă departe, sa dovedit doar pregătirea ei. Apoi se fac cutii pentru depozitarea sculelor, se pregătește un loc pentru securizarea viciului și se instalează o bară de oprire pentru a efectua operațiunea de plantare a pieselor din lemn.
Fabrica de lucru pentru producție: recomandări
Schema de fabricare a blaturilor de lucru pentru bancul de lucru.
Așa cum am menționat mai sus, este foarte important să determinăm corect înălțimea sa înainte de a face bancul. Este suficient să mergeți la masă, să vă puneți palmele pe masă. Dacă postura este destul de confortabilă, atunci înălțimea va fi egală cu distanța măsurată de la suprafața podelei până la planul palmelor. De obicei, bancul de lucru metalic este realizat la o rată a unei persoane care lucrează. Lungimea mesei este în majoritatea cazurilor egală cu 1, 5 m, lățimea acesteia ajunge la 80 cm.
Când alegeți un loc, trebuie să încercați întotdeauna să poziționați bancul de lucru astfel încât sursa de lumină să fie aproape, să fie instalate ieșiri electrice.
Pentru fabricarea blaturilor, puteți utiliza plăci uscate netratate. Nu ar trebui să fie ude, altfel ar putea duce. Grosimea maximă a plăcii este de 60 mm. Fiecare tablă este pregătită cu o anumită lungime, în funcție de mărimea tabelului. În plus, astfel de panouri pot fi utilizate ulterior pentru producerea de rafturi unde vor fi stocate uneltele.
Pentru a începe, veți avea nevoie de o foaie de metal inoxidabil, de obicei de 2 mm grosime. Este conceput pentru a închide o suprafață de lucru din lemn. Pentru a face laturile, ale căror funcții sunt de a proteja împotriva scântei de zbor în timpul lucrului polizorului, se fac trei benzi, materialul fiind aceeași foaie. O bandă este realizată dintr-o lungime egală cu dimensiunea tablei, iar celelalte două - lățimea acesteia.
Asamblăm bancul de lucru pentru lăcătuș
Componentele pregătite, tăiate în dimensiuni corespunzătoare, sunt sudate împreună. Atunci când nu există rafturi suplimentare în proiectare, este întărită cu rigidizări realizate din același colț.
Construiți bancul de lucru.
Același rigidizator este sudat în mijlocul mesei de lucru. Pentru a conferi cadrului o rezistență mai mare, plăcile din oțel sunt sudate la picioare sub formă de pătrate. Fiecare placă trebuie să aibă găuri pentru fixarea pe podea. O astfel de instalare va asigura o stabilitate fiabilă a mesei de lucru.
Când asamblarea structurii principale este finalizată, ei continuă să realizeze cadrul de blat. Se fierbe dintr-un colț de oțel. În același timp, dimensiunile cadrului ar trebui să fie mai mari decât dimensiunile structurii principale, de obicei o astfel de proeminență este egală cu 20 cm. O astfel de proeminență vă va permite să instalați în continuare un viciu masiv. Apoi, pe rama principală a mesei de lucru, în cazul în care suportul este fixat, benzi metalice sunt fixe. Atașat la rama de colț. Ecranele de protecție sunt sudate pe laturi.
În tableta instalată - în rigidizări - găurile pentru fixarea plăcii sunt forate cu un burghiu. Montarea plăcilor se face cu șuruburi cu auto-filetare, care au șaibe secrete. Suprafața mesei de protecție este recuperată din tablă de oțel. Foi de fixare, de asemenea, poartă șuruburi. Gauri sunt pregătite pentru acestea în avans. Plăcile destinate rafturilor trebuie să fie tratate cu un compus special de protecție împotriva focului și bioprotectoare. Pentru a asigura o mai mare fiabilitate, acestea sunt vopsite în culori diferite.
Pentru a preveni coroziunea benzii de lucru metalice, pentru a crește perioada de garanție, piesele din oțel sunt cel mai bine vopsite cu o vopsea specială pentru metal.