- Puterea de sudare
- Soiuri de mașini de sudare cu puncte
- Dispozitivul pentru sudarea pe puncte face-l singur
- exploatare
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Sudarea joacă un rol important în procesele tehnice. Unul dintre tipurile sale, sudarea pe puncte - conectarea părților la unul sau mai multe puncte. Mașina de sudat cu puncte poate reduce semnificativ costul final și reduce timpul de fabricație, mai ales dacă se face cu mâinile tale.
Puterea de sudare
Forța de sudare este influențată de dimensiunea și materialul zonei. Și afectează:
- Dimensiunea electrozilor.
- Zona de contact
- Starea suprafeței.
- Timpul de expunere și amploarea curentului.
- Dimensiunea suprafeței cu care electrodul era în contact.
Sudura precisă are o nișă pentru utilizare - conectarea pieselor împreună de la 0, 002 μm la 20 mm. În timpul procesului, valoarea curentă este măsurată în sute de amperi, iar rezistența suprafeței și a electrozilor este minimă.
Avantajele sudurii:
Cusătură de sudură cu rezistență ridicată.- Automatizarea lucrărilor.
- Economie.
Procesul este utilizat atât la domiciliu cât și în industrie . Poate fi folosit pentru sudarea unor astfel de materiale:
- Foi de metal.
- Produse din aliaje neferoase și oțel.
- Profiluri îndoite și varietale.
În viața de zi cu zi, cu ajutorul mașinilor de sudură, acestea repară unelte, ustensile de uz casnic și echipamente de bucătărie. Procesul constă în combinarea pieselor într-o anumită poziție. Acestea sunt fixate între ele și electrozii cu ajutorul curentului electric, suprafețele sunt încălzite înainte de sudare. Principalul lucru este să fixați precis partea în poziția dorită și să o țineți în procesul de sudare. Pulsul de căldură, topeste metalul în zona de contact, legând cele două suprafețe într-una.
Soiuri de mașini de sudare cu puncte
Cea mai simplă mașină de sudare la fața locului este controlată manual, de fiecare dată când este setat curentul de sudură și durata de lucru. Necesită experiență cu un anumit dispozitiv. Design destul de simplu, ușor de făcut propriile tale mâini.
Dispozitivele vin în trei varietăți:
Sistemele automate permit sudarea de înaltă calitate chiar și pentru non-specialiști. Acest lucru reduce numărul de produse defecte și costul forței de muncă.- Ansamblurile mecanice - cea mai populară versiune a mașinii de sudare la fața locului, utilizată pe scară largă în multe industrii, pentru a-și face propriile mâini nu va fi ușoară.
- Dispozitivele de prindere hidraulice și pneumatice sunt utilizate în mașinile staționare în instalații industriale.
Dispozitivele portabile în caracteristicile lor nu sunt inferioare staționare. Mașina de sudură, realizată sub formă de clești de mână, este capabilă să se alăture metalului cu o grosime de 5 mm. Și cu ajutorul unui mecanism de fixare manuală se obține o forță de 150 kg. Ușurința de utilizare, sudură de înaltă calitate, preț scăzut, face acest tip de aparate printre concurenți.
Dispozitivele de inventar sunt mici, multifuncționale, ușor de conectat la o rețea de uz casnic. Și chiar prețul ridicat nu le reduce popularitatea.
Dispozitivul pentru sudarea pe puncte face-l singur
Cel mai simplu de fabricat la domiciliu este un aparat de sudura la fața locului, în care rezistența curentului nu este reglementată. Și procesul este controlat prin schimbarea duratei impulsului electric, în acest scop se utilizează un întrerupător sau un întrerupător de timp.
Mașina de sudură funcționează conform principiilor legii Lenz-Juol : curentul electric, care trece printr-un conductor, generează căldură, care este direct egală cu pătratul curentului, timpului și rezistenței conductorului. Aceasta înseamnă că, cu un curent de 1000 A, pe fire subțiri și conexiuni slab realizate, pierderile vor fi de 10.000 de ori mai mari decât la 10 A.
transformator
Elementul principal al oricărui echipament pentru sudarea prin puncte este puterea, cu un efect de transformare crescut (pentru a obține un curent normal de sudură). Poate fi luat într-un cuptor cu microunde puternic (de la 1 kW și mai mult), care alimentează magnetronul. Convenabil pentru disponibilitatea și performanțele sale bune. Indicatoarele transformatorului sunt suficiente pentru sudarea prin puncte a tablelor de oțel de 1 mm. Pentru mai multă putere, utilizați 2 sau mai multe părți.
Pentru ca un magnetron să funcționeze într-un cuptor cu microunde, aveți nevoie de o tensiune mai mare de 4000 V. Prin urmare, se utilizează un transformator mărit. Are mai puține rotații pe bobina primară decât pe secundar, dar grosimea firului este mai mare.
Indicatorii acestor transformatoare sunt de până la 2000 V (în cuptorul cu microunde, se dublează înainte de a fi alimentat la magnetron), nu trebuie să le conectați la rețea și să măsurați caracteristicile de ieșire. Din această parte avem nevoie de înfășurarea primară (în care firul este mai gros și mai puține) și miezul magnetic.
Firele sunt tăiate cu dalta sau cu un ferăstrău (dacă este sudat, nelegat), sau culese și forate (cu ambalare foarte densă a bobinelor, când bate totul afară). Când scoateți firele din bobina secundară, încercați să acționați cu atenție pentru a nu deteriora bobina primară . Transformatorul are, de asemenea, șuturi care limitează curentul, de asemenea trebuie să fie întrerupte.
După extragerea atentă a elementelor necesare, se actualizează înfășurarea secundară a transformatorului. Pentru a atinge un curent de 1000 A, trebuie utilizat un cablu de cupru cu o secțiune transversală de 100 mm² sau mai mult. Aceasta poate fi o sârmă sau o sârmă blocată. Dacă izolația exterioară face dificilă obținerea unei cantități adecvate de spire, atunci este îndepărtată și înlocuită cu o bandă izolatoare din material textil. Firele ar trebui să fie cât mai scurte posibil, astfel încât să nu existe rezistență inutilă.
Nu se efectuează mai mult de 3 rotații. Veți avea 2 V, acest lucru este suficient pentru nevoile de acasă. Dar dacă aveți nevoie de mai mult curent, atunci faceți mai multe viraje, astfel încât veți crește puterea de performanță . De asemenea, puteți utiliza mai multe transformatoare. Aceasta este o opțiune bună atunci când aveți 2 identice pe mâini, dar numai caracteristicile lor nu vor fi suficiente pentru a suda metalul cu grosimea dorită.
De exemplu, dacă aveți 2 transformatoare cu o putere de 0, 5 kW, cu o tensiune de intrare de 220 V, cu un curent nominal de 250 A și o tensiune de ieșire de 2V. Prin conectarea concluziilor bobinelor secundare și primare obținem un dispozitiv în care tensiunea nominală este de 2 V, curentul de ieșire este de 500 A (curentul de sudură se va dubla și el).
La crearea unui dispozitiv, electrozii trebuie utilizați în circuitele secundare ale dispozitivului. Adică, atunci când se utilizează transformatoare de 0, 5 kW, acestea sunt conectate împreună cu firele cu diametrul de 1 cm, iar capetele către electrod. Dacă faceți o greșeală atunci când conectați bornele bobinelor secundare și primare, acest lucru va duce la un scurtcircuit.
Când utilizați două transformatoare puternice și trebuie să măriți tensiunea, dar mărimea ferestrei magnetron nu vă permite să adăugați numărul necesar de ture de sârmă, în acest fel bridele secundare sunt conectate în serie. Este necesar să se coordoneze direcția bobinelor, altfel puteți obține o antifază, care va conduce la o tensiune de ieșire egală cu zero (pentru a înțelege corect acest moment, efectuați un experiment cu cauze subtile).
Aceleași concluzii sunt marcate pe transformatoare, dar dacă acestea lipsesc pe dispozitivul dvs., puteți să le verificați. Tensiunea este furnizată la înfășurările primare ale transformatoarelor și un voltmetru este conectat la înfășurările secundare. Pot exista două rezultate: dispozitivul prezintă tensiune sau nu.
Primul caz indică faptul că circuitele primare și secundare sunt conectate împreună prin terminale opuse (tensiunea pe bobina primară este egală cu jumătate din intrare, care este convertită în bobina secundară, unde este însumată și dă o valoare dublă). Valoarea zero a voltmetrului arată că valoarea tensiunii pe înfășurările secundare este opusă, ceea ce înseamnă că una dintre perechile de înfășurări este conectată prin aceeași ieșire.
Pentru a spori performanța mașinii dumneavoastră de sudură, trebuie să conectați mai multe transformatoare, dar acestea nu trebuie să depășească performanța rețelei, în caz contrar atunci când se utilizează, tensiunea totală va scădea. Limitați-vă la 1000-2000 A, o astfel de forță curentă este suficientă pentru condițiile de viață.
electrozi
Tijele de cupru sunt folosite ca electrozi. Cu cât grosimea este mai mare cu atât mai bine, dar diametrul său nu trebuie să fie mai mic decât performanța firului. Dacă aveți un mic aparat de putere, atunci vor rezulta sfaturi de lipire dintr-un fier de lipit.
Electrozii necesită pompare periodică, deoarece în timp își pierd forma și devin inutilizabili. Cu cât lungimea firului este mai scurtă de la electrod la transformator, cu atât mai bine. Numărul de conexiuni ar trebui să fie minim, de asemenea pierde putere. În mod ideal, vârfurile de cupru sunt atașate la capetele la care sunt conectați electrozii. În locul contactului cuprului, are loc oxidarea pentru a evita lipirea lor împreună. O astfel de conexiune este mai ușor de curățat.
Când se utilizează crimparea, zona de montare este mult mai mică, ceea ce duce la creșterea pierderii.
administrare
Dispozitivul este controlat de un comutator sau o pârghie. Electrozii trebuie fixați cu o forță care să asigure sudarea normală. Cu cat metalul este mai gros, cu atat cifra este mai mare. La dispozitivele industriale ajunge la 100 kg . Asigurați-vă că pârghia de control este lungă și puternică, iar aparatul însuși mai masiv, cu posibilitate de fixare staționară. Forța suplimentară în timpul sudării la fața locului poate fi adăugată cu o clemă de șurub.
Întrerupătorul este conectat la circuitul primar, în caz contrar se va adăuga rezistență, iar contactele acestuia se vor topi în timpul funcționării.
Dacă utilizați un mecanism de prindere a pârghiei, instalați apoi butonul de închidere. Este foarte convenabil să împingeți pârghia cu o mână și să controlați lucrarea. Mâna a doua controlează piesele de sudură.
exploatare
Porniți și opriți mașina atunci când electrozii sunt comprimați, altfel electrozii vor stoarce și arde. Ventilația forțată va facilita foarte mult funcționarea, altfel va trebui să monitorizați temperatura transformatorului, a electrozilor, a conductorilor și să faceți pauze frecvente. Între timp, veți găsi în mod empiric regimurile de temperatură ale elementelor, ceva ar putea fi ars iremediabil.
Pentru a efectua sudura de înaltă calitate, este nevoie de experiență în conversia a două suprafețe ale unui material, sudarea cu un impuls curent, determinarea procesului de pregătire prin culoare și aspect.
Atunci când efectuați sudarea cu mâna proprie, respectați măsurile de siguranță; în cazul apariției scântei și a metalelor topite, opriți imediat lucrul. Funcționarea unei mașini defecte este foarte periculoasă.