Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Există un număr foarte mare de oțeluri diferite, care diferă în ceea ce privește compoziția chimică și performanța de bază. Cel mai comun grup de oteluri structurale din carbon. Acestea sunt aplicate în cele mai diverse domenii ale industriei. Oțelul GOST 45 definește compoziția chimică, caracteristicile și domeniul de aplicare.
Proprietăți tehnologice
Toate metalele sunt caracterizate de diverse calități care definesc domeniul lor de aplicare. Steel 45 este utilizat în toate tipurile de industrie. Acesta poate fi caracterizat astfel:
- Cost mic.
- Produsele rezultate pot rezista schimbărilor frecvente de temperatură.
- Limită de anduranță ridicată.
- Structura poate rezista la temperaturi de pana la 600 de grade Celsius.
În ciuda faptului că caracteristicile oțelului 45 (aplicarea depinde, de asemenea, de faptul că metalul a suferit tratament termic) este foarte atractivă, zona de utilizare este limitată de câteva neajunsuri semnificative:
Sudabilitatea scăzută complică în mod semnificativ lucrările de sudură. Pentru a efectua conectarea materialului prin această metodă, materialul trebuie preîncălzit și, după primirea sudurii, trebuie efectuat un tratament termic.- Operabilitatea slabă este asociată cu rigiditate ridicată. Prin urmare, materialul este slab accesibil la strunjire, găurire sau alte prelucrări.
- Absența elementelor de aliere, de exemplu cromul, determină absența proprietăților anticorozive.
Proprietățile tehnologice de mai sus sunt determinate de compoziția chimică a oțelului în cauză.
Proprietăți fizice
Având în vedere duritatea oțelului 45, trebuie remarcat faptul că această cifră este ridicată. Acesta este motivul pentru care este utilizat pentru producerea pieselor care pot fi mai târziu normalizate sau supuse unui tratament termic. Se obține o duritate de 170 MPa datorită creșterii concentrației de carbon la 0, 45%. Dopantii sunt practic absenți. Densitatea oțelului 45 este de 7826 kilograme pe metru cub. Acest moment determină faptul că și produsele mici vor avea o pondere semnificativă.
Marcarea acestui metal în diferite țări se realizează în moduri diferite. În SUA, cu proprietăți similare, se găsesc aproximativ 8 grade de oțel, în Franța, 14. Analogul este considerat oțel aliat de 40X.
sfera de aplicare
Cele mai obișnuite astfel de metale primite în inginerie. Acest lucru se datorează faptului că Steel 45 vă permite să obțineți produse ieftine cu performanțe foarte bune. Un exemplu este:
Arbori și arbori de transmisie . În industria mecanică, arborii și arborii cu pinion, care sunt adesea pasși, sunt foarte obișnuiți. Astfel de produse fac parte din diferite mecanisme. Condițiile de funcționare determină apariția încărcărilor transversale și longitudinale. Prin urmare, prioritatea este rigiditatea și forța.- Gears . Sunt instalate unelte pentru transmiterea cuplului în multe mecanisme. Ele sunt reprezentate de unelte, care au o gaură. În timp ce lucrați la uneltele de viteze există o varietate de sarcini. În plus, la contact, suprafața dinților este supusă la frecare. Prin urmare, duritatea mare poate extinde semnificativ durata de viață a acestui produs.
- Țevi și elemente ale mecanismelor de blocare . În ciuda ratei slabe de sudabilitate, Steel 45 este, de asemenea, utilizat la fabricarea țevilor. Mecanismele de închidere pot fi utilizate cu un mediu de înaltă presiune și, prin urmare, elementele utilizate la fabricarea lor trebuie să aibă o rigiditate ridicată.
În conformitate cu standardele GOST sub formă de semifabricate, cercuri și diverse produse laminate sunt produse. Recepționarea directă a pieselor se efectuează în timpul prelucrării prin utilizarea echipamentelor de strunjire sau de frezare.
Rezistența la coroziune scăzută a unui astfel de metal determină faptul că, în industria mecanică, produsele rezultate trebuie să funcționeze în condiții de lubrifiere constantă. Un exemplu sunt mecanismele de alimentare sau vitezele strungurilor, care sunt reprezentate de un număr mare de arbori cu angrenaje montate. Pentru ca acestea să dureze mai mult, se efectuează o alimentare cu ulei, ceea ce reduce fricțiunea și probabilitatea de coroziune.
Pentru a îmbunătăți anumite calități ale produselor, se efectuează tratament termic. În cele mai multe cazuri, este reprezentat de răcire urmată de temperare. Pentru a elimina probabilitatea defectelor structurale datorate suprasaturării suprafeței cu carbon, procesul de răcire este semnificativ complicat. Un exemplu este folosirea diferitelor băi de sare pentru răcire. Încălzirea și temperarea se realizează înainte de finisare, deoarece există posibilitatea formării de zgură și alte defecte.