Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Procesul de îndoire a tablelor este un lanț tehnologic special, în urma căruia puteți obține configurația necesară a piesei de prelucrat. Atunci când folosiți echipament sau mașini speciale, acest proces poate apărea cu cel mai mic efort din partea persoanei.

În condițiile moderne, sa acordat din ce în ce mai multă atenție posibilității de auto-proiectare și fabricare a diferitelor mașini-unelte și unelte care pot facilita foarte mult munca fizică a omului. Achiziționarea echipamentelor fabricate din fabrică devine adesea problematică datorită prețului ridicat. Mașina de îndoit în oțel nu este o excepție, prețul căruia este uneori indisponibil pentru proprietarii de case de țară și terenuri.

Cu o astfel de unitate indispensabilă în gospodărie, puteți face cu ușurință produse de înaltă calitate pentru a efectua acoperișul clădirii. Și este, de asemenea, posibilă realizarea independentă a diferitelor modele de împrejmuire și îmbunătățire a teritoriului zonei suburbane și în ceea ce privește calitatea producției, nu inferioare produselor industriale.

Scopul mașinii

Un astfel de echipament este destinat tăierii și îndoirii foilor metalice sau benzilor de diferite grosimi și forme, precum și pentru producerea pieselor metalice de tip profil. În cazul echipamentelor de casă, îndoirea foilor metalice poate fi efectuată sub orice unghi, neteditatea materialului în timpul unei astfel de operații nu se schimbă deloc. Spre deosebire de utilizarea sculelor de mână (kiyanka, mandrină), îndoirea foii pe echipamentul mașinii are loc fără deformarea părții pliate a foii de metal. Prin urmare, este posibil să se producă diferite părți din metal care nu diferă în calitate de produse din fabrică.

Atunci când sunt montate pe inserții din folie de îndoire din silicon, puteți îndoi calitatea plăcilor metalice vopsite, fără a deteriora stratul de vopsea.

Tipurile de mașini sunt metalice flexibile

Mașinile de lucru pentru îndoirea suprafețelor metalice în funcție de tipul dispozitivului de acționare pot fi împărțite în mai multe tipuri:

  • Manual . Un astfel de dispozitiv funcționează în conformitate cu principiul cel mai simplu: o foaie de metal este așezată pe un colț și partea liberă este îndoită de un mall.
  • Mecanică . Îndoirea foii de prindere are loc sub presiune exercitată mecanic.
  • Electromecanice . Prin această metodă, presiunea pe suprafața de lucru este creată cu ajutorul unui motor electric.
  • Hidraulică . Suprafețele de lucru ale mașinilor de acest tip sunt conduse de un sistem hidraulic bazat pe legea fizică a lui Pascal.
  • Pneumatic . În astfel de mașini, se folosesc diferite compresoare de aer, care creează presiunea de aer necesară pentru a acționa plăcile de lucru.

În funcție de mobilitatea de mișcare și de instalare a echipamentelor de îndoire foaia este împărțită:

  • Mobile, care nu este foarte dificil să se amestece, să se instaleze și să se lucreze la acesta în diferite condiții de producție.
  • Aparatele staționare sunt instalate și lucrează într-o cameră specială (atelier, podea din fabrică).

Prin metoda de prelucrare a materialului mașină de îndoire foaia de metal este împărțită:

  • Pivotant - echipat cu plăci fixe și mobile, precum și grinzi de formă specială. Se folosește acest principiu de funcționare a echipamentului pentru fabricarea semifabricatelor cu relief simplu și dimensiuni reduse.
  • Echipamentul rotativ - în proiectarea unității conține role, cu trecerea între ele și există un proces de îndoire a țaglei metalice. Acest principiu de încovoiere este ideal atunci când se prelucrează margini mari de parametri geometrici. Aplicarea sa este eficientă din punct de vedere al costurilor în eliberarea produselor în loturi mici. Mașina de tip rotativ poate fi staționară sau mobilă. Echipamentele mobile sunt mult mai ieftine decât staționare și ocupă mai puțin spațiu, astfel încât acestea sunt utilizate pe scară largă în întreprinderile mici și în ateliere.
  • Echipamente standard - echipate cu un dispozitiv pneumatic sau hidraulic. Asemenea agregate includ matrițe și dungi în designul lor. Acesta este atunci când interacționează cu aceste componente ale mașinii și îndoire foi de metal de diferite grosimi. Echipamentul standard este cea mai bună opțiune în fabricarea unui număr mare de produse similare. Cele mai populare în întreprinderile moderne sunt mașinile de îndoit folii hidraulice, deoarece sunt mult mai ușor de operat și mai fiabile decât unitățile pneumatice.

O presă standard de îndoire metalică, indiferent de tipul de antrenare (pneumatică sau hidraulică), necesită o întreținere constantă de către operator. Este persoana care efectuează toate operațiunile tehnologice. El ajustează în mod necesar echipamentul pentru a efectua o anumită lucrare, alimentează și controlează locația corectă a piesei de prelucrat.

Echipamentul rotativ, precum și cel rotativ, este mai ușor de utilizat, deoarece multe operațiuni pot fi efectuate în modul automat. Sarcina operatorului este de a configura un algoritm specific al echipamentului.

Proiectare și principiu de funcționare

Principalele componente ale acestei unități sunt:

  • Cuțitul cu role, care trebuie să fie fabricat din oțel durabil de înaltă calitate, care are o resursă imensă de funcționalitate, deoarece va trebui să-și ascuțeze suprafața de mai multe ori.
  • Masa din spate servește pentru a ține materialul de lucru, care poate fi mutat convenabil în direcția necesară pentru lucrare. Pe suportul principal se așează dispozitivele principale pentru îndoirea foii de metal și a tăierii.
  • Stâlpul din lemn este situat pe desktop, astfel încât dispozitivul de îndoire a foilor să nu alunece pe suprafață. Pentru a îmbunătăți condițiile de lucru, este de dorit să se facă un dispozitiv pentru reglarea înălțimii standului.
  • Opririle frontale fac posibilă ajustarea lățimii tăieturii.
  • Măsurarea plăcii și accentuarea unei îndoiri a unui colț. Cu ajutorul acestor dispozitive, unghiul de îndoire necesar este stabilit rapid.

Principiul de funcționare a acestui design este de a fixa piesa de lucru pe desktop cu un dispozitiv de prindere și apoi o îndoiți cu o grindă de cotitură. Pe o astfel de mașină, puteți atinge un unghi maxim de îndoire de 135 ° și apoi puteți îndoi până la 180 °. În funcție de grosimea cadrului de prindere, este de asemenea stabilită grosimea plăcii metalice.

Simplitatea întregii structuri asigură fiabilitatea și fiabilitatea în funcționare. O caracteristică a aplicării sale este capacitatea de a furniza tablă de orice lungime.

Fabricarea mașinii de îndoire a foilor

Pentru autoproducerea mașinii de îndoire a foilor este necesar să existe canal și segmente unghiulare cu muchii drepte. Mașina constă dintr-o pensă cu mâner, o bază metalică și un dispozitiv de prindere.

Baza este realizată dintr-un canal cu o lungime de până la 50 cm. Dispozitivul de prindere este de asemenea fabricat din același material. Strict de-a lungul axei clemei se foră două găuri cu diametrul de 8, 5 mm, la o distanță de 30 mm de capetele barei. Clema este făcută cu 70 mm mai scurtă decât baza mașinii. Dintr-un colț gros, facem o lovitură înfloritoare. Un mâner de pârghie format dintr-o bară de armare rotundă de 15 mm, îndoită în formă de U, sudată la colț. Oțel de 5 mm grosime trebuie să facă obraji, pentru a facilita utilizarea mânerului.

În continuare, trebuie să faceți o tăietură cu o lungime de 32 mm și o adâncime de 6 mm pe marginile bazei, iar la sfârșitul punții se face o șanfrenare cu o lungime de 30 mm și o adâncime de 5 mm. Aceste șuruburi sunt necesare pentru fixarea și fixarea axelor de la o tijă groasă de 10 mm. Aceste axe sunt sudate astfel încât linia lor să fie paralelă cu marginea colțului.

Baza și pumnul sunt atașate cu o menghină în așa fel încât canalul și unghiul să fie în același plan plan și orizontal. Apoi, pe pumnul de-a lungul axei pune pe obraji și le suda la baza.

Apoi, executăm o curbă de încercare, pentru care foaia de oțel moale este fixată de un dispozitiv de prindere, strângând strângeți șuruburile în bază. Controlăm poziția obrajilor, dacă este necesar, efectuăm reglarea și sudarea finală cu baza.

prevenirea accidentelor

Orice dispozitiv mecanic complex, indiferent de metoda sa de fabricație, trebuie să respecte regulile și cerințele de siguranță. Atunci când se utilizează echipamente de îndoire a foilor, pentru a evita rănirea și deteriorarea corpului uman, este necesar să se respecte cu strictețe următoarele reguli de siguranță:

  • Mașina de îndoit folie automată trebuie să fie confortabilă, stabilă și sigură.
  • Producția de echipamente trebuie să fie realizată din părți și materiale de înaltă calitate.
  • Toate lucrările privind echipamentul mecanic trebuie efectuate cu ajutorul unor haine de lucru.
  • Este strict interzisă îndoirea biletelor de metal care nu se potrivesc cu grosimea parametrilor mașinii.
  • Când utilizați o mașină cu acționare electrică, este necesar să respectați cu strictețe regulile de siguranță electrică.
  • Este strict interzis să lăsați echipamentul pornit nesupravegheat.
  • Părțile rotative ale unității trebuie să fie închise în mod necesar cu capace de protecție.
  • Lucrările la echipamente defecte sunt strict interzise.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Instrumente