Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Placi ceramice este un material de finisare foarte durabil, dar fragil. Prin urmare, găurirea unei plăci ceramice cu un burghiu este o problemă foarte dificilă și responsabilă. În timpul acestui proces, puteți deteriora suprafata plăcii și puteți ruina burghiul.
Pentru a fora o gaură în țiglă, burghiul trebuie să aibă o reglare a vitezei pentru a permite turații reduse.
Proprietăți pentru pardoseală
Placile ceramice sunt realizate din argila coapta, acoperita cu glazura speciala, care contine siliciu. Cu procedura de ardere ulterioară, compusul de siliciu se transformă într-o acoperire strălucitoare, strălucitoare, similară cu cea a sticlei. Argila devine, de asemenea, mult mai greu și în structura sa este similară cu piatra de ardezie. Principala dificultate în găurirea plăcilor ceramice este prelucrarea părții superioare a stratului de siliciu. După ce forajul trece printr-un strat mai dur, acesta merge mult mai ușor. Dar este imposibil să se prevină compoziția de argilă divizată.
Pentru a împiedica glisarea săgeților pe plăcile lucioase, locul găurii intenționate poate fi lipit și marcat cu o cruce.
Recent, placa de portelan a apărut pe piața materialelor de construcții. Acesta conține mai mult siliciu, care mărește coeficientul de duritate al plăcii. Găurirea unui astfel de material de finisare este și mai dificilă decât țiglele pe bază de lut.
Cheia pentru găurirea reușită a plăcilor este folosirea unei mașini de găurit carbide (mai bună decât cea nouă):
- burghiu pe bază de carbură;
- burghiu acoperit cu diamant.
Mai mult decât atât, este necesar să se utilizeze un burghiu, care are capacitatea de a regla viteza de rotație. Combinația acestor factori vă va permite să realizați plăci de foraj de înaltă calitate.
Procesul de găurire a dalelor
Forța de apăsare a burghiului electric trebuie să fie minimă cu cea mai mică viteză, pentru a nu sparge plăcile.
După alegerea modului de găurire, este necesar să se procedeze direct la procesul de foraj. Pentru a face acest lucru, trebuie să reglați numărul necesar de rotații ale mandrinei. Această valoare trebuie să fie cuprinsă între 120-200 rpm. Această viteză de rotație este optimă pentru prelucrarea de înaltă calitate a materialului de finisare.
Este important să rețineți că funcția de impact a burghiului este strict interzisă pentru utilizare. Acest lucru poate provoca crăparea sau despicarea suprafeței materialului. Această funcție de găurire trebuie utilizată numai atunci când prelucrați produse din beton sau cărămidă.
În timpul procesului de prelucrare este imposibilă o presiune puternică asupra burghiului și a mânerului burghiului. Acest lucru poate determina revenirea în timpul funcționării. Apoi, plăcile ceramice se vor deteriora. Pentru a preveni posibila rupere a glazurii, puteți adera o mică bucată de bandă de mascare la locul de foraj.
Coroana de diamant vă permite să găuriți o gaură în țiglă de până la 150 mm. în diametru.
Apoi, este necesar să notați centrul gaurii care este pregătită și să procedați la procedura de procesare. Folosirea unei benzi de mascare ajută foarte mult la controlul burghiului, care poate aluneca cu ușurință pe suprafața netedă a glazurii.
În timpul desfășurării lucrărilor, nu este permisă creșterea numărului de rotații, în caz contrar se poate călcâi, roșu și fum. După aceasta, această foraj va fi nepotrivită pentru utilizare ulterioară. Acest lucru se datorează faptului că datorită vitezei mari de rotație crește forța de frecare, ceea ce duce la încălzirea excesivă. La viteză mică, burghiul nu are timp să se încălzească mult, respectiv, calitatea procesării va fi ridicată.
Sfatul Pobeditovy vă permite să găuriți cu grijă o gaură fără a deteriora țigla, pentru că aceasta trebuie să funcționeze la turații reduse.
Puteți utiliza un alt mod de a preveni supraîncălzirea sculei: utilizați uleiul de motor. Acest ulei trebuie să fie turnat într-o baie mică și la fiecare 20-30 de secunde să se înmoaie burghiul încălzit acolo. După răcirea sculei, trebuie să o ștergeți cu o cârpă. Acest lucru este necesar pentru a preveni pătrunderea uleiului pe suprafața glazurii. În caz contrar, pe ea vor apărea pete de ulei care sunt foarte greu de îndepărtat.
La prelucrarea plăcilor de porțelan este necesar să se utilizeze burghie cu praf de diamant. Un astfel de burghiu este cu atât mai imposibil de supraîncălzit, deoarece stratul de depunere este foarte subțire și poate să se ardă rapid.
Efectuarea de găuri cu un diametru mare
În cazul în care este nevoie să se pregătească o gaură cu un diametru mare, este necesar să se utilizeze un ferăstrău pentru găuri. Mașina de găurit cu inel este o duză specializată, care are o muchie ascuțită de tăiere cu un strat de praf de diamant.
Un burghiu de ghidare este construit în proiectarea unui astfel de fierăstrău. Se utilizează pentru a pregăti o gaură cu un diametru mic.
Pentru a efectua cu acuratețe și cu acuratețe o astfel de lucrare, este necesar să lipiți întreaga suprafață a glazurii cu o bandă de mascare. Apoi, folosind o busolă de desen standard, marcați gaura diametrului dorit. După aceasta, puteți începe cu atenție și încet pentru a efectua munca. În timpul executării lor este necesar să se respecte nu numai viteza de rotație, ci și localizarea tăișului. Nu permiteți abaterile sale de la verticală, altfel va duce la formarea unei găuri greșite.
Dacă efectuați corect lucrările de găurire, atunci nu ar trebui să apară dificultățile legate de modul în care se poate manipula corect suprafața plăcilor ceramice.
Aceasta va asigura o gaură uniformă și va ajuta la prevenirea distrugerii stratului superior, care are și o funcție estetică.