Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Mașinile de găurit sunt unelte speciale care se folosesc la prelucrarea lemnului, a metalelor, a plasticului etc. Cu ajutorul acestora puteți efectua un număr mare de funcții care ar lua mult timp să se folosească atunci când se utilizează unelte. Proiectarea mașinii nu este nimic complicat, precum și ansamblul, deci este foarte posibil să-l asamblați cu propriile mâini. În plus, un astfel de dispozitiv de casă, în multe cazuri, nu este mult diferit de modelele standard din fabrică.

Informații generale

Mașina de găurit este cea mai des utilizată pentru găurirea pieselor. El isi desfasoara activitatea folosind puterea unui motor electric, care, rotindu-si arborele, transmite fortele spre elementul rotativ principal al agregatului sau axului. Atașați-l pe acesta din urmă:

  • adaptoare;
  • burghie de foraj;
  • muniție;
  • manșon.

În esență, o astfel de mașină este un mecanism, fixat într-o poziție stabilă, conceput pentru a forța diferite părți pentru o perioadă lungă de timp.

O persoană care lucrează la o astfel de unitate este necesară numai înlocuirea în timp util a pieselor, ajustarea poziției și monitorizarea funcționării mașinii. Este mult mai convenabil decât dacă ar trebui să lucrați manual. În plus, ca rezultat al forajului manual, este imposibil să se obțină o precizie ridicată. Faptul este că o persoană trebuie să aleagă unghiul drept al efortului. O eroare de câteva grade poate fi fatală. Da, și de a lucra în acest ritm, nu toată lumea este în măsură să reziste.

Este un alt lucru când folosiți o mașină de găurit pentru muncă. În acest caz, trebuie doar să fixați partea într-un viciu și apoi să porniți mașina. Toate acțiunile ulterioare nu vor lua prea mult timp și efort.

Caracteristicile de proiectare ale mașinii

Pentru a face față cu ușurință lucrului, este necesar să înțelegeți ce reprezintă unitatea, împreună cu componentele sale.

Masina de găurit obișnuită este formată din următoarele părți:

  • cadru pentru pat;
  • titularii în cadrul mecanismului de lucru;
  • elemente suplimentare (piulițe, burghie, mandrine, bucșe);
  • ambreiaje;
  • rotitoare pentru mecanisme, emițătoare de forță etc .;
  • ghidajele principale ale cadrelor;
  • mecanismul de lucru;
  • amortizor de șoc;
  • sursa de alimentare.

Design-ul în sine nu este nimic complicat. Pe măsură ce baza fixează un pat. Dacă luăm în considerare un eșantion de banc (iar mașinile de uz casnic sunt cele mai des întâlnite), atunci patul în acest caz va fi folosit atât ca dispozitiv de fixare pentru dispozitivele de tip maxilar, ca factor de stabilizare, cât și ca bază. Cadrul principal este fixat pe cadru, pe care se va sprijini întregul mecanism. Suportul, amortizorul și elementele suplimentare sunt conectate la cadru. În cazul unui amortizor reglabil, un mâner este conectat la acesta.

Motorul mașinii este atașat la cadrul principal, la care sunt apoi alimentate fusul și adaptoarele. Alimentarea cu energie electrică este disponibilă numai pentru modelele în care motorul este instalat separat și nu este capabil să preia încărcăturile din rețeaua de uz casnic.

Selectarea elementelor necesare

Asamblați o unitate de casă de mijloace improvizate, astfel încât să se acorde o atenție specială alegerii detaliilor designului.

Mai întâi de toate, trebuie să alegeți materialul pentru pat. Ar trebui să fie doar metal. Poate fi utilizată o placă grea, în care sunt forate găuri, care sunt necesare pentru îmbinări viitoare și plăci de presiune. Cel mai bine este să cumpărați un dispozitiv mobil sau să îndepărtați patul vechi de la o mașină desktop utilizată.

Șina principală de stabilizare este realizată dintr-un colț sau un canal cu o grosime de cel puțin 3 mm. Această parte nu generează vibrații și nu poate suporta sarcini. Suportul pentru mecanismul de lucru este, de asemenea, fabricat din oțel. În acest caz, alegerea depinde de motorul care va fi utilizat.

Punctul principal al unei scheme similare a mașinii cu propriile mâini este acela că piese din raftul de direcție al mașinii sunt folosite pentru asamblarea unității, deoarece aceasta este compactă și are capabilități unice.

În timpul rotirii, suportul de direcție ridică și coboară mecanismul atașat la acesta. Astfel de manipulări ar trebui efectuate cu mare atenție, până la un milimetru. Multe rafturi de direcție au capacitatea de a relaxa sau de a crește tensiunea, ceea ce duce la posibilitatea reglării fine a muncii.

Mânerele sunt îndepărtate cel mai bine de la mașinile finite, dar pot fi făcute cu mâna. În același mod, puteți utiliza manșoanele de producție și cartușele, deoarece le obțineți destul de ușor.

Selectarea mecanismului de lucru

Acest element în mașina de foraj cu propriile mâini nu este numai tradițional, ci și simplificat în mod semnificativ. În acest caz , este vorba despre înlocuirea sursei de alimentare și a motorului cu un dispozitiv sau agregat finit, care este utilizat pentru găurirea metalului, a betonului etc. Aceste unelte portabile au aproape aceleași dimensiuni ca și un burghier obișnuit. Cu toate acestea, ele sunt atât de puternice încât pot găuri metal fără rezistență serioasă.

Exercițiul trebuie să fie atașat cu o mică cantitate de capse, fixându-l anterior în poziția dorită. Ar trebui să fie perpendicular pe baza unității.

Utilizarea unui burghiu în schema mașinii din suportul de direcție este considerată preferabilă. În același timp, va dura mult mai puțin timp pentru asamblarea unității. De asemenea, puteți instala un motor asincron de la orice dispozitiv electric. În acest caz, ansamblul durează mult mai mult. Dar tehnologia va rămâne aceeași.

Realizați mașina de pe suportul de direcție și faceți-o singură

Tehnologia de asamblare a unei mașini de găurit cu mâinile proprii din suportul de direcție include următorii pași:

  • face instalarea unui pat în situația necesară;
  • caneluri și găuri sunt forate în cadrul pentru a fi utilizate pentru viitoarele ambreiaje;
  • montați șina principală dintr-un canal sau dintr-un colț;
  • atașați-i la direcție;
  • după aceea, mâinile sunt montate pe ea și cursul său este ajustat;
  • pe partea superioară a dispozitivului de direcție pentru burghiu;
  • efectuați instalarea burghiului în poziția dorită, ajustând unghiul de înclinare;
  • definiți mecanismul de lucru;
  • ele aduc toate firele, strângeți șuruburile, testați sistemul.

Astfel, nu este nimic dificil să faci o mașină de găurit din raftul de direcție cu mâinile tale. Destul de semnificativ, procesul este simplificat datorită faptului că utilizează soluții gata făcute, cum ar fi un cămăși și un burghiu. Trebuie doar să asamblați totul și să vă asigurați că ansamblul unității este realizat corect.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie: