Profilele de țeavă sunt indispensabile în procesul de asamblare a cadrelor pentru structurile de construcție. Sere, diverse sere, chioșcuri și alte obiecte sunt construite cu ajutorul lor destul de rapid și eficient. Cu toate acestea, lucrurile nu sunt atât de simple.
Pentru a îndoi o astfel de țeavă, trebuie să folosiți echipament special scump, care nu este întotdeauna acceptabil pentru un meșter acasă. Să vorbim despre cum să îndoiți o conductă de profil acasă.
Profilul tubului - ce este?
O conductă cu secțiune diferită de o secțiune transversală circulară este considerată profilată. Acesta poate fi dreptunghiular, oval, hexagonal sau pătrat. Țeavă are o rezistență ridicată, deoarece fațetele sale iau rolul de rigidizări.
Produsele de profil se descurcă cu sarcini semnificative de încovoiere, deci sunt o alegere bună pentru construcția de construcții de cadre metalice în diverse scopuri.
Oțelul de înaltă calitate sau din aliaj de oțel mic este adesea materia primă pentru producerea de țevi în formă. În funcție de metoda de fabricație, se disting conducte electrice, friabile și laminate la cald.
Produsele diferă în funcție de grosimea și înălțimea profilului. Astfel de țevi pot fi utilizate pentru fabricarea diferitelor părți sub formă de cadre, scări și balustrade. Cel mai adesea, profilul de țeavă este utilizat în construcții pentru construcția de structuri arcuite și ca înlocuitor pentru bara de fier în timpul construcției de cadre.
Profilul de țeavă este utilizat pe scară largă ca un cadru pentru construirea unei varietăți de clădiri. Cu aceasta, puteți cu ușurință să colectați toate tipurile de gazebos, sere, copertine
Posibile complicații în timpul lucrului
Îndoirea reală a unei astfel de țevi este procesul de a da elementului o configurație netedă curbă. Acest lucru se poate face numai sub presiune, deoarece partea are o înaltă rezistență. Pentru a reduce forța necesară pentru îndoire, puteți utiliza căldura fragmentului bendable.
În ciuda simplității aparente a operației, ca urmare, îndoirea nu are întotdeauna drept rezultat elemente ale configurației dorite. Există adesea probleme. Printre cele mai frecvente complicații se numără trei.
Primul este că interiorul profilului este pliat cu un fel de falduri care seamănă cu o ondulare. În versiunea corectă, este redusă uniform.
Industria produce multe varietăți de țevi în formă. Ele diferă în formă de secțiune, înălțimea profilului, grosimea peretelui.
A doua dificultate este ruptura peretelui exterior al țevii de profil. În timpul îndoirii, se întinde. Uneori metalul nu rezistă forței de impact și exploziile. A treia problemă este că tubul, schimbându-și forma, poate pierde coaxialitatea elementelor.
Aceasta înseamnă că fragmentele sale într-o stare îndoită vor sta în planuri diferite. Și acest lucru este inacceptabil. Practica arată că toate dificultățile apar datorită alegerii eronate a metodei de îndoire.
Pentru a alege corect, trebuie să țineți cont de posibilitățile de plastic ale țevii de profil. Acestea sunt determinate de dimensiunea și forma secțiunii, precum și de grosimea pereților produsului. Pe baza acestor valori, este posibil să se calculeze raza minimă posibilă de rotunjire. Încercarea de a rotunja o rază mai mică este puternic descurajată.
Pentru a determina raza minimă, avem nevoie de o înălțime a secțiunii. Se calculează după cum urmează. Se măsoară înălțimea profilului, se scade grosimea peretelui dublu a produsului.
Numărul rezultat va fi înălțimea dorită, indicăm-o cu h. Pentru țevile cu secțiune transversală în formă de dreptunghi și pătrat, se aplică următoarea regulă. Dacă înălțimea profilului este mai mare de 20 mm, piesa menține o îndoire pe secțiunea a cărei lungime minimă este hx3.5.
Produsele cu un profil sub 20 mm pot fi îndoite pe o lungime de hx2.5 și mai mult. Această regulă se aplică tuturor conductelor. Cu toate acestea, grosimea peretelui piesei afectează, de asemenea, restricțiile de îndoire.
Cu cât este mai subțire, cu atât este mai mare probabilitatea unei spargere sau zdrobire a piesei. Experții nu recomandă cu insistență încercarea de a îndoi produse largi, a căror grosime a peretelui este mai mică de 2 mm. În acest caz, utilizarea cea mai bună a mașinii de sudură.
În procesul de încovoiere a țevii de profil, este foarte important să efectuați toate acțiunile corect și corect, altfel partea poate să-și piardă alinierea sau să fie îndoită. Această conductă nu poate fi utilizată.
Un alt punct pe care trebuie să-l cunoașteți. Țevile din aliajele de aluminiu joase și aliajele de carbon sunt foarte reziliente și, după îndoire, pot "să urce" într-un fel, încercând să preia aceeași formă.
Aceasta implică o muncă suplimentară cu produsul, deoarece va trebui să fie personalizată în funcție de un șablon pre-fabricat. Prin urmare, se recomandă să se determine valoarea momentului plastic de rezistență al acestei țevi de profil și să se realizeze îndoire cu acest indicator în minte. Cu cat este mai mica, cu atat mai putine detalii vor "izvorui".
Caracteristici ale diferitelor moduri de îndoire a profilului
Există două metode principale de îndoire a țevii de profil: rece și cald. Primul presupune că procesul de îndoire este efectuat fără expunerea prealabilă la temperatură a piesei.
În timp ce al doilea este efectuat numai cu o conductă preîncălzită. Trebuie admis că încălzirea unei părți crește semnificativ plasticitatea și facilitează procesul de îndoire.
Nu există standarde care să reglementeze în mod strict utilizarea metodelor calde și reci pentru îndoire pentru produsele specializate. Ele sunt doar pentru țevi cu secțiune rotundă. Conform acestor standarde, îndoirea la cald este folosită pentru părțile cu diametrul de 100 mm sau mai mult. Pentru conductele dreptunghiulare și pătrate, se aplică reguli puțin diferite.
Cea mai ușoară modalitate de a efectua îndoirea țevilor de profil cu o unealtă specială este o șlefuire a țevilor, dar nu este întotdeauna disponibilă.
Profesioniștii recomandă îndoirea la rece a tuturor țevilor cu o înălțime a profilului mai mică de 10 mm. Produsele a căror înălțime a profilului este de 40 mm și mai mult sunt îndoite de metoda fierbinte.
Modul de îndoire a detaliilor, cu înălțimea profilului de la 10 la 40 mm, este decis de interpret. Pentru a nu fi confundat, puteți face un test de îndoire. În general, dacă există o bobină de țeavă, aceasta poate îndoi țeavă fără încălzire.
Dacă nu există un instrument special, merită efectuat o încercare de încovoiere a țevii de profil. Pentru a face acest lucru, o margine a părții este fixată ferm într-un viciu. O țeavă mai mare decât diametrul bendabilului este pusă pe celălalt capăt.
"Umărul" rezultat ar trebui să fie tras puternic, îndoind produsul. Dacă partea se îndoaie, puteți folosi metoda de îndoire la rece. Dacă nu, se aplică pre-încălzirea.
Subtilități de îndoire la cald
Îndoirea fragmentului țevii de profil are loc după încălzirea acestuia. Se recomandă efectuarea operației într-o singură abordare, deoarece încălzirea repetată a metalului este nedorită. Un produs răcit la o culoare ușoară de cireșe poate exploda.
Prin urmare, această metodă este ideală pentru a efectua o îndoire a unității unghiulare. Pentru a îndoi un profil sub un arc circular, ar trebui folosit cu prudență, deoarece încălzirea repetată este inevitabilă în acest caz.
Ca umplutură pentru o țeavă în timpul îndoirii la cald, este bine să utilizați nisip cernut și calcinat. El adoarme în interiorul părții folosind o pâlnie.
Pentru a îndoi în mod corespunzător conducta de profil cu propriile mâini într-un mod fierbinte, ar trebui să utilizați un umplutură. Acest lucru va preveni posibila zdrobire a piesei. Nisipul este de obicei folosit ca umplutură.
Cea mai bună opțiune este nisipul de construcție cu granulație medie. Dacă nu este, material adecvat din nisipul pentru copii. Mai întâi trebuie să-l curățați de impurități inutile.
Pentru aceasta, nisipul este cernut printr-o sită cu celule de dimensiune de 2-2, 5 mm. Deci poți să scapi de pietricele mari și de resturi. Dacă în procesul de îndoire o astfel de includere se dovedește a fi direct la peretele conductei, aceasta va forma o ușurare, care este complet inutilă.
Nu sunt, de asemenea, necesare boabe prea mici. În procesul de încălzire, acestea sunt capabile de sinterizare, ceea ce este nedorit. Prin urmare, nisipul va trebui să treacă din nou, acum printr-o sită fină. Dimensiunea celulelor sale ar trebui să fie de aproximativ 0, 7 mm. Am nisip calcinat cernut.
Umplutura este gata. Acum poți face detaliile. Mai întâi trebuie să reconectați țeava în zona în care va fi executată îndoirea. Apoi puteți începe să faceți prize.
Vor avea două părți de aceeași dimensiune care vor acoperi ambele capete ale conductei de profil, astfel încât nisipul din acesta să nu se varsă. Fișele sunt realizate numai din lemn, alt material nu poate fi utilizat.
Determinați dimensiunea și forma pieselor. Ar trebui să fie o piramidă, lungimea fiecăruia este de zece ori mai mare decât lățimea bazei. Dimensiunile bazei însăși ar trebui să fie aproape de două ori mai mari decât gaura care va fi închisă de acest dop. Produsele pregătite trebuie să încerce pe conductă.
Tubul de profil este închis cu dopuri din lemn. În unul dintre ele, sunt necesare cavități pentru a elibera gazele generate în interiorul părții încălzite.
Dacă totul este normal, pe fiecare parte a unuia dintre dopuri efectuați o canelură longitudinală. Prin aceste caneluri se va acumula din piesa de lucru acumulată în timpul gazului de încălzire. Puteți începe să umpleți conducta.
Pentru aceasta, scoateți fișa fără caneluri și fixați-o. O pâlnie regulată este introdusă la capătul opus al părții. Dacă conducta este lungă, ea este plasată sub un unghi față de sol, dacă este scurtă - perpendiculară.
Nisipul este turnat în porții mici printr-o pâlnie. După fiecare porție, se dau un ciocan din cauciuc sau din lemn, iar detaliul se strânge cu atenție, ajutând nisipul să fie distribuit cât mai uniform posibil și să se îngroaie. După ce se aude asurzirea la atingerea întregii lungimi a țevii, lucrarea trebuie oprită. Aceasta înseamnă că partea este complet umplută cu nisip.
Piesa de prelucrat cu nisip închide cel de-al doilea element. Acum aveți nevoie pentru a calcula conturul limitele site-ului, care ar trebui să fie supuse la căldură. Lungimea sa trebuie să fie egală cu cel puțin șase diametre ale piesei de prelucrat.
Partea este fixată bine într-o clemă sau într-un viciu. Dacă țeava este sudată, aceasta trebuie fixată astfel încât cusătura să fie în afara curburii. Dacă este în interior, partea poate exploda.
Acum este necesar să încălzi fragmentul de țeavă într-o culoare roșu-cireș. Acest lucru se poate face cu un suflator sau cu o pistol de gaz pentru lipire. Un punct important. Întreaga zonă trebuie să se încălzească uniform.
Este imposibil să se prevină supraîncălzirea fragmentelor individuale. Dacă se întâmplă acest lucru, aceste zone ar trebui răcite. Indicatorul unei țevi suficient de încălzite va fi scara care revine din ea.
Experții recomandă cu insistență să efectuați îndoirea la cald a țevii de profil dintr-o dată. Reîncălzirea unei părți de mai multe ori poate cauza ruperea acesteia.
După ce țagla este încălzită, un fragment dintr-o țeavă mai mare este pus pe capătul său. Deci, marginea detaliilor nu a ajuns la îndoirea viitoare. Apoi conducta este ușor îndoită la forma dorită.
Acest lucru trebuie făcut într-un singur pas, cu o mișcare de translație netedă, într-un plan vertical sau orizontal. Lovitura rezultată este verificată în raport cu modelul.
Țeava îndoită trebuie să se răcească, după care ar trebui să fie comparată din nou cu șablonul și să se asigure că forma dată este corectă. În caz afirmativ, dopurile sunt scoase. De multe ori este dificil de făcut, atunci puteți arde doar dopurile de lemn și se toarnă nisipul.
Pentru a face curba curată, fără falduri și lacrimi, trebuie să umpleți țevile cât mai aproape de nisip și să încălziți uniform piesa.
Caracteristici de îndoire la rece
Pentru a îndoi profilul fără încălzire poate fi în moduri diferite. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este cu un instrument special, și anume, o mașină de îndoire a profilului. Puteți să-l cumpărați sau să-l faceți singur, ceea ce este destul de dificil.
Cu toate acestea, cumpărarea unui instrument nu se justifică dacă nu trebuie decât să îndoiți câteva detalii. Prin urmare, mulți oameni sunt interesați de modul în care tubul de profil se înclină cu propriile mâini și dacă este posibil deloc.
Dispozitive fabricate pentru fabricarea țevilor la rece. Figura arată o diagramă a unuia dintre aceste dispozitive.
O astfel de operațiune este foarte posibilă. Pentru punerea sa în aplicare va necesita o fixare simplă sub formă de dorn sau placă de îndoire. Ele pot fi ușor asamblate din materiale uzate. Înainte de a vă îndoi, trebuie să decideți umplerea țevii.
În cazul în care înălțimea profilului său este mai mică de 10 mm, nu este necesară umplerea piesei; pentru produsele cu o înălțime mai mare este necesară umplerea. Acesta poate fi nisip, preparat așa cum este descris mai sus, sau primăvară.
În acest din urmă caz, piesele selectate din oțel, cu înfășurare densă. Diametrul său trebuie să fie astfel încât să se potrivească strâns în cavitatea țevii de profil. Numai în acest fel poate preveni în mod eficient o schimbare prea puternică a secțiunii transversale a țevii în secțiunea de îndoire.
Astfel încât, la sfârșitul lucrării, arcul să poată fi îndepărtat cu ușurință, o bucată de sârmă este fixată bine pe marginea sa înainte de instalare.
Acum trebuie să decideți despre tipul de dispozitiv pentru îndoire. Acest lucru se poate face cunoscând înălțimea profilului produsului. Pentru o conductă subțire, cu o înălțime a profilului mai mică de 10 mm, utilizați o placă de îndoire cu știfturi care acționează ca opritori. Ele sunt aranjate în concordanță cu raza de îndoire a piesei. Țeava este așezată între opritori, dându-i forma dorită.
Începeți să puneți partea din mijloc, este mai ușor să efectuați operația. Apoi treceți treptat la marginile produsului. Un dezavantaj semnificativ al acestei metode de îndoire este necesitatea unui efort considerabil.
În plus, este destul de dificil să se îndoaie exact după model, este foarte probabil că vor exista unele abateri de la forma dată.
În procesul de îndoire la rece, un arc de dimensiuni adecvate poate fi folosit ca umplutură pentru țeavă. În acest caz, firul trebuie atașat la capete, astfel încât arcul să poată fi ușor îndepărtat după îndoirea țevii.
Țevi cu o înălțime de profil mai mare de 10, dar mai mică de 25 mm, sunt îndoite folosind echipamente speciale echipate cu o rolă. Funcționează pe principiul așa-numitei mașini Volnov.
Se întâmplă după cum urmează. Detaliul este bine fixat într-un viciu. Prin intermediul rolei, se aplică o forță considerabilă, care îndoaie elementul. Această metodă permite o îndoire mai precisă și mai eficientă.
Dar în acest caz va fi necesar să faceți un efort fizic foarte semnificativ pentru a obține rezultatul dorit. Dacă doriți să obțineți o parte cu o rază mare de îndoire, de exemplu, se utilizează o arcadă pentru o construcție de cadru, plăci plană paralele sau un dorn.
Dispozitivul este un șablon fix cu o formă rotunjită, pe care clemele sunt proiectate să fixeze piesa.
Profilul cu efort se introduce în canelură, a cărei dimensiune se potrivește exact profilului produsului. Clemele de blocare țin piesele în poziție până când întregul element este introdus în dispozitivul de fixare. Astfel, conducta are forma dorită.
De asemenea, vă recomandăm să consultați articolul în care am vorbit despre cum să îndoiți țevi din diverse metale - citiți mai jos.
Cele mai simple dispozitive pentru îndoirea la rece
Luați în considerare modul de a vă face două dispozitive foarte simple care vă vor ajuta să îndoiți conducta de profil.
Profile Mandrel
Baza pentru dispozitiv va fi o bancă de lucru. Este important ca spațiul de lucru, dar și spațiul din jurul acestuia, să fie liberi. Pentru a fixa dornul, va trebui să faceți mai multe găuri apropiate într-o margine a blatului.
Dornul sau modelul real este realizat din placaj. Cu toate acestea, această opțiune este acceptată numai dacă intenționați să efectuați mai multe părți.
Cel mai simplu dorn de țeavă este realizat din placaj gros sau din bord. Acest model este suficient pentru câteva curbe.
Dacă trebuie să îndoiți un număr mare de țevi pe acest model, dornul este cel mai bine realizat dintr-un unghi de oțel. În unele cazuri, produsul profilat trebuie îndoit în diferite unghiuri.
Pentru această lucrare, veți avea nevoie de mai multe șabloane simultan, care ar trebui să fie pregătite în avans. Înainte de a începe, mandrina este fixată cu fermitate pe bază cu cleme.
O conductă care trebuie îndoită este fixată bine la marginea ei. Apoi se face flexibil. Operația se desfășoară fără probleme, fără bătăi bruște. Forța aplicată pe conductă trebuie să crească treptat. În procesul de îndoire, piesa are forma unui dorn. Acest lucru va necesita eforturi considerabile.
Placă de îndoire avansată
Acesta este un dispozitiv multifuncțional convenabil, care vă permite să vă petreceți îndoirea de profil de înaltă calitate cu propriile mâini. Dispozitivul este o placă de metal solidă montată pe un soclu. Acesta din urmă este fixat pe podeaua atelierului cu ajutorul șuruburilor de fixare.
Alternativ, puteți lua în considerare un dispozitiv similar, montat pe un banc de lucru. După lucru, placa de îndoire este ușor de demonstrat și îndepărtată, sau o puteți folosi ca suport pentru alte operațiuni de instalare.
Pentru fabricarea unui astfel de dispozitiv veți avea nevoie de o placă groasă de metal. Este sudat la un suport telescopic. Pentru opriri sub îndoire pe placa de bază se fac două găuri.
Au pus șuruburile. Acestea sunt puse pe duze fixe și de diferite raze, ceea ce vă permite să îndoiți conducta după cum este necesar. O placă de presiune este tăiată din tablă de oțel gros.
Este de dorit echiparea plăcii de îndoire cu o placă de presiune din metal durabil. Ea va permite să păstreze coaxialitatea unui detaliu de profil în procesul de îndoire
Utilizarea sa este necesară astfel încât coaxialitatea părții de îndoire să nu fie perturbată, deoarece prin îndoirea țevii de profil fără un șurub de țeavă, ea poate fi deformată accidental în două direcții diferite. Plăcuța este fixată deasupra duzelor de pe șuruburi.
De fapt, procesul de încovoiere este după cum urmează. O bucată de țeavă este fixată în dispozitivul de fixare, după care este trasă cu forță peste marginea opusă. Partea ar trebui să înceapă să se îndoaie. Dacă acest lucru nu se întâmplă din cauza forței insuficiente, puteți încerca să măriți umărul, punând piesa într-o conductă cu diametru mai mare.
Concluzii și video util pe această temă
Îndoiți conducta cu un dorn din colțurile din oțel:
Cum se face ușor și rapid pentru a face o bender de țevi de casă:
Cea mai ușoară modalitate de a îndoi o conductă de profil:
Există multe modalități de îndoire manuală a țevilor profilate. Și toate au un dezavantaj comun: este nevoie de mult efort pentru a le îndoi. Un maestru nepregătit din punct de vedere fizic nu poate să facă față acestei activități. Îndoirea pieselor cu ajutorul dispozitivelor specializate este mult mai ușoară, mai precisă și nu necesită mult efort fizic.
Problema este că costul unui astfel de echipament este destul de ridicat. Prin urmare, cumpărarea unui dispozitiv numai pentru a efectua o activitate unică este cu siguranță neprofitabilă. Cea mai bună opțiune este de a închiria echipament specializat, care va permite o mică taxă pentru a obține produsele profilate îndoite exact conform modelului.
Dacă aveți abilitățile necesare, vă rugăm să împărtășiți experiența dvs. cu cititorii noștri. Formularul de feedback este localizat sub articol. De asemenea, puteți pune o întrebare despre subiectul articolului și vom încerca să răspundem cu promptitudine.