Aceste particule pot să difere în ceea ce privește originea, cerealele și prețul. Cele mai bune rezultate de prelucrare pot fi obținute utilizând un instrument cu microcristale în formă neregulată. Dar, în primul rând, trebuie acordată atenție gradului de granulare și proprietăților boabelor, care determină calitatea muncii.
Ce este un instrument abraziv
Sub instrumentul abraziv se înțelege în mod obișnuit tocmai varietatea de scule destinate prelucrării diferitelor suprafețe .
Cele mai renumite soiuri ale acestui instrument sunt roțile de diamant și de șlefuit, piele și bare . Sunt incluse aici și alte produse fabricate din diverse tipuri de lianți și materiale abrazive - de exemplu, piatra ponce, corindon, șmirghel, etc.
Cu un studiu mai aprofundat al acestor dispozitive de ascuțire, puteți găsi în el o proprietate utilă precum auto-ascuțirea . De exemplu, orice material abraziv care este utilizat pentru a produce dispozitive abrazive conține mai multe straturi de granule ascuțite simultan. Dar, odată ce unele particule abrazive sunt plictisitoare și pline, ele sunt imediat înlocuite de alții. Este de remarcat faptul că, odată cu frecarea crescută a stratului superior al dispozitivelor abrazive, procesul de auto-ascuțire accelerează și el.
Uneori există încălcări ale acestui proces atunci când produsul se autocolitează complet. În acest caz, ar trebui să vă gândiți cum să editați dispozitivul, pentru care trebuie doar să eliminați stratul superior de abraziv. După aceasta, instrumentul dobândește forma adecvată pentru a-și îndeplini în mod eficient sarcina.
Domeniul de aplicare al prelucrării abrazive
Principalii utilizatori ai instrumentului în cauză sunt întreprinderile specializate în fabricarea pieselor sau a elementelor lor . Datorită procesării abrazive a metalelor, produsele finite dobândesc nu numai un aspect mai estetic, ci și caracteristicile de calitate cerute. În primul rând, astfel de dispozitive sunt necesare în producție, angajate în producția de piese mici pentru necesitățile ingineriei mecanice, deoarece pentru această industrie este foarte important ca produsele fabricate să corespundă exact desenelor.
Instrumentul aparținând categoriei în cauză poate fi utilizat pentru a procesa produse sub forma unei linii automate sau manual. Ultima opțiune este adesea folosită în atelierele mici, însă pentru întreprinderile mai mari implicate în producția în serie și în masă este cel mai adecvat utilizarea agregatelor automate pentru finisarea produselor.
Tipuri de unelte de ascuțit
În ultimii ani, acest instrument a devenit foarte răspândit în multe domenii. Se utilizează în mod activ în inginerie mecanică, construcții de construcții, reparații și alte industrii. Este logic să presupunem că fiecare dintre tipurile sale este potrivit pentru a-și îndeplini numai sarcinile proprii. Există instrumente care vă permit să eliminați rugozitatea, cu ajutorul altora puteți curăța complet pereții sau podeaua. Prin urmare, este clar de ce din ce în ce mai multe soiuri de acest tip de instrument apar pe piață în fiecare an. Toată diversitatea lor poate fi reprezentată sub forma a două mari grupuri - rigide și flexibile.
Instrument abraziv dur
Primul grup este reprezentat de dispozitive precum mașini de șlefuit, mașini-unelte și alte tipuri de echipamente electrice și manuale staționare.
Datorită prezenței mai multor moduri de viteză de rotație și rezistență ridicată, această unealtă vă permite să mănâncați rapid și eficient un număr mare de produse într-un timp scurt. Se utilizează în mod activ pentru măcinarea, nivelarea, ascuțirea marginilor de tăiere, precum și tăierea materialului dur.
În plus, produsele care aparțin acestui grup pot fi împărțite în mai multe tipuri de cercuri:
- măcinare;
- măcinare;
- stripping;
- de tăiere.
Fiecare produs are propriile caracteristici și proprietăți. Produsele de șlefuire sunt utilizate pentru prelucrarea produselor din piatră, lemn și metal, atunci când trebuie să vă schimbați forma sau să eliminați rugozitatea. În special, este nevoie de utilizarea acestor produse în producția și repararea de case și apartamente.
Deoarece aceste instrumente pot fi utilizate în diferite domenii ale activității economice, atunci când le alegeți, este necesar să se ghideze în funcție de sarcinile curente și, pe baza acestora, să alegeți tipul de profil de cerc, care poate fi direct, sub formă de bol sau cupă. Criteriul principal de selecție ar trebui să fie considerat convenabil al formularului.
Produsele tăiate permit tăierea produselor din ceramică, cărămidă, gips-carton, lemn, piatră etc. Aceste produse depășesc toate celelalte în parametri de lucru cum ar fi precizia, viteza și ușurința procesării, care nu necesită mult efort.
Discurile abrazive sunt utilizate pe scară largă ca instrumente eficiente pentru șlefuirea suprafețelor mașinilor-unelte, ferăstraie, foarfece și cuțite. Utilizarea acestui instrument vă permite să economisiți mult timp pentru întreținerea unui alt instrument în producție și agricultură.
Produsele de ștergere sunt folosite pentru prelucrările brute de lemn, piatră și produse din oțel, când trebuie să le dați o anumită formă sau să le salvați de defecte grave. Aceste produse sunt în special solicitate în magazinele de prelucrare a metalelor, unde sunt utilizate pentru a elimina tăieturile de sudură, picăturile, cusăturile și alte defecte grave.
Instrument flexibil
Împreună cu un producător de unelte grele produce abrazive pe o bază flexibilă. Soiul lor cel mai popular este pielea obișnuită, care poate avea o densitate diferită. Acesta poate fi utilizat pentru a oferi o prelucrare foarte precisă și mai eficientă a produselor din piatră, sinteză, metal și lemn. Cea mai obișnuită opțiune este să aveți o hârtie sau o bază textilă.
Grinda abrazivă de șlefuit
Discurile abrazive sunt realizate sub formă de foi foarte subțiri și au găuri de montare în centru cu un cadru sub formă de manșon metalic. Pentru a crea astfel de discuri, se folosesc particule diferite, umpluturi în combinație cu o masă specială de liant, care poate fi vulcanică sau bachelită. În conformitate cu tehnologia, toate componentele enumerate după amestecare sunt trimise la un formular special și apoi supuse presării.
Discurile abrazive vin în două forme:
- măcinare;
- de tăiere.
Primele sunt destinate tăierii materialelor nemetalice și metalice, inclusiv marmură, cărămidă, carton de gips, aliaje metalice neferoase și altele. Discurile abrazive sunt cel mai adesea folosite pentru șlefuirea și ascuțirea pieselor fabricate din aceleași materiale.
Ambele tipuri de roți abrazive sunt la fel de solicitate în producție. Ele sunt utilizate pentru prelucrarea pe tipul adecvat de mașini - șlefuirea și tăierea.
Rezultatul necesar atunci când se utilizează roți abrazive este obținut prin expunerea la vârfuri ascuțite de particule abrazive, care în timpul rotirii unui cerc, tăiate în suprafața de tratat. În mod tipic, aceste particule au o dimensiune de la 100 până la 2000 de microni. Trebuie remarcat faptul că, odată cu creșterea mărimii și durității boabelor abrazive, crește și productivitatea roții.
Cârpă de șlefuit
Pânza de măcinare a pânzei este, de asemenea, aplicată activ la întreprinderile industriale. A fost larg răspândită în domenii precum electronică și construcții, industria prelucrării lemnului și a mobilei, precum și aviația și metalurgia.
Pielea de măcinat este concepută pentru a efectua operațiuni de finisare, semifinisare și finisare. În plus, este indispensabil pentru șlefuirea interioară, fără centru, plană și externă a pieselor.
Shlifshkurka este un material abraziv universal care poate fi folosit pentru a procesa orice material. De cele mai multe ori, este utilizat pentru șlefuirea marmură, piele, bronz, sticlă, oțel structural, lemn și superaliaje de titan.
Dispunând de o elasticitate excelentă, pielea de șlefuit este perfectă pentru prelucrarea suprafețelor curbe complexe, precum și pentru șlefuirea dimensională și decorativă.
Cuțit de șlefuit și șlefuit
Barele pentru ascuțirea cuțitelor și șlefuirea sunt, de asemenea, foarte populare ca un instrument abraziv. Scopul lor principal este ascuțirea produselor, efectuate manual. Cei care vor folosi acest instrument pentru prima dată vor să dea sfaturi - alegeți modelul cel mai lung, dar nu puteți acorda atenție lățimii.
Producătorii produc bare pentru ascuțirea diferitelor tipuri. Cele mai frecvente bare sunt naturale. Recent, au o alternativă - barele sintetice.
Vibrogaltovka și abrazivi pentru ea
Vibro-flats se numesc prelucrarea umedă a produselor utilizând instrumentul în cauză, pentru performanța căruia se utilizează echipamente speciale, care, în compoziția sa, ar trebui să aibă o sursă de alimentare și un dispozitiv pentru curgerea apei.
O caracteristică importantă care trebuie să aibă mașini proiectate pentru efectuarea testelor cu vibrații este prezența tehnologiei lor de procesare . Pentru performanțele de vibrație, sunt utilizate în mod tradițional abrazive reutilizabile. După cum arată practica, un material este suficient pentru câteva luni de utilizare activă.
Procese abrazive
Cel mai adesea, acest tip de instrument este recurs la momentul în care devine necesar să se imprime anumite proprietăți suprafețelor pieselor, ceea ce nu se poate face folosind alte mașini și unelte de prelucrare a metalelor. Pentru a aduce produsele la parametrii necesari, ele pot fi supuse următoarelor procese de prelucrare abrazive:
- măcinare;
- lustruire;
- Lucrare și finisare;
- Honing și alții
Șlefuirea este un tip de prelucrare, în timpul căruia se realizează șlefuirea suprafețelor și ascuțirea cuțitelor și a uneltelor de tăiere. O astfel de lucrare se realizează cu ajutorul unor tipuri solide de unelte - bare, cercuri sau segmente.
Polizarea este o procedură în care suprafețele obțin o netezime perfectă. Acest tip de prelucrare se realizează cu ajutorul unor cercuri speciale de pâslă sau pânză, având la suprafață o pastă abrazivă aplicată anterior sau o pulbere umectată cu lichid.
Laparea este procesul de prelucrare abrazivă, permițând furnizarea de produse cu dimensiuni mai exacte, precum și potrivirea celor mai exacte între ele. Acest flux de lucru se realizează cu ajutorul unui instrument de îndoire, care conține abrazivi fin cristalini umeziți cu apă pe suprafață.
Instrumentele abrazive sunt în mare măsură solicitate nu numai în industrie, ci și în sfera internă. La urma urmei, există adesea situații în care este necesar să se dea produselor proprietățile estetice și caracteristicile de performanță necesare.
Cea mai ușoară modalitate de a realiza acest lucru este cu acest tip de instrument, pe care producătorii de astăzi îl produc în diferite variante, în funcție de scopul său. Aceasta predetermină sarcinile pentru care poate fi utilizată. Acesta ar trebui să fie principalul criteriu pentru alegerea unui astfel de instrument. Dar este necesar să se ia în considerare și alți factori, în primul rând, indicatorii durității materialului pentru procesarea căruia produsul este achiziționat pentru ascuțire. Doar în acest caz munca se va face rapid și eficient.