Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

În industrie și în viața de zi cu zi, țeava de oțel este folosită pe scară largă. Se folosește la punerea în comună a gazelor și a lichidelor de comunicații închise și deschise către stațiile de distribuție. Cu ajutorul produselor din oțel, se protejează cablurile de alimentare și de semnal în industria aeronavelor și a automobilelor.

Țevi de oțel în mai multe zone servesc drept elemente structurale și decorative. La domiciliu, colectează sisteme de alimentare cu apă și încălzire. Produsele au caracteristici fizice ridicate, pot rezista la sarcini semnificative de funcționare și pot servi în mod fiabil pentru mulți ani.

Calitati de otel pentru productie

În fabricarea țevilor de oțel în producția industrială care utilizează aceste tipuri de materii prime, cum ar fi:

  • oțel carbon st 3, st 10-20, st17g1s-y - pentru țevi universale electrowelate de uz general;
  • otel 20-10 - pentru fabricarea țevilor fără sudură laminate la cald;
  • otel 20 - pentru materiale de țevi formate la rece;
  • oțel rezistent la coroziune 12X18H12T, 12X18N10T, 08X18N10T - pentru țevi în cerere în industria energetică și chimică.

Oțelurile slab aliate au proprietăți mecanice bune și un preț accesibil. Aditivii de aliere afectează în mod pozitiv caracteristicile fizice ale oțelului, îmbunătățesc viscozitatea și ductilitatea, fac materialul mai durabil și rezistent la temperaturi înalte și manifestări corozive atmosferice.

Cu toate acestea, costul oțelului aliat este ceva mai mare, iar țevile obținute din acesta sunt întotdeauna evaluate cu puțin mai scumpe. Prin nivelul de aliere, oțelul este împărțit în trei clase.

Materialul slab aliat din compoziție nu conține mai mult de 2, 5% din diferiți aditivi. La speciile modificate la mijloc, acest indicator variază între 2, 5-10%. În clasele de aluminiu foarte mare, numărul de componente care îmbunătățesc proprietățile de bază ale metalului este de la 10 la 50%.

Conducte din oțel aliat fără sudură asigură integritatea ireproșabilă a conductei, nu necesită lucrări de întreținere minuțioase și minimizează potențialul de scurgere.

Există un total de 14 tipuri de aliaje de oțel de înaltă calitate, cu caracteristici diferite. Cele mai populare sunt materialele care prezintă o bună rezistență la diferite fenomene corozive și sunt capabile să lucreze eficient fără distrugerea structurii la temperaturi extrem de ridicate.

Fabricarea țevilor de oțel: principalele metode

Tuburile din oțel sunt fabricate în mai multe moduri.

Cele mai comune opțiuni de producție sunt:

  • electrofuzie cu cusătura dreaptă;
  • electrofuzie cu cusătură spirală;
  • laminate la cald fără cusături;
  • laminate la rece fără cusături.

Alegerea unei metode adecvate de prelucrare a metalelor depinde de calitatea materiilor prime și a echipamentelor disponibile de la producător.

Un standard separat reglează conductele de apă și gaz. Cu toate acestea, acest lucru nu se întâmplă deoarece nu există o metodă specială de fabricare a acestui material, ci numai pe baza domeniului de aplicare.

De fapt, țevi de acest tip sunt un produs electric sudat universal, cu o cusătura dreaptă. De obicei, acest tip este utilizat în sisteme de comunicații cu presiune moderată.

Cum se folosesc produsele longitudinale electro-sudate?

Foi de oțel laminate (benzi) laminate într-o rolă strânsă sunt despicate și tăiate în benzi longitudinale cu lungimea și lățimea dorite. Fragmentele rezultate sunt sudate pe o bandă fără sfârșit, asigurând astfel continuitatea producției.

Apoi, banda este deformată în role și transformă piesa de prelucrat într-un produs cu secțiune circulară cu marginile deschise. Cusătura de conectare este fiartă prin metoda arcului, curenții de inducție, plasmă, fascicule laser sau electroni.

Cusătura pe o țeavă de oțel, realizată într-un mediu cu gaz inert, cu un electrod tungsten (elementul curent de sudare cu arc electric), este destul de puternic și durabil. Cu toate acestea, procesarea durează mult timp. Țevi de sudură cu curenți de inducție de înaltă frecvență se realizează de aproape 20 de ori mai rapid, prin urmare, prețul acestor produse este întotdeauna mult mai mic.

După toate manipulările, țeava de oțel rotund este calibrată în role și un control delicat al forței și integrității cusăturii este efectuat prin ultrasunete sau curenți turbionari. În cazul în care nu se găsesc erori de testare, piesa se taie în fragmente de lungime planificată și se trimite în camera de depozitare.

Producția de tipuri de cusături spiralate prin electrozi

Producția de țevi din oțel spiralat se desfășoară conform aceluiași principiu ca și cele longitudinale, fiind utilizate numai mecanisme mai simple pentru fabricarea produselor. Principala diferență constă în faptul că banda de oțel tăiată cu ajutorul rolelor este laminată nu într-un tub, ci într-o spirală. Aceasta asigură o precizie ridicată a conexiunii în toate etapele.

În caz de urgență, țevile cu o cusătura spirală nu formează o fisură longitudinală a trunchiului recunoscută de specialiști drept cea mai periculoasă deformare a oricărui sistem de comunicații.

Cusătura spiralată este considerată mai fiabilă și conferă conductei o rezistență sporită la tracțiune. Dezavantajele includ lungimea mărită a cusăturii, care necesită costuri suplimentare pentru materialele de sudură și mai mult timp pentru a se alătura.

Producția de produse fără sudură laminate la cald

Ca un billet pentru a crea o țeavă de oțel fără sudură (fără sudură) prin metoda de deformare fierbinte, se utilizează un ghilot cilindric monolit.

Se încălzește la temperatură înaltă într-un cuptor industrial și se trece printr-o presă de piercing. Unitatea transformă produsul într-o manșon (cilindru gol), iar prelucrarea ulterioară cu mai multe role conferă elementului grosimea dorită a peretelui și un diametru adecvat.

Grosimea peretelui materialului tubular din oțel, realizată prin deformare fierbinte, atinge 75 mm. Țevi de această calitate sunt utilizate în condiții dificile de operare și în sisteme de comunicații, unde durabilitatea și fiabilitatea sunt principala prioritate

În ultima etapă, conducta de oțel fierbinte este răcită, se taie în funcție de parametrii specifici și se transferă în depozitul de produse finite.

Caracteristicile eliberării țevilor reci

Etapa inițială a procesului de fabricare a țevilor din oțel fără sudură laminate la rece este identică cu versiunea "fierbinte". Totuși, după ce trece prin moara de piercing, manșonul este răcit imediat și toate celelalte operații sunt efectuate într-un mediu rece.

Când conducta este complet formată, aceasta trebuie să fie recoaptă, încălzindu-l mai întâi la temperatura recristalizării oțelului și apoi răcind-o din nou. După astfel de măsuri, viscozitatea structurii crește, iar tensiunile interne care apar în mod inevitabil în timpul deformării la rece părăsesc metalul.

Oțelurile de oțel deformate la rece pot fi instalate cu un sistem de comunicații foarte fiabil, în care riscul de scurgere este minimizat.

În prezent, piața prezintă țevi fără sudură laminate la rece, cu o grosime a peretelui de 0, 3 până la 24 mm și un diametru de 5 - 250 mm. Avantajele lor includ un nivel ridicat de etanșeitate și capacitatea de a rezista la presiuni ridicate.

Tipuri de secțiune și capac

Conform tipului de secțiune transversală, elementele de țevi din oțel sunt subdivizate în rotunde și profile. Rotundul aparține formei universale, are gradarea cea mai largă a diametrului găurii și grosimea zidurilor. Ele sunt produse numai în condiții industriale din aliaje de oțel și aditivi diferiți care sporesc caracteristicile fizice ale materialului.

Este posibilă realizarea unui baldachin practic și frumos dintr-o țeavă de oțel lustruită cu secțiune rotundă, care va păstra un aspect atractiv pentru o lungă perioadă de timp și va proteja intrarea de precipitații.

Gama de aplicații acoperă aproape toate zonele industriale și domestice. Oțelurile rotunde de oțel de diferite diametre sunt utilizate pentru transportul petrolului și gazului, pentru a furniza echipamente de izolare fiabile pentru sistemele de comunicații de orice complexitate și mărime, pentru a crea structuri ușoare și diverse elemente de decor exterior și interior.

Profilele de țeavă sunt un tip progresiv de laminare din metal de construcție cu secțiune ovală, pătrată sau dreptunghiulară. Este fabricat din oțel slab aliat și din oțel carbon, mai puțin adesea din oțel inoxidabil, prin deformarea la rece sau la cald a țaglei sudate circular sudate longitudinal.

Formarea se realizează prin trecerea părții prin role, care asigură secțiunea transversală necesară.

Structurile metalice de diferite tipuri și scopuri sunt construite din țevi cu secțiune de profil, sunt construite cu rame de construcție, suporturi, podele complexe și spații complexe. Structurile rezistă unor încărcături fizice, vibraționale și mecanice considerabile, servesc în mod fiabil de mulți ani și sunt potrivite pentru utilizare intensă în orice condiții atmosferice.

Țevi de oțel finite sunt verificate pentru integritatea sudurii și supuse unui tratament termic suplimentar, ceea ce permite ameliorarea stresului mecanic intern. Apoi tăiați în funcție de dimensiunile necesare. Pentru a îmbunătăți proprietățile fizice ale țevilor din oțel, acestea sunt acoperite cu un strat special.

Cele mai căutate specii sunt:

  • zinc (rece sau cald);
  • polietilenă multistrat sau extrudat;
  • asfalt epoxidice;
  • ciment și nisip.

Zincul protejează conductele de coroziune, polietilena creează pe suprafață un strat dens și impermeabil și previne distrugerea structurii metalice, bitumurile epoxidice reduc influența curenților deformați, iar nisipul de ciment protejează suprafața interioară împotriva zguduirii biologice.

Standardele și dimensiunile țevilor din oțel

Pentru țevile din oțel metal există standarde speciale și GOST-uri. Acești parametri descriu metoda de fabricație a produsului, dimensiunile sale de bază, secțiunea transversală și grosimea peretelui. Fiind ghidat de această informație, este definită aria de utilizare a acestui sau acelui detaliu.

Parametrii pentru produse sudate cu cusătura dreaptă

Producția de țevi sudate electric cu o cusătura dreaptă este reglementată de GOST 10704-91. Potrivit informațiilor sale, diametrul exterior al produsului este de 10-1420 milimetri, iar grosimea peretelui variază de la 1 la 32 milimetri.

Armătura, care nu depășește 426 milimetri în diametru, are o lungime măsurată și nedimensională. În cazuri speciale, țevile sunt fabricate cu o cusătura mai puternică, dar pentru ele există un standard special separat - GOST 10706.

Țevi din oțel sudate cu o cusătura dreaptă - un material versatil cu cea mai largă gamă de aplicații. Calitatea decentă și prețul scăzut fac ca utilizarea lor să fie relevantă atât pentru obiectele pe scară largă, cât și pentru viața de zi cu zi.

Țevile de acest tip sunt utilizate cel mai adesea pentru instalarea sistemelor de comunicații tehnologice cu presiune moderată și pentru crearea de structuri practice, convenabile și ușoare de metal în diverse scopuri.

Reglementări pentru conducte elicoidale sudate

Producția de țevi sudate electric cu o cusătura spirală se realizează conform GOST 8696-74. Diametrul exterior al acestor produse este de 159-2520 milimetri, grosimea peretelui variază între 3, 5 și 25 de milimetri, iar lungimea este de 10-12 metri.

Tevile sudate electric cu țevi spiralate sunt mai scumpe decât analogii lor longitudinali. Cu toate acestea, costurile sunt justificate, mai ales dacă sistemul necesită o conexiune perfectă și perfectă.

Țevile realizate în acest mod sunt mai rezistente și au capacitatea de a rezista la presiuni ridicate. Standardul le permite să fie utilizate atât în scopuri casnice, cât și industriale, pentru a crea sisteme de comunicații fiabile, ermetice și stabile din punct de vedere operațional.

Cerințe pentru produsele deformate la cald fără sudură

Standardele pentru țevi laminate la cald fără sudură sunt descrise în GOST 8732-78. Grosimea pereților lor este de 2, 5-75 milimetri, iar diametrul variază de la 20 la 550 de milimetri. În lungime, atât dimensională, cât și neevaluată, dimensiunea variază între 4 și 12, 5 metri.

Țevile fără sudură realizate prin deformare fierbinte sunt practic utilizate în viața de zi cu zi. Cel mai adesea acestea sunt utilizate pentru sisteme industriale cu cerințe sporite de fiabilitate și etanșeitate

Țevile de acest tip sunt utilizate pentru transportul substanțelor foarte toxice pentru producerea chimică. Absența unei cusături garantează imposibilitatea scurgerilor și a pătrunderii substanțelor nocive în pământ sau în atmosferă.

Abilitatea de a rezista cu ușurință la o presiune ridicată constantă face conductele fără sudură relevante pentru industria de rafinare a petrolului și a gazelor.

Standarde pentru țevi fără sudură laminate la rece

Țevi din oțel laminate la cald sunt fabricate conform GOST 8734-75. Diametrul exterior al armăturii variază de la 5 la 250 de milimetri, iar grosimea pereților este de 0, 3-24 mm. Produsele produc o lungime nelimitată de la 1, 5 la 11, 5 metri și o lungime de măsurare de la 4, 5 la 9 metri.

Țeavele din oțel laminate la cald cu pereți groși, fără sudură, sunt utilizate în același mod ca și laminarea la cald. Un perete subțire cel mai adesea folosit atunci când este necesar o combinație de rezistență impecabilă și greutate redusă (aeronave, construcții navale etc.)

Țevile din oțel fără sudură din oțel fără sudură demonstrează o rezistență ridicată, stabilitate operațională și fiabilitate pe întreaga perioadă de utilizare.

Caracteristicile și caracteristicile produselor de apă și gaze

Conductele de gaz și apă sunt produse conform reglementărilor GOST 3262-75. Într-un standard separat, acest tip de metal se distinge doar datorită unui domeniu mai restrâns.

Diametrul exterior al produsului este de 10, 2-165 milimetri, iar grosimea peretelui variază între 1, 8-5, 5 milimetri. Gama de mărimi pentru lungimea nemăsurată și măsurată este aceeași - de la 4 până la 12 metri.

Conducte de apă și gaze sunt utilizate în principal pentru scopul propus: pentru organizarea sistemelor de comunicații de apă și gaz. Uneori sunt folosite pentru a crea modele ușoare sau folosite în industria mobilei pentru fabricarea de elemente elegante de decor interior.

Standardul prevede producerea de conducte de apă și gaze convenționale, dar și galvanizate.

Instalarea conductelor de oțel: metode de bază

Procesul de asamblare a unui sistem de comunicații fiabil, durabil și bine funcțional al țevilor de oțel necesită costuri considerabile de muncă, o cantitate mare de timp și disponibilitatea unor instrumente profesionale specifice.

Materialul este împărțit în segmente cu lungimea necesară, folosind tăietori de țevi. Conectarea se face de obicei în trei moduri: sudare, metode filetate și flanșe.

Racord prin sudare

Instalarea țevilor cu conectarea ulterioară a tuturor pieselor utilizând gaz sau orice altă sudură este considerată cea mai simplă, practică și accesibilă metodă de instalare.

Sistemul, echipat în acest fel, se distinge printr-un nivel ridicat de etanșeitate, rezistă unor sarcini considerabile de funcționare și vibrații, nu necesită măsuri serioase de întreținere și este ușor de reparat în cazul unei probleme.

Un sistem de comunicare format din țevi de oțel conectate prin sudură va servi în mod fiabil timp de cel puțin 40 de ani și va asigura o integritate structurală perfectă, care împiedică scurgerea lichidelor și mirosurilor neplăcute prin cusături.

Dacă instalarea comunicațiilor se face în condiții dificile sau în locuri greu accesibile, iar lucrările de sudură sunt imposibil din punct de vedere fizic, se utilizează o metodă cu filet sau o flanșă de conectare a pieselor necesare.

Aterizare pe fir

În această variantă de realizare, țevul este înșurubat pe fir utilizând fitinguri de diferite tipuri și scopuri. Acest lucru permite, în viitor, efectuarea de reparații locale și eliminarea pagubelor într-un anumit loc, fără dezmembrarea întregului sistem de comunicații.

Racordurile de conectare sunt disponibile într-o varietate de forme și configurații. Acest lucru face posibilă montarea cu ajutorul lor a unui sistem de orice complexitate cu un număr mare de întoarceri și ramificații.

Principalul avantaj al instalării filetate a sistemului de încălzire sau de alimentare cu apă este simplitatea și accesibilitatea. Pentru a crea construcția necesară a țevilor și fitingurilor din oțel, nu sunt necesare echipamente specifice, cunoștințe profesionale sau experiență vastă în efectuarea lucrărilor de reparații.

Toate lucrările sunt intuitive și ușor de implementat, chiar și de persoanele care nu au calificările corespunzătoare. Țeava de oțel poate fi tăiată cu mâna. Cu tehnologia va introduce articolul nostru recomandat.

Construcția sistemului cu flanșe

O altă modalitate de conectare a țevilor de oțel la un complex comun de comunicare implică utilizarea unor flanșe de diferite forme și configurații (cruci, unghiuri, cuplaje etc.). Aceste părți sunt sudate la marginile țevilor, în găuri sunt introduse șuruburi de calibru adecvat și piulițele sunt înșurubate pe ele, făcând o fixare precisă.

Atunci când îmbinăm flanșele cu țevi de oțel, este foarte important să strângeți ferm piulițele fără a provoca o distorsiune a întregii structuri. Pentru a evita această problemă, experții recomandă să nu terminați înșurubarea pentru a plasa șuruburile în jurul circumferinței, ci mai degrabă să fixați în schimb piulițele opuse una de cealaltă.

Între piuliță și șurub trebuie să fie etanșată. Pentru sistemul responsabil cu alimentarea cu apă caldă și rece (domeniul maxim de temperatură de până la 100 de grade), utilizați garnituri de carton gros (aproximativ 3 mm).

În primul rând, elementul este umezit cu apă și uscat. Apoi impregnată cu ulei încălzit timp de 25-30 minute. După această procedură, garnitura dobândește structura dorită și servește mult timp, chiar și în condiții de utilizare intensivă.

Pentru comunicațiile care alimentează un suport de căldură cu temperatură ridicată (până la 450 grade) și o presiune de bază de până la 5 MPa, se folosește materialul de garnitură din paronită. Pentru sistemele care transportă abur cu o presiune de până la 0, 15 MPa, cartonul de azbest gros (aproximativ 3-6 mm) cu o structură densă și o bună flexibilitate este utilizat pentru compactare.

Garnitura de azbest a servit mai mult, este pre-acoperita cu o compozitie de grafit, realizata pe baza de lac natural.

Pentru a vă asigura că garnitura de azbest nu "mănâncă" suprafața utilă din interiorul țevii și nu se învecinează cu marginea șuruburilor exterioare, diametrul exterior și cel interior trebuie să fie de 2-3 milimetri mai mici decât diametrul interior și exterior al flanșei folosite.

Pentru corectitudinea conexiunii flanșei, capetele tuturor șuruburilor de lucru sunt așezate pe o parte, urmărindu-se cu atenție că capetele șuruburilor ies din piulițe la cel mult jumătate din diametrul șurubului.

Șuruburile și piulițele de înșurubare poartă cheia cea mai obișnuită sau cheia reglabilă. Dezasamblați proiectul utilizând aceleași unelte, slăbind alternativ piulițele și șuruburile. Dacă una dintre părți este ruginită și nu poate fi îndepărtată, aceasta este lovită cu un ciocan.

Atunci când se ciocnesc elemente de legătură ruginite sub bolț, este necesar să se înlocuiască o căptușeală solidă din lemn, astfel încât să nu se încalce integritatea firului

Deformat în timpul funcționării garniturii se taie cu dalta și se pune în locul ei o nouă parte. În timpul lucrărilor de dezmembrare acționează foarte atent și cu atenție, astfel încât partea rămasă fără elementele de fixare să nu cadă asupra muncitorului și să nu-l facă rău.

Concluzii și video util pe această temă

Instrucțiuni de bază pentru lucrul cu țevi de oțel pentru începători. Sfaturi utile și trucuri de instalare.

Videoclipul prezintă în detaliu modul de sudare a țevilor de oțel în diferite poziții. Secretele și principiile de muncă sunt împărtășite de către sudatorii profesioniști.

Diferite moduri de conectare a țevilor de oțel: nuanțe interesante și recomandări pentru meșteri meșteri.

Cunoscând exact sortimentul de țevi de oțel de pe piață, se pot alege cu ușurință variante de produse care sunt ideale pentru a forma sistemul de comunicare necesar.

Хотите рассказать о том, как выбирали трубы из стальных сплавов для сооружения коммуникаций в собственном доме/квартире? Aveți informații utile vizitatorilor site-ului? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фотоснимки по теме статьи.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Instalatii sanitare