Desigur, ca în orice altă afacere, este necesar să se ia în considerare toate detaliile procesului, deoarece reparațiile necorespunzătoare pot conduce la îmbinări de conducte de calitate slabă și pot provoca scurgeri grave.
avantaje
Cel mai bine este să dați prioritate țevilor din plastic, deoarece, spre deosebire de fontă, au multe avantaje incontestabile .
- Dacă intenționați să sudați produse din plastic, trebuie remarcat faptul că mașina de sudura pentru ele va fi de multe ori mai ieftină decât un dispozitiv pentru sudarea structurilor metalice.
- Este mult mai ușor de utilizat mașina de sudura, care este proiectată pentru sudarea structurilor din plastic - este mai ușor de administrat și, prin urmare, chiar și un utilizator neexperimentat se poate descurca cu ea.
Produsele din plastic sunt mult mai practice și mai ușor de întreținut.- Acestea se caracterizează printr-o perioadă lungă de funcționare și, prin urmare, pot servi întreaga perioadă pentru care au fost instalate.
- Acestea au o masă relativ mică în contrast cu conductele din fontă.
- Ele sunt mult mai ieftine decât alte analogii și sunt mai ușor de înlocuit.
- Este mult mai ușor și mai rapid să sudați și să montați conducte din plastic decât conductele din fontă.
- Au izolare fonică excelentă.
- Nu conduceți electricitate.
- Nu coroda și nu se oxidează.
- Plasticul este mult mai sigur și mai bio-rezistent decât fonta.
După cum puteți vedea, plasticul este mult mai ușor de sudat decât metalul, în special acasă, când este necesară înlocuirea urgentă sau reparația.
Tipuri de tevi potrivite pentru sudare
Țevile din plastic au anumite caracteristici caracteristice, iar clasificarea lor se realizează în funcție de o serie de caracteristici de bază.
Primul lucru pe care ar trebui să-l acordați atenție atunci când alegeți țevi pentru sudură este culoarea lor. Acest tip de etichetare determină calitatea în care produsul poate fi utilizat. Astfel, de exemplu, numai tevile din plastic de culoare neagră sunt potrivite pentru a fi utilizate ca o așezare pe pământ. Acest lucru se datorează compoziției specifice a materialului din care sunt fabricate - țevile din plastic negru sunt cele mai rezistente la influențele externe (raze ultraviolete, schimbări abrupte ale temperaturii etc.), deoarece conțin o componentă care împiedică distrugerea plasticului.
În ceea ce privește celelalte culori, acestea sunt cele mai potrivite pentru instalarea în interiorul unor spații diferite sau pentru a fi așezate sub un strat gros de sol. Și, în consecință, sunt potrivite pentru sudarea manuală.
Mai multe tipuri de conducte pe funcție
- Pentru apa caldă - pot rezista până la 45 de grade, sunt marcate cu o bandă specială de albastru;
- Pentru apă rece - capabilă să reziste la temperaturi de până la optzeci și cinci de grade, marcate cu roșu aprins;
- Universal - pot rezista la temperaturi foarte ridicate și foarte scăzute, de regulă, sunt marcate simultan cu două dungi de albastru și roșu.
De asemenea, modelele sunt etichetate în funcție de parametrii operaționali de bază ai materialului din care sunt fabricate produsele.
Presiunea ridicată până la 2, 5 MPa, în special în timpul sudării, poate rezista la țevile etichetate cu PN 25. Ele sunt utilizate dacă apa atinge o limită de 95 de grade. Fabricat prin adăugarea de materiale suplimentare: folie sau fibră de sticlă.- Conductele de plastic mai puțin groase, cu pereți îngroșați, poartă eticheta PN 20 - pot suporta o presiune maximă de până la 2 MPa și o temperatură a apei de până la optzeci și cinci de grade. Ideală pentru sudarea țevilor de încălzire.
- Universal și pentru conductele din plastic de apă rece sunt denumite PN 16 - acestea pot suporta presiuni de până la 1, 6 MPa și temperaturi ale apei de 65 de grade.
- Tuburile din plastic utilizate exclusiv pentru apa rece sunt marcate cu PN 10. Ele nu sunt potrivite pentru echiparea apartamentelor, deoarece presiunea limitatoare pentru ele nu depășește 1 MPa.
Având o idee despre tipurile de produse și caracteristicile lor operaționale, puteți continua cu siguranță pregătirea instrumentelor necesare pentru sudarea ulterioară.
Materiale și unelte necesare pentru sudare
Înainte de a începe procesul de sudare, trebuie să vă pregătiți mai întâi toate instrumentele necesare . La urma urmei, lipsa echipamentului necesar poate complica în mod semnificativ procesul de sudare sau de a face o calitate slabă.
- Primul lucru de care aveți nevoie este o mașină specială de sudură destinată sudării produselor din plastic. Un astfel de dispozitiv este, de asemenea, numit fier. Este echipat cu o roată specială pentru reglarea temperaturii dorite pentru încălzirea dispozitivului, o gaură pentru introducerea duzei de dimensiuni adecvate și un suport cu mâner, datorită căruia sudarea poate fi efectuată într-o poziție confortabilă.
- De asemenea, dispozitivul va necesita achiziționarea mai multor duze pereche cu o acoperire din teflon de diferite diametre. Acestea sunt necesare pentru fixarea la un element de încălzire special al dispozitivului de sudură, care permite încălzirea simultană a două părți de țevi care trebuie sudate la temperatura dorită. Dimensiunile duzelor sunt alese luând în considerare diametrul elementelor de țeavă sudate.
Apoi, trebuie să cumpărați foarfece speciale, care pot tăia cu ușurință produse din plastic. Astfel de foarfece se numesc tăietoare de țevi - cu ajutorul lor, puteți face taieturi clare perpendiculare fără nici o frecare și excesul de plastic de periere. Dacă nu găsiți un inventar adecvat, îl puteți înlocui cu niște dispozitive speciale sau cu un ferăstrău.- Dacă intenționați să sudați țevi cu straturi de aluminiu armat (marcare PN 25), atunci cu siguranță veți avea nevoie de un instrument pentru stripare - numit aparatul de ras . Acest instrument este un cap de dimensiuni mici, pe care se află o multitudine de cuțite ascuțite, capabile să îndepărteze rapid stratul superior al țevii cu o rotație puternică.
- În plus, poate fi necesar să se utilizeze un dispozitiv de îndepărtare a phascului, un dispozitiv special conceput pentru a alinia marginile produselor din material plastic în punctul tăierii. Cel mai adesea, acesta trebuie folosit în cazul în care anumite părți ale țevilor din plastic au fost tăiate cu un instrument necorespunzător, ceea ce duce la tăieturi sau tăieturi neregulate cu crestături puternice. Dacă acest dispozitiv nu a putut fi găsit, un cuțit bine ascuțit, cu o lamă scurtă, este potrivit pentru tăieri cu șanfren.
- Atunci când se intenționează efectuarea de sudare a produselor cu un diametru mai mare de 50 mm, dispozitivul de centrare nu poate fi eliberat în timpul lucrului. Acest lucru se datorează faptului că atunci când se pot întâlni deplasări mici, bine, și pentru a le preveni, este întotdeauna necesar să folosiți orice dispozitiv de centrare.
- De asemenea, este posibil să aveți nevoie de o riglă, o bandă și un marcaj luminos pentru a măsura .
Toate piesele și uneltele care vor fi necesare pentru sudarea viitoare trebuie curățate temeinic de murdărie și grăsimi, iar îmbinările trebuie tratate bine cu o soluție de alcool, mai ales în zonele de joncțiune.
Etapele de sudare
DIY sudura de țevi din plastic implică mai multe etape de bază. Nu este nimic dificil în acest proces, principalul lucru este să pregătim în prealabil toate materialele și instrumentele necesare, bine, și apoi este suficient să urmați instrucțiuni simple.
- Mai întâi trebuie să pregătiți toate elementele care trebuie unite prin sudare. Va trebui să măsurați țevile pe o suprafață plană și să le tăiați în bucăți de dimensiunea dorită în funcție de aspect.
După aceea, piesele deja tăiate trebuie prelucrate - șanfren. Perforarea trebuie să aibă o adâncime de cel mult 3 milimetri, respectând înclinația de la 15 la 45 de grade. Pentru a face acest lucru corect, va trebui să utilizați un phasmodus sau cel puțin un cuțit ascuțit cu o lamă scurtă. Înainte de sudarea pieselor pregătite, este imperativ să degresați capetele conductelor la îmbinările în care este planificată prepararea berii. Trebuie reținut faptul că toate elementele structurale, precum și părțile mașinii de sudat, trebuie să fie într-o stare curată, deoarece această abordare poate oferi o sudură calitativă la sudarea articulațiilor de construcție.- Apoi, aveți nevoie, în ordinea corectă, să descompuneți toate elementele de plastic tăiate, deoarece acestea trebuie să fie îmbinate prin sudare - acest lucru va ajuta la evitarea conexiunii greșite.
- După aceea, este necesară pregătirea mașinii de sudură. Pentru a face acest lucru, este necesar să se încălzească bine până la temperatura dorită în 260 de grade, nu mai puțin. Acest lucru se datorează faptului că pentru sudarea țevilor din plastic temperatura optimă este exact la 260 de grade.
- Înainte de sudarea părților pregătite ale structurii, este necesar să se încălzească toate elementele viitoarei conducte. Pentru a face acest lucru, va trebui să introduceți o parte a țevii în conectorul special al fierului de lipit și să îl încălziți. Este important să rețineți că temperatura insuficientă de încălzire a elementelor structurale poate duce la scurgere, iar supraîncălzirea excesivă deformează partea. Prin urmare, timpul necesar de încălzire va varia în funcție de diametrul țevii utilizate. Pentru a determina parametrii exacți, consultați doar masa specială care este atașată instrucțiunilor aparatului de sudură.
- Dacă toate elementele sunt încălzite în mod corespunzător, acestea sunt conectate simplu și fără probleme. În plus, elementele încălzite ale țevii din plastic trebuie să fie conectate foarte rapid și la oprire și este strict interzisă transformarea elementelor țevii în timpul conectării. Întregul proces de conectare ar trebui să dureze doar câteva secunde, deoarece după aceea piesele vor începe să se răcească. Țevile sudate trebuie să fie răcite în mod natural, deoarece în timpul răcirii rapide există o pierdere de rezistență structurală la punctele de sudură. De asemenea, la sudarea elementelor structurale, trebuie să respectați unghiul necesar de tăiere, ceea ce va ajuta la realizarea cusăturii cât mai puternice și mai strânse.
- Etapa finală constă în curățarea obligatorie a cusăturilor în locurile de sudură. În aceste scopuri, puteți utiliza un fișier obișnuit. După răcire și stripare, produsul va fi complet gata de utilizare.
Dacă faci totul în mod corect, procesul de sudură nu va face prea multe probleme și munca făcută de mâinile tale va aduce numai plăcere.
Sfaturi importante
Înainte de a începe sudarea, trebuie să rețineți câteva sfaturi importante .
- Pentru a evita erorile de sudură, trebuie să vă pregătiți cu atenție procesul. Deseori, părțile murdare ale mașinii de sudură și ale țevilor din plastic conduc la pierderea etanșeității în domeniul sudării. Pentru a evita acest lucru, este suficient să curățați toate părțile de murdărie și grăsime.
- Luați în considerare întotdeauna temperatura acceptabilă la sudarea țevilor din plastic. Fiecare tip de material plastic, în funcție de producător, are propriul punct de topire.
Procesul de încălzire a cuplajului și a părții țevii trebuie să înceapă și să se termine în același timp.- Nu trebuie să existe prea multă presiune asupra elementelor structurale în procesul de asamblare și conectare a pieselor.
- Țevile ar trebui să fie întotdeauna încălzite din exterior, iar detaliile de construcție trebuie doar din interior. În caz contrar, compușii finali vor fi defecți.
- După sudură, trebuie să verificați permeabilitatea țevilor, permițându-le să se udă temperatura dorită.
- Apa poate fi eliberată în conductele finite nu mai devreme de un an și jumătate până la două ore după ce ultima parte a structurii a fost sudată.
- Dacă construcția relevă o calitate slabă a articulației la articulații, procedeul de sudură trebuie repetat. Pentru a face acest lucru, va trebui să tăiați articulația defectă și să efectuați din nou sudarea, dar folosind o nouă fiting.
- Trebuie reținut faptul că produsele finite conectate cu o mașină de sudură nu sunt supuse dezasamblării. Prin urmare, este foarte important să faceți corect toate măsurătorile necesare înainte de sudare.
Dacă luăm în considerare toate regulile de mai sus, conectarea țevilor prin sudură va fi de cea mai înaltă calitate și funcțională.