Descrierea și caracteristicile procesului
Prin tăierea metalului, înțelegem un proces tehnologic, al cărui scop este de a diviza piesa de prelucrat în părți separate sau de a produce părți de diverse forme. La prelucrarea se poate folosi o varietate de mașini de frezat și strunjit, precum și echipamente speciale de tăiere.
La efectuarea procesului în cauză, se iau în considerare următoarele aspecte:
Prelucrarea conduce la încălzirea materialului. Practic, toate metalele reacționează la încălzire în același mod - schimbările de proprietăți fizice și mecanice de bază, gradul de creștere a plasticității și scăderea rezistenței. În cazul în care trebuie să obțineți o tăiere de înaltă calitate, este exclusă încălzirea structurii materialului.- Nu toate aliajele pot fi prelucrate fără preîncălzire. Există aliaje dificil de lucru, care pot fi tăiate numai dacă structura este preîncălzită.
- În timpul prelucrării, se acordă atenție unor calități precum conductivitatea termică, duritatea și sudabilitatea.
Cel mai adesea, tăierea oțelului și a altor aliaje are loc în momentul pregătirii materiilor prime pentru prelucrarea ulterioară, producția de produse sau, dacă este necesar, modificarea mărimii și formei produselor finite la momentul lucrărilor de instalare. Există un număr foarte mare de modalități de tăiere, fiecare are proprietăți specifice.
Metode de tăiere
Tratamentul mecanic este destul de obișnuit, care nu preîncălzește materialul înainte de a fi folosit .
Metode mecanice
Cele mai frecvente procese tehnologice sunt:
Doborârea. Când se taie, foarfece sau cuțite speciale sunt folosite ca unelte de tăiere. Avantajele acestei tehnologii includ performanțe ridicate și costuri reduse. În plus, emiteți o diviziune de înaltă precizie a piesei de prelucrat în părți separate. Cu toate acestea, această metodă de prelucrare nu este adecvată pentru toate metalele, dar nu permite obținerea de preforme de formă complexă. Există, de asemenea, o limitare în ceea ce privește grosimea semifabricatelor utilizate.- Circularizarea a fost efectuată de mai mulți ani. Caracteristicile acestei metode includ posibilitatea obținerii de semifabricate de formă complexă, precum și absența unei limitări a grosimii metalului care este prelucrat. Rotița abrazivă este folosită ca instrument de tăiere. Când utilizați un echipament profesional, puteți obține o tăiere de înaltă calitate. Dezavantajul acestei metode poate fi numit o viteză de procesare relativ scăzută.
- Utilizarea tăierii cu bandă. Decuparea cu bandă este posibilă numai atunci când se utilizează echipament special. Masini-unelte cu ferăstraie de bandă pot fi utilizate pentru prelucrarea secțiunilor și a conductelor metalice, precum și iazuri de diferite diametre. Avantajele acestei metode sunt productivitatea ridicată și calitatea deosebită a tăierii obținute.
După cum sa menționat anterior, prelucrarea nu este aplicabilă în toate cazurile. Se recurge adesea la metode de tratament termic, care au o serie de caracteristici.
Tratamentul termic
Sunt utilizate mai multe metode de tăiere termică a metalului:
Tehnologia laser a devenit recent destul de răspândită. Un fascicul de lumină concentrat poate tăia partea cu o precizie ridicată. Această metodă este caracterizată printr-o mare versatilitate în aplicație, potrivită pentru majoritatea aliajelor și metalelor.- Decuparea cu plasmă se realizează utilizând un generator de plasmă special, care creează un arc de tăiere comprimat. Această metodă este potrivită pentru aproape orice tip de oțel, precum și pentru titan și fontă. Până în prezent, această tehnologie este cea mai populară printre altele, care poate fi asociată cu universalitatea în aplicare, de înaltă calitate a tăiat.
- Utilizarea echipamentului cu gaz-oxigen se bazează pe creșterea temperaturii în zona de tăiere la 1000 grade Celsius. Metalele la o temperatură similară și accesul la aer pot arde. Un astfel de echipament poate fi folosit sub o grosime a piesei de lucru de cel mult 2 metri.
Decuparea hidroabrazivă se bazează pe alimentarea unui jet de apă care este furnizat sub presiune de până la 5000 atm. În apă se adaugă abrazivi speciali. Ultima metodă de tăiere nu cauzează deformarea sau sudarea marginilor rezultate, deoarece structura nu se încălzește.