Angrenaje pentru strunguri: caracteristici de utilizare și scop, principalele tipuri, avantaje

Anonim
Strunjirea implică utilizarea echipamentelor specializate - mașini, ale căror elemente principale sunt așa-numitele mandrine de strunjire.

Dispozitivele de strângere pentru mașinile-unelte sunt utilizate pentru a fixa piesa de prelucrat în proiectare pentru o prelucrare ulterioară.

Această parte poate avea un design diferit. Totul depinde de cerințele planului tehnologic și de funcționalitatea pe care contractantul o are.

Caracteristicile utilizării și scopului

Tranzacția implică rotația rapidă a unei anumite părți. Din acest motiv, cartușele, desigur, trebuie să aibă caracteristici speciale. Aceste părți sunt montate pe "bunica" din față a echipamentului conectat la unitatea electrică.

Pentru a alege un model potrivit pentru scopurile dvs., trebuie să știți despre toate caracteristicile sale, care depind de scopul și tipul de strung. Prin urmare, procesul de selecție ar trebui să aibă un caracter complex.

Se obișnuiește să se identifice următoarele caracteristici tehnologice și de utilizare care trebuie urmate la selectarea unui cartuș pentru un strung:

  • Design. Acest parametru este responsabil de metoda de fixare a piesei de prelucrat. De asemenea, determină numărul de elemente pentru prindere, plasarea lor și posibilitatea de montare a mai multor elemente simultan.
  • Diametru. Aceasta include diametrul benzii de legătură și diametrul exterior al produsului și mărimea găurilor pentru dispozitivele de fixare.
  • Parametrii produsului care urmează să fie procesat. În acest caz, se iau în considerare atât dimensiunile cât și masa martorului.
  • Frecventa maxima de rotatii.
  • Diametrul canelurii pentru montarea barei.

Latura mandrina este un design complex de tip tehnologic. De regulă, ele sunt produse din mai multe materiale simultan. Corpul este fabricat din fontă specială, în timp ce celelalte componente sunt realizate din oțel cu rezistență ridicată.

Tipuri de mandrine strung în funcție de mecanismul de fixare

Nivelul bătăilor radiale, viteza de reglare, posibilitatea de a fi utilizate în producția unică și în volum mare depinde de corectitudinea alegerii tipului de mandrină de rotație printr-un mecanism de fixare corespunzător. Principalele tipuri de mașini:

Collet

Acest tip de dispozitive de fixare este un manșon cu fante axiale, în care există cleme de petale.

Din punct de vedere constructiv, acest tip de cartuș include un colier de alimentare cu petale și un manșon.

Modelele Collet sunt utilizate în următoarele scopuri:

  • ascuțit tăietori și burghie;
  • prelucrarea tijelor metalice;
  • fixarea golurilor.

Cu toate acestea, ele au dezavantajele lor, care includ diametrele relativ mici ale pieselor de prelucrat.

În cazul în care un mandrină de prindere nu este adecvată pentru prelucrarea unei anumite piese de prelucrat, va trebui să folosiți niște egalizatoare de căptușeală speciale.

pârghie

Până de curând, acest soi a fost considerat cel mai popular. Principiul funcționării lor se bazează pe mișcarea camelor de prindere cu ajutorul deplasării unei pârghii speciale. De asemenea, trebuie remarcat faptul că pentru o ajustare mai precisă, designul este echipat cu un dispozitiv hidraulic.

Cu toate acestea, alegerea poziției părții este un proces extrem de dificil. Acest lucru este deosebit de vizibil atunci când doriți să efectuați procesări nestandardizate utilizând un cartuș cam.

Și, de asemenea, la locul de muncă, există uneori o reacție nesemnificativă a piesei de prelucrat în timpul rotației. De aceea, încuietori de tip pârghie sunt folosiți în primul rând în scopuri de îndreptare.

pană

Această opțiune este o versiune îmbunătățită a versiunii cu pârghie a produsului. O mai mare precizie este obținută datorită faptului că fiecare camă este echipată cu propulsie mecanică sau pneumatică proprie.

Aceste construcții sunt folosite pentru o întoarcere precisă. Avantajul mecanismelor de strângere a panoului este capacitatea de a deplasa partea centrală a piesei în raport cu axa de rotație. Din aceasta putem concluziona că și piese complexe pot fi făcute cu ajutorul lor.

Aceste detalii se caracterizează prin următoarele caracteristici:

  • Aranjament fals;
  • Nivel ridicat de precizie a caracteristicilor personalizabile, erori nesemnificative în timpul procesării;
  • De fixare fiabile, care se realizează prin distribuirea corectă a presiunii asupra camelor.

Pentru echipamentele CNC, abilitatea de a schimba rapid setările este extrem de importantă. Prin urmare, la astfel de mașini se utilizează cartușe speciale, care sunt conectate direct la unitatea de comandă.

De asemenea, este important să se impună cerințe specifice materialelor din care sunt fabricate cartușele de tip wedge. În cele mai multe cazuri, procesul de procesare implică utilizarea de turații ridicate, deoarece calitatea blocării dispozitivului ar trebui să rămână neschimbată.

membrană

Cea mai mare precizie au produsele membranare. Membranele fabricate dintr-un material cu o elasticitate crescută sunt fixate pe flanșă. După instalarea piesei de prelucrat, antrenarea hidraulică este deconectată, iar elementul este fixat prin extinderea membranei în sine.

Această soluție este caracterizată de prezența mai multor came și o mică forță de strângere. Prin urmare, aceste modele de cartușe sunt adesea folosite în scopul finisării, care se realizează la viteze reduse.