Una dintre cele mai bune soluții pentru sudarea gospodăriilor va fi achiziționarea unei mașini de sudură tip invertor Foxweld Master 202. Cum să o folosiți corect și ce este însuși sudorul, vom arăta și descrie mai jos.
Welder Foxweld Master 202
Welder Foxweld Master 202 este un dispozitiv semiprofesional fabricat de chinezi pentru utilizarea în condiții de viață, are dimensiuni compacte și este destul de simplu în întreținere și funcționare. Este considerată o alegere excelentă în categoria sa de prețuri. Oferim principalele caracteristici ale sudorului.
Tensiunea de alimentare este în mod normal 220 V, 50 Hz (în pașaport, variația sursei de alimentare este de la 180 V la 240 V).- Limitele curenților de sudură de la 20 la 200 A.
- Factorul de putere sau așa-numita cos fiin (cos φ) este 0, 93.
- Tensiunea fără sarcină este de 62 V.
- Are clasa de izolație F.
- Conform clasei de protecție IP21.
- Greutate 8 kg.
- Dimensiuni 370 × 150 × 230 milimetri.
Când se vinde complet cu comandorul de invertor 202 în sine , sunt incluse următoarele elemente:
- Mașină de sudură manuală.
- Cabluri de alimentare, cablu de împământare și cabluri de alimentare.
- Curea pentru transportul sudorului.
Invertorul are mai multe caracteristici speciale furnizate de electronica internă.
- Pornire la cald - o funcție care permite aprinderea ușoară a arcului de sudură atunci când este pornit.
Antistick - o funcție care împiedică lipirea electrozilor.- Forța arcului (traducerea din limba engleză, forțarea unui arc) - indicatori de mare intensitate pe caracteristica volt-amper.
- Un sistem de protecție împotriva supratensiunii este prevăzut schematic, dispozitivul se va opri pur și simplu fără consecințe asupra componentelor interne.
- Protecția împotriva supraîncălzirii - după o muncă lungă și supraîncălzirea sudorului, electronica va opri automat dispozitivul, dar ventilatorul va continua să funcționeze. După o răcire suficientă, indicatorul de pe panoul frontal va arăta că dispozitivul este din nou pregătit pentru funcționare.
- Puterea poate fi de asemenea furnizată de generatoarele diesel, adică de a funcționa atât pe curent alternativ, cât și pe curent direct.
Perioada de garanție pentru cumpărare în magazin va fi de aproximativ 1 an.
Cum se conectează invertorul
Înainte de a continua cu funcționarea dispozitivului, este necesar să verificați integritatea tuturor componentelor recepționate. Prin inspecția externă, verificați integritatea cablurilor de alimentare și a cablului de împământare. Asigurați-vă că cablurile sunt bine conectate la instrument. Inspectați ventilatorul, nu ar trebui să fie blocate și obiecte inutile. Dacă lucrările au loc în interior, este necesar să se asigure un flux constant de aer proaspăt.
După pornire, dispozitivul nu trebuie în niciun caz să fie acoperit cu orice material, în special cu o structură densă. Pot apărea cazuri când, din orice motiv, firele de alimentare sunt nefuncționale, uzate sau dispărute cu totul. Pentru fabricarea de noi va trebui să alegeți secțiunea transversală a părților conductoare ale firului. Dacă lungimea firelor va fi mai mică de 5 metri, secțiunea transversală trebuie aleasă cel puțin 16 pătrate. Dacă doriți să măriți lungimea firelor de alimentare, alegeți o secțiune transversală de 25 de pătrate.
Nu confunda polaritatea tijelor înainte de conectare (polaritatea este indicată în instrucțiunile pentru ele). Clipul de legare la pământ este marcat cu "minus", iar clema suportului electric este "plus". Clema de împământare trebuie amplasată cât mai aproape posibil de locul de muncă.
Asigurați-vă că verificați tensiunea rețelei, indiferent dacă este vorba de convertizor și de ceea ce este. Indicarea se face pe panoul sudorului, iar indicatorul de alimentare indică disponibilitatea dispozitivului de a funcționa.
După toate verificările necesare, comutăm comutatorul la modul de sudare cu arc (comutatorul MMA). După ce este necesar să alegeți cantitatea de curent necesară și suficientă pentru lucrările de sudură în condiții și cerințe specificate.
După terminarea lucrărilor de sudură, închideți dispozitivul și scoateți tija de lucru din cleme.
Maestrul mașinii de sudură 202 este capabil să funcționeze în modul de sudura cu argon în curent continuu sau așa-numitele sudare TIG. Acest lucru necesită electrozi de tungsten speciali și implementarea unui număr de acțiuni:
- Asigurați firul de împământare la piesa pentru care să lucrați.
- Atașați cablul de la arzător la contactul negativ.
- Conectați furtunul la balon cu argon printr-un reductor pentru a regla presiunea de alimentare cu gaz.
Pentru diferite curente de lucru este necesar să alegeți un anumit diametru de tije de tungsten. Și cu cât este mai curent, cu atât mai mare trebuie să fie secțiunea transversală a tijei. La curenții de la 10 la 200 A, diametrul tijei trebuie să fie de 2 mm, 60-150 A - 1, 6 mm și până la 80 A - 1 mm.
Arcul se aprinde după ce nucleul intră în contact cu elementul și îl retrage treptat din partea respectivă. Sudarea ulterioară are loc direct. Lucrarea se încheie prin mărirea distanței dintre arzător și piesă, în timp ce alimentarea cu gaz este oprită după 5-6 secunde după finalizarea sudurii.
Probleme și soluții frecvente
Dăm exemple de probleme simple, în cazuri mai complexe este mai bine să trimiteți imediat dispozitivul la serviciul de reparații. De exemplu, dacă lampa de pregătire pentru muncă a încetat să mai ardă sau au apărut șocuri electrice, au apărut. Cu mirosul de ardere de la invertor și, mai ales, apariția fumului de la dispozitiv, cea mai bună soluție ar fi contactarea unui specialist.
Adesea, atunci când mașina de rețea este oprită, este suficient doar să schimbați blocajele de trafic.- Arcul nu se aprinde, însă ventilatorul de răcire funcționează și gradul de pregătire al sudorului arată că dispozitivul este în regulă. Cel mai probabil, curentul nu este setat, uita-te la ajustarea actuală, cu siguranță se află în poziția de 0 A.
- Electrodul a început să se "lipsească", în majoritatea cazurilor, situația va fi corectată fie printr-o creștere a curentului, fie printr-o schimbare a unghiului de sudare de la un unghi strict vertical de 45 de grade față de partea respectivă.
- Un indicator galben se aprinde, indicând faptul că dispozitivul se supraîncălzește - opriți funcționarea și așteptați până când dispozitivul se răcește și semnalul galben se stinge. Aceasta înseamnă că dispozitivul este gata de funcționare din nou.
Avantajele și dezavantajele dispozitivului
Dintre avantaje se poate identifica bugetul, ușurința în utilizare, capacitatea de a susține sudarea cu argon. În plus, sudorul este ușor de reparat. Toate electronice sunt pe aceeași placă, înlocuirea sa simplă va rezolva orice, chiar și cea mai dificilă problemă cu electronica.
Dezavantajele includ cablurile de alimentare, ele nu sunt utile în condițiile climatice. La temperaturi scăzute, ele duc rapid, devin complet inflexibile și incomode în funcționare. Mulți utilizatori au notat deținătorul inconvenient pentru transport. Dispozitivul este destul de popular în Rusia, astfel încât se poate dovedi de multe ori că Foxweld Master 202 este un fals. Feriți-vă de vrăjitorul de falsuri foxweld 202.