Implementarea diferitelor lucrări de comunicații, construcții, reparații și instalări implică tăierea materialelor de țevi din oțel în fragmente de mărimea necesară. Pentru a face acest lucru, în viața de zi cu zi, puteți utiliza un instrument improvizat simplu, de exemplu, un ferăstrău pentru metal.
Dar este mai rezonabil și mai practic să cumpărați un tăietor de țevi pentru țevi din oțel. Această unitate va accelera procesul și va face mult mai puțin complicată și consumatoare de timp.
Să ne uităm la soiurile acestui instrument, principiile sale de funcționare, precum și caracteristicile alegerii echipamentului.
Se clasifică tăietoarele de conducte după tipul de antrenare
Modelele moderne de tăiere a țevilor, concepute pentru tăierea țevilor de oțel de diferite diametre, diferă în funcție de tipul de antrenare.
Uneltele manuale sunt considerate cele mai simple și nu necesită abilități speciale de utilizat. De obicei, ele sunt pur și simplu fixate în zona de tratament, se fac câteva răsuciri și se obține un fragment cu o tăietură clară. Cu toate acestea, această opțiune implică utilizarea unui efort fizic considerabil și nu este adecvată pentru munca pe scară largă.
Tăietorul manual de țevi este foarte ușor de utilizat, dar va fi destul de greu să îl folosiți pentru o perioadă lungă de timp fără o pregătire fizică corespunzătoare. Este mai bine să lăsați-l ca un "asistent" pentru rezolvarea problemelor locale de reparații și instalare.
Unitățile electrice sunt fabricate din materiale rezistente la uzură și rezistente la uzură, astfel încât acestea sunt adecvate pentru utilizare activă, pot face față cu ușurință încărcărilor intense și pot tăia tuburi de oțel de orice diametru, inclusiv cele mari, de înaltă calitate.
Tăietoarele de țevi electrice nu numai că fac o tăiere clară, uniformă fără bavuri, dar și procesează zonele finale ale piesei
Conductoarele pentru conducte pneumatice sunt echipamente profesionale. Ele oferă o prelucrare de înaltă precizie și fac rapid tăierea necesară.
Tăiați țevi de orice grosime (de la pereți subțiri la 60 milimetri). Acestea vă permit să efectuați lucrările necesare într-o cameră de dimensiuni mici și să aveți funcția de a pătrunde diametrul interior al țevii pentru sudarea ulterioară.
Ei au o putere mare și pot face față cu ușurință încărcărilor la scară industrială.
În viața de zi cu zi, tăietorii de conducte pneumatice sunt folosite extrem de rar, deoarece au o greutate considerabilă și dimensiuni impresionante. Inclusiv cu ele este, de obicei, un coș special conceput pentru a muta unitatea prin zona de lucru.
Conductoarele de conducte hidraulice nu necesită conectare la rețeaua electrică, iar în lucrarea lor utilizează principiul presiunii lichidului. Pomparea prin pompă, acționează asupra pistonului și acționează unitatea. Când presiunea apei scade, elementele de tăiere se întorc în poziția inițială.
Instrumentele din această clasă sunt mai puternice decât cele manuale, dar sunt inferioare dispozitivelor electrice din toate punctele de vedere.
Alegerea unității, în primul rând, depinde de cantitatea de muncă planificată a fi efectuată. Pentru o singură utilizare, este suficientă o simplă unealtă manuală, iar pentru evenimente la scară largă (cum ar fi așezarea comunicațiilor pe o parcelă personală), este mai bine să folosiți versiunea electrică.
Dacă nu există posibilitatea de a vă conecta la rețea, în scopuri casnice, va trebui să luați în considerare cumpărarea sau închirierea unui tăietor hidraulic de țevi. În industrie, cea mai productivă utilizare a mașinilor pneumatice pentru tăierea conductelor de oțel.
Tipuri de elemente de separare
Unitățile concepute pentru tăierea țevilor de oțel de diferite diametre diferă una de alta prin tipul de element care efectuează tăierea.
Sculele cu role sunt compuse din 1-4 tăieturi și mai multe role de alimentare. Modelul cu o singură rolă de plumb face posibilă prelucrarea unei țevi de oțel cu un diametru de până la 50 de milimetri, iar o mașină cu trei role comportă cu ușurință o parte cu o secțiune transversală de până la 100 milimetri.
Cu toate acestea, este extrem de rar să obțineți tăierea perfectă fără rugozitate de la unitățile de role, iar acest moment este considerat principalul dezavantaj al echipamentului.
Uneltele de tăiat cu role sunt utile pentru lucrul în condiții inconvenabile. De exemplu, în cazul în care doriți să tăiați, dar nu există nici o modalitate de a face o rotire completă a dispozitivului în jurul părții
Dispozitivele de tăiere sunt un suport de fier care acoperă piesa de prelucrat. Materialul de înaltă calitate și durabil al piesei de lucru vă permite să utilizați instrumentul pentru tăierea țevilor din oțel subțire. Poziția tăietorilor este reglată suplimentar în funcție de grosimea metalului și de diametrul total al țevii. Partea mobilă a unității deplasează tija filetată.
Modelele simple sunt completate doar cu două incisivi, iar elementul de tijă are și rolul unui mâner. Aceste dispozitive sunt potrivite pentru prelucrarea metalelor cu o grosime mai mică de 1 cm.
Pentru materialele de țeavă cu pereți mai groși, va trebui să cumpărați tăietori speciali. Principalul avantaj al unităților este abilitatea de a obține o tăiere perfect netedă, care nu necesită conservare ulterioară.
Modulele cu lanțuri de impact seamănă cu un ferăstrău cu lanț. Ele au un mecanism de tensionare, brațe pivotante și lanțuri cu role. Cu acest tip de sculă este posibil fără efort să se taie un material cu o secțiune transversală de până la 3 centimetri.
Uneltele de frezat cu lanțuri funcționează mult și în mod fiabil, rezistă unor sarcini semnificative de funcționare și sunt recunoscute pentru asigurarea unei tăieturi netede și clare fără marginile aspre. Țeava tăiată de această unealtă nu trebuie să fie pregătită suplimentar pentru sudare, ceea ce înseamnă că toate lucrările de reparații și instalări pot fi efectuate mult mai repede.
Cutterul pentru țevi rotative funcționează cu ajutorul acelorași role interschimbabile, care sunt fixate în siguranță în jurul produsului. Unitatea este acționată de un mâner detașabil, iar elementele de lucru sunt tăiate fiabil și precis.
Principalele avantaje ale dispozitivului includ:
- abilitatea de a tăia rapid structurile de țevi cu o grosime a peretelui de până la 19 milimetri;
- lucrări eficiente în condiții dificile (sub apă, în partea de jos a tranșelor, în tranșee, etc.).
Datorită dezavantajelor, doar un singur lucru iese în evidență - costul ridicat al aparatului, dar în producția industrială se rambursează rapid. Prin urmare, prețul nu devine o piatră de poticnire pentru proprietarii de întreprinderi mari angajate în activități comerciale de reparații, instalare, comunicare și construcții.
Se va achiziționa un tăietor adecvat pentru țevi, ținând cont de mărimea țevii, care va trebui să fie tăiată, exact unde va fi efectuată lucrarea și cât de important este obținerea imediat a unei tăieturi netede, care nu necesită finisare ulterioară.
Caracteristicile de proiectare ale unității de prindere
O altă caracteristică importantă a unităților concepute pentru tăierea convenabilă a materialului de țevi din oțel este proiectarea unității de prindere. Poate fi clemă, pârghie și șurub.
Dispozitivele de blocare manuală sau de blocare funcționează rapid și curat, rezistă cu ușurință încărcărilor semnificative de operare și se pot suprapune cu țevi de până la 12 cm grosime și cu diametrul de până la 324 mm.
Au un mâner lung și unul auxiliar. Datorită acestui design, operatorul nu trebuie să depună eforturi excesive pentru tăiere, iar echipamentul este reglat direct în acest proces.
Dispozitivele de prindere acoperă toată porțiunea în timpul tăierii. Sarcina este distribuită uniform pe întreaga suprafață, iar tăierea are loc aproape perfect.
Un avantaj uriaș al echipamentului este faptul că nu este necesară o rotire completă a dispozitivului în jurul părții, astfel încât materialul poate fi tăiat în condiții strâmte, spații închise și chiar prin rulare.
La modelele cu pârghie, fixarea piesei are loc prin apăsarea pe pârghie, iar în modelele cu șuruburi este menținută într-o poziție constantă prin elemente de șuruburi fiabile și puternice. Pentru a împiedica prăbușirea pereților conductei în timpul procesării, partea este fixată cu o rezistență medie și este menținută în această poziție până la momentul tăierii.
Cum de a alege o lamă pentru instrument?
Pentru tăietoare de țevi din oțel, anumite caracteristici specifice sunt relevante, în special pentru lamele de lucru ale sculelor. Pentru o tăietură bună, ele trebuie să aibă o duritate de 15 … 20 HRC mai mare decât duritatea materialului de țeavă prelucrat.
Acest parametru poate fi determinat prin efectuarea așa-numitului "test de scânteie". Acesta va dezvălui procentajul aproximativ de carbon și va oferi o oportunitate de a identifica molibdenul, tungstenul și manganul. În acest fel, devine clar ce este duritatea inițială și ce fel de oțel a fost folosit pentru a face conducta.
Dacă în procesul de reparații și lucrări de instalare este necesar să tăiați atât materialul din oțeluri aliate, cât și cele din oțel nealiat, este recomandabil să cumpărați un set de elemente de tăiere adecvate pentru prelucrarea metalelor de diferite puteri și calități.
Pentru încercare, partea finală a piesei este prelucrată pe o mașină de înțesere aspră și scânteia generată în acest proces este considerată cu atenție:
- un fascicul mai spumos solid de culoare galben deschis înseamnă oțel nealiat cu conținut redus de carbon;
- compoziția medie de carbon are aceeași culoare, dar o rază mai ramificată, cu un anumit număr de străluciri strălucitoare;
- Oțelul de oțel standard oferă un flux de scânteie subțire, cu ramificații scurte și absența aproape completă a erupțiilor;
- Oțelul din oțel are o rezistență ridicată și nu prezintă tendința de a fractura fragilă. Fluxul de scântei strălucește cu o culoare galbenă groasă și bogată și în loc de strălucirea luminii există săgeți strălucitoare alungite.
Având o informație detaliată despre calitatea oțelului din care se fabrică conductele care urmează a fi prelucrate, este ușor și rapid să alegeți echipamentul potrivit pentru tăiere.
Principiul de funcționare a modelelor manuale
În viața de zi cu zi, tăierea țevilor din oțel este cea mai ușor de făcut cu un tăietor de țevi cu role. Acest instrument are mai multe cuțite circulare și se poate compara ușor cu materialul cu un diametru de până la 100 milimetri.
Pentru țevi de lungime mare există dispozitive speciale, completate nu numai cu tăierea, ci și cu role de ghidare. Acest lucru vă permite să stabiliți în mod clar detalii de orice dimensiune și să vă asigurați stabilitatea longitudinală în timpul procesării.
Pentru tăierea țevilor de oțel cu un diametru mai mare de 40 de milimetri, nu trebuie să luați un tăietor manual de țevi cu role. Eforturile vor trebui să devină semnificative și este puțin probabil ca o cutoff ideală să fie realizată.
Conductă cu diametru mare (150-200 mm) trebuie tăiată cu un ansamblu de rotoare, echipat cu un mecanism telescopic responsabil de rotirea rolelor de tăiere.
Aceste modele oferă capacitatea de a procesa părți în condiții nefavorabile (gropi, săpături, tranșee etc.).
Tăietorul de țeavă rotativ este o soluție ideală pentru tăierea materialelor de țevi din oțel destinate pentru montarea rețelelor de comunicații. Unitatea funcționează în mod fiabil, prezintă stabilitate operațională și efectuează o tăietură clară, netedă, fără a lăsa așternuturi
În dispozitivul rotativ, rolele sunt montate pe perimetrul exterior al țevii. Atunci când sunt expuse la o pârghie echipată cu un amplificator mecanic, acestea sunt presate pe suprafața piesei de prelucrat.
Mișcările suplimentare măresc alimentarea și are loc o separare treptată. Tăierea nu se realizează atât din efort cât și din cuplul dezvoltat. Tehnologia oferă o margine de tăiere uniformă și fără probleme când lucrați chiar și cu oțel aliat mai puternic.
Ce sunt tăietoarele de țevi electrice?
Când intenționați să instalați un sistem de comunicații la scară largă sau să efectuați lucrări de reparații și montaj la nivel mondial, este logic să abandonați scula de mână și să acordați prioritate unității electrice.
Funcționează perfect atât în condiții staționare, cât și în câmp și face posibilă o prelucrare cât mai rapidă și mai curată posibil.
Cutterul pentru țevi electrice poate funcționa de la o priză de perete obișnuită. Dacă activitățile de tăiere a materialului de țeavă sunt efectuate departe de rețea, aparatul este conectat la un generator de benzină sau diesel
În funcție de tipul de construcție, tăietoarele cu electropipetă sunt permanente și detașabile. Elementele non-detașabile sunt amplasate pe suprafața exterioară a piesei și sunt fixate cu ajutorul unei cleme de auto-centrare.
Acestea au dimensiuni compacte și nu necesită un spațiu mare în jurul țevii pentru a efectua o prelucrare completă.
Dispozitivele ne-detașabile sunt montate rapid pe un element tubular și au capacitatea de a tăia piese cu pereți subțiri și cu pereți groși (până la 100 mm) din oțel aliat și nealiat
Mașinile detașabile pentru tăierea materialului din oțel pot fi montate ușor pe orice parte a piesei. Aparatul este format din module interschimbabile și este plasat pe partea exterioară a suprafeței.
În ciuda faptului că obiectele de lucru ocupă un spațiu minim în jurul țevii, tăierea la tăiere este foarte precisă și nu necesită procesare suplimentară.
Tăietoarele de decupare a conductelor electrice nu numai că distrug tevile de oțel în fragmente de dimensiune dorită și fac tunderea, dar și scoateți șanțul de la marginea superioară
Elementul de tăiere din dispozitiv este o pereche de incisivi cu o treaptă de 0, 01 cm. Motorul electric care funcționează din rețeaua de 220 V activează scula.
Datorită carcasei divizate de înaltă rezistență, formată din două părți, unitatea poate fi pusă pe o conductă deja funcțională și poate elimina rapid o defecțiune bruscă sau poate efectua întreținerea necesară a oricărei complexități.
Pentru a mări viteza de prelucrare a unuia dintre tăietoare atașat la marginea țevii, iar al doilea în procesul de tăiere a șanfrenului. Dispozitivul este fixat de came speciale. De obicei, acestea sunt de la 4 la 8 bucăți.
Pentru controlul complet al tuturor proceselor, dispozitivul este echipat cu un servo. Oferă posibilitatea de a monitoriza îndeaproape cuplul și de a regla în timp viteza tăieturilor.
Pregătirea și tăierea țevilor din oțel
Înainte de a începe tăierea, materialul țevii trebuie să fie pregătit corespunzător:
- Umpleți cu ulei zona de separare intenționată. Acest lucru va reduce temperatura metalului în timpul funcționării, va curăța perimetrul exterior și va elimina parțial scara.
- Cu ajutorul unei cleme, fixați țeavă în suport, focalizând pe linia de tăiere marcată anterior cu un marcator.
- Folosind tija, mutați capul de tăiere în jurul perimetrului piesei. Creșteți treptat alimentarea prin efectuarea tăierii necesare.
- Dacă cuțitele au forța necesară și un nivel bun de ascuțire, poziția de tăiere va fi netedă și nu va necesita o prelucrare ulterioară.
În modelele concepute pentru tăierea țevilor de diametru mic (nu mai mult de 30 mm), tija este combinată cu mânerul. Când este pusă în mișcare, are loc tăierea însăși.
Tăiere de țevi de diametre mici
Pentru tăierea materialului de țeavă din oțel cu diametru mic, piesa care urmează să fie prelucrată este fixată în mod clar cu ajutorul unui mecanism de prindere al tăietorului. Mânerul sculei este rotit în sensul acelor de ceasornic, astfel încât elementul de tăiere intră în contact cu suprafața metalică.
Apoi fac o altă întoarcere a mânerului, asigurându-se că începutul și sfârșitul liniei de incizie se ating, creând un cerc închis clar fără întreruperi și alte încălcări.
Tăierea manuală a conductelor cu role este cea mai convenabilă și practică opțiune pentru prelucrarea în viața de zi cu zi a țevilor de oțel cu diametru mic. Utilizarea sa nu necesită cunoștințe și cunoștințe profesionale specifice.
Dacă sunt respectați acești parametri, mânerul sculei este deplasat într-o altă jumătate de viraj, tragând elementul de tăiere mai aproape de țeavă. Când tăietorii intră în mod clar în metal, derularea este accelerată puțin și se rotește cu mânerul până când se taie.
Tăiere de țevi din oțel cu diametru mare
În viața de zi cu zi, tăierea țevilor de oțel cu diametru mare nu este practic la cerere. Practic, materialul de astfel de dimensiuni este prelucrat pe o scară industrială. În acest scop, întreprinderile cumpără echipamente foarte puternice și costisitoare.
Mașina laser permite tăierea țevilor de oțel cu diametru mare și o grosime mare fără viteză mare. Prin intermediul sistemului de control al computerului, operatorul poate seta mașina cu un program adecvat pentru realizarea de tăieri de orice complexitate.
Dacă, totuși, apare dintr-o dată nevoie la tăierea conductelor cu diametru mare, nu este necesară achiziționarea de echipamente profesionale.
Puteți utiliza mașina de șlefuit obișnuită, disponibilă în arsenalul fiecărui proprietar, și setând un element de tăiere pentru metal pe ea, realizați o tăiere rapidă, precisă și de înaltă calitate. Dar lucrul cu acest instrument nu trebuie să uităm de precauții. 
La tăierea țevilor de oțel cu diametru mare, nu se recomandă să se pună un element de lucru pentru lemn sau piatră pe polizor. Discrepanța dintre densitatea incisivilor poate provoca deteriorarea piesei de prelucrat și, ulterior, duce la deteriorarea instrumentului în sine.
Cu toate acestea, bulgara este potrivita doar pentru implementarea unor lucrari de repasificare unice. Для регулярных масштабных мероприятий имеет смысл обзавестись более выносливым и сильным агрегатом.
Подробнее о различных видах оборудования для резки труб можно прочесть в этом материале.
Правила эксплуатации и ухода
Чтобы труборез служил долго и надежно, качественно осуществлял отсечение и не портил стенки трубы в процессе работы, очень важно выбрать оптимальный уровень зажима стальной детали.
Не следует затягивать заготовку слишком сильно. Это может спровоцировать несовпадение начала и конца линии разреза, создав на детали неэстетичную видимость винтовой нарезки.
Если стальная труба зажата в труборезе четко, но не чрезмерно жестко, обрезка пройдет быстро, на детали не останется винтовой след, а край получится гладким и ровным
Вращение механизма должно осуществляться равномерно, но не очень быстро. Иначе стенки сомнутся и в месте отсечения образуются излишки срезанного металла.
Для корректной и продолжительной службы после работы поверхность режущего ролика, подающий винт и направляющие ролики очищают специальным средством, а потом обрабатывают смазкой.
Внешнюю поверхность осматривают на предмет вмятин или иных повреждений, а сколы шлифуют, чтобы не мешали последующей работе. Режущие элементы (резец или ролик) обследуют на предмет затупления и в случае надобности сразу же заменяют.
На хранение труборез оставляют в сухом и теплом месте. После таких процедур и комфортных условий хранения прибор надолго сохранит работоспособность и легко справится со всеми задачами.
Concluzii și video util pe această temă
Как работает хомутный труборез: подробная видео-инструкция о том, как пользоваться ручным труборезом, оснащенным хомутной защелкой. Надежный агрегат обладает хорошей мощностью и справляется с деталями диаметром от 32 до 365 мм.
Резка стальных труб роликовым труборезом: в видео наглядно показан процесс нарезки стального трубного материала диаметром от 3 до 150 мм роликовым агрегатом.
Ручная модель хорошо справляется с разовыми работами, а электроприводная подходит для более масштабных ремонтно-монтажных мероприятий.
Разъемный труборез для стали в работе: как работает со стальными трубами разъемный режущий аппарат, отлично видно в этом ролике. У прибора имеется полезная функция, позволяющая осуществить частичную вырезку трубопровода даже без доступа к торцевой части системы.
Прибор снабжен электро- или пневмоприводом и обеспечивает максимальную точность среза при использовании для работы минимального пространства вокруг трубы.
Зная все вышеописанные нюансы, подобрать оптимальную модель трубореза не составит никакого труда. За дополнительной консультацией перед покупкой стоит обратиться к сотрудникам магазина. Они подробно расскажут о предлагаемых моделях и опишут все плюсы и минусы изделий различных брендов.
Căutați un tăietor de țevi pentru uz casnic? Sau aveți experiență folosind astfel de dispozitive? Поделитесь им с нашими читателями. Пожалуйста, расскажите, какую модель выбрали именно вы, довольны ли своим приобретением? Пишите комментарии под статьей.