- Scopul mașinilor electroerozive
- Proiectarea mașinii electroerozive
- Principiul de funcționare al mașinii electroerozive
- Parametrii care afectează viteza și precizia procesării
- Posibilitățile mașinii electroerozive
- constatări
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Dispozitivele moderne, mașinile, dispozitivele și mecanismele constau din părți mai complexe, dacă le comparăm cu dispozitivele care au ieșit mai devreme. În acest stadiu al progresului tehnic, dispozitivele sunt obligate să efectueze o cantitate mare de lucru. Oamenii tind să mecanizeze totul pentru a-și simplifica viața de zi cu zi, precum și pentru a obține noi rezultate în cercetare sau în domenii precum construcțiile, industria și așa mai departe. Împreună cu complexitatea părților, procesarea lor a devenit mai complicată.
Pentru prelucrarea pieselor folosind diverse dispozitive. Ele diferă în principiul muncii, al scopului și în alte aspecte. Dar un număr foarte mare de experți subliniază avantajul utilizării mașinilor EDM care sunt proiectate să gestioneze diferite părți și cu rezultate și indicatori foarte convingătoare.
Dacă trebuie să cumpărați o mașină EDM, vă recomandăm să contactați Domnul pentru sfaturi. Compania este specializată în furnizarea și întreținerea mașinilor EDM din Rusia și are o vastă experiență în ceea ce privește echipamentul propus. Multe mașini disponibile, cunoscute de mașini, pot fi amplasate la sediile companiei din Moscova și Chelyabinsk. Specialiștii companiei livrează și lansează echipamente, antrenează personal, oferă servicii de garanție și post-garanție și oferă asistență tehnică.
Gama companiei este prezentată pe pagina "Mașini EDM". Puteți merge direct la secțiunea de care aveți nevoie și vă familiarizați cu caracteristicile:
- DK77 mașini EDM de sârmă;
- SCT mașini de tăiat cu sârmă electroerozive de înaltă precizie SCT;
- Mașini de găurit Super HQ703 EDT;
- Mașini de perforare cu electroeroziune cu o singură axă Z controlată.
Scopul mașinilor electroerozive
Mașinile de eroziune sunt utilizate pentru tăierea diferitelor semifabricate care au forme și dimensiuni foarte diferite. Procesarea are loc fie la un unghi drept, fie la un unghi de la 1 la 30 de grade. Unghiul la care este prelucrat piesa depinde în primul rând de configurația mașinii. Începutul tăieturii poate să apară de la marginea piesei de prelucrat, precum și din interior prin orificiu, care sunt pre-forate. Mașinile EDM sunt destinate producției de piese cu o precizie de 0, 015 milimetri.
Scopul principal al mașinilor EDM este înlocuirea ștanțării. Mașinile de acest tip pot tăia mai multe bucăți dintr-o dată, datorită posibilității procesării în șarje. Nu necesită frezarea ulterioară a piesei, deoarece nu are loc nici o deformare a suprafeței piesei de prelucrat în timpul prelucrării.
De asemenea, mașina vă permite să produceți diferite matrice și modele. Unul dintre marile sale avantaje este că poate fi ușor și rapid reconfigurat. În principiu, întreaga reconfigurare a mașinii EDM constă în efectuarea mai multor operațiuni: mai întâi trebuie să încărcați desenul solicitat de la AUTOCAD, apoi să efectuați mai multe acțiuni pe computer, apoi să instalați generatorul și apoi să începeți procesarea următoarei piese de prelucrat. Operatorii experimentați cheltuiesc, în medie, configurarea dispozitivului la doar 15 minute.
Proiectarea mașinii electroerozive
Mașinile de acest tip sunt formate din următoarele unități:
Scutul de protecție al tamburului.- Tambur de sârmă.
- Mese din sârmă mobilă.
- Limita comută pentru a ajusta utilizarea firului rănit pe tambur, precum și butoanele pentru a comuta direcția de rotație.
- Reglați alimentarea lichidului de răcire de la partea de jos și de sus.
- Panou destinat să controleze dispozitivul.
- Cabluri electrice.
- Înălțimea reglabilă a suportului pentru mașină.
- Cast cast-cast turnate din fontă.
- Ochii de montare.
- Roată concepută pentru alimentarea verticală a manșetei superioare.
- Coloana.
- Lampa de iluminat
- Mecanismul permite înclinarea firului.
- Manșonul inferior constă din două role de ghidare și un electrod de carbură.
- Birou.
- Strat de protecție pentru desktop.
- Manșonul superior constă din trei role de ghidare și doi electrozi de carbură.
- Roți pentru alimentarea desktopului.
În continuare vor fi discutate în detaliu câteva părți separate ale mecanismului mașinilor EDM.
Masina de pat
Acest articol este turnat din fontă. Tensiunile interne sunt eliminate în cameră. Spațiul interior al cadrului este proiectat pentru instalarea echipamentului electric, deoarece cadrul în sine are un tip de cutie. Partea de lucru a patului în otshabrena de precizie și lustruită în unele locuri, și anume: pe suportul cu tambur, pe suporturile coloanei și pe ghidajele desktopului.
Mașină de birou
Aceasta este o componentă foarte importantă a unei mașini EDM. Desktopul este alcătuit din două plăci care sunt instalate pe ghidajele cu role. Plăcile sunt instalate unul peste celălalt.
Dacă este nevoie să mutați masa, atunci trebuie să utilizați două motoare pas cu pas. Acest lucru se face cu ajutorul a două perechi de șuruburi cu bilă. De asemenea, puteți schimba manual poziția desktopului, în timp ce utilizați roata de alimentare, care este fixată pe aceleași arbori de perechi de șuruburi.
Sârmă de transport
Această parte a mașinii este formată dintr-un tambur de sârmă, precum și dintr-un sistem de ghidaje cu role, care sunt plasate în manșoanele inferioare și superioare.
Computerul de comandă și generatorul pot fi plasate fie într-un suport, fie pe un birou cu sertar. Diferă numai în costul dispozitivului, soliditatea aspectului, precum și în proiectarea întregului echipament.
Principiul de funcționare al mașinii electroerozive
După ce aspectele de proiectare ale mașinilor EDM existente au fost luate în considerare mai sus, este necesar să se înțeleagă principiul muncii lor. Trebuie remarcat faptul că procedurile de prelucrare a pieselor, care sunt utilizate pe dispozitivele de acest tip, permit obținerea unor rezultate uimitoare.
În primul rând, câteva cuvinte despre ceea ce este eroziunea electrică, deoarece, așa cum cititorul ar putea ghici deja de la numele mașinii, această reacție se află în centrul funcționării acestor dispozitive.
Distrugerea stratului superior al suprafeței materialului sub influența unui impact exterior, efectuată prin descărcări electrice, se numește eroziune electrică. Este acest proces care a devenit baza pentru prelucrarea diferitelor materiale și piese, care se numește EDM.
Tratarea prin electroeroziune se realizează prin schimbarea mărimii, formei, rugozității și proprietăților suprafeței piesei sub influența descărcărilor electrice ca urmare a eroziunii electrice, care afectează piesa de prelucrat în timpul prelucrării.
Datorită faptului că temperaturile foarte ridicate acționează în zona de evacuare (8000 - 12000 grade Celsius), metalul suferă următoarele modificări : încălzire, apoi topire ulterioară și chiar evaporare parțială. Pentru a obține astfel de temperaturi ridicate în zona de evacuare, se creează o concentrație mare de energie, care se realizează datorită generatorului de impulsuri electrice. Procesul de EDM are loc în fluidul de lucru, și anume în apa distilată. Se umple spațiul dintre electrozii disponibili. Unul dintre acești electrozi este piesa de prelucrat în sine, iar a doua este instrumentul electrod (electrod tubular).
Sub acțiunea forțelor care apar în canalul de descărcare și datorită faptului că electrodul se rotește rapid, metalul deja lichid și vapori este scos din zona de descărcare în fluidul de lucru care îl înconjoară și apoi îngheață în el pentru a forma părți mici separate. În piesa de prelucrat, sub acțiunea unui impuls de curent, se formează o gaură. În plus, puteți observa deșeurile de instrument de electrozi, care se desfășoară în paralel cu formarea găurii.
Trebuie remarcat faptul că scula electrică trebuie făcută dintr-un material cu rezistență ridicată la eroziune. Astfel de materiale, care au o calitate atât de importantă și care sunt capabile să asigure stabilitatea procesului de electroeroziune, sunt: materiale de tungsten, grafit, aluminiu, alamă, cupru și grafit. În mod tipic, aceste mașini utilizează electrozi tubulari din cupru sau din alamă.
Parametrii care afectează viteza și precizia procesării
Pentru a înțelege mai bine funcționarea mașinilor EDM și a influența calitatea acesteia, puteți specifica câțiva parametri importanți care afectează în mod direct precizia și viteza procesului de procesare:
materialul piesei de prelucrat;- materialul din care este fabricat scula electrică (cupru sau alamă);
- rezistența la lichid dielectric;
- modurile de prelucrare și, mai precis, modurile de funcționare ale generatorului de impulsuri electrice ale mașinii;
- diametrul electrodului tubular utilizat utilizat ca instrument de electrod.
În afară de parametrii de mai sus, putem numi un altul, care poate avea o mare influență asupra procesului de procesare electroerozivă. Acest parametru este poziția mandrinei universale pentru montarea electrozilor, și anume, elasticitatea poziției sale față de axa X. De aceea, este recomandat utilizatorului utilizatorului să verifice periodic cartușul .
Posibilitățile mașinii electroerozive
După ce au fost discutate toate detaliile procesului de tratare a mașinii EDM, putem menționa posibilitățile acestui dispozitiv foarte util, cu o astfel de funcționalitate impresionantă.
Aparat electroeroziv:
capabil să proceseze părți din aproape orice material conductiv;- destul de simplu de utilizat, și anume că modul de operare dorit al mașinii poate fi selectat dintr-o listă lungă de moduri presetate disponibile prin selectarea intrării numărului său de serie;
- foarte ușor de schimbat modul de procesare. Acesta este un avantaj foarte important al mașinii EDM, deoarece modul de procesare poate fi modificat chiar și în timpul procesării;
- oferă posibilitatea de a efectua procesarea rapidă, precum și prelucrarea cu mare precizie;
- vă permite să economisiți bani. Poate părea un avantaj nesemnificativ al unor astfel de mașini, dar este imposibil să nu spunem despre asta. Faptul este că mașinile EDM utilizează apă distilată ca fluid dielectric, ceea ce reduce semnificativ costul de funcționare a mașinilor de acest tip. Deci, spre deosebire de alte dispozitive care utilizează alte lichide, mașinile EDM pot ajuta utilizatorii să-și economisească banii;
- oferă posibilitatea de a prelucra piesele de diferite forme și mărimi. De asemenea, presupune prelucrarea celor mai complexe spații libere de diferite configurații: spirală, goală, sferică și așa mai departe;
- are o funcție de memorie. Acesta constă în faptul că, chiar și cu o oprire bruscă a mașinii, parametrii importanți ai modului și coordonatelor nu vor fi resetați, astfel încât, după pornirea mașinii EDM, puteți continua să lucrați în siguranță.
constatări
Mașinile EDM sunt dispozitive foarte utile care sunt capabile să efectueze o muncă foarte complexă. Un număr mare de utilizatori care efectuează prelucrarea diferitelor materiale pe mașini de acest tip, depun mărturie în favoarea unui astfel de echipament, care sa dovedit a fi din partea cea mai bună.
O serie de avantaje, precum și un principiu atipic de funcționare, care permite obținerea unor rezultate remarcabile la prelucrarea diferitelor semifabricate, fac din acest echipament de procesare un titan real între dispozitivele de diferite tipuri, dar și destinate prelucrării diferitelor semifabricate.
Ușurința în funcționare a mașinilor EDM vă permite să lucrați la acestea, chiar și acei utilizatori care anterior nu aveau experiență sau anumite abilități cu același echipament.
Principiul de funcționare al mașinilor EDM, care constă în utilizarea eroziunii electrice pentru prelucrarea pieselor, ne permite să obținem rezultate foarte bune.