- Scopul indicatorului de suprafață
- Pregătirea pentru fabricarea mașinii
- Crearea de dispozitive DIY
- Ajustarea mașinii finite
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Masinile de matritare sunt adesea folosite in timpul constructiei. De fapt, un astfel de echipament este o versiune îmbunătățită a creionului și a riglei . Dacă doriți, gabaritul de suprafață poate fi realizat cu propriile mâini de la o electroplană convențională. Pentru a face acest lucru, este suficient să aveți abilități de bază și puțină răbdare.
Scopul indicatorului de suprafață
Masina de grosime este un instrument care vă permite să efectuați linii exacte pe aproape orice suprafață. În acest caz, va fi posibil să evitați majoritatea erorilor care sunt observate când se utilizează o riglă și un creion. Chiar dacă faceți o mașină cu grosimea cu mâinile proprii din materiale uzate, puteți evita liniile inegale sau abrupte. Precizia instrumentului va fi de 100%, deoarece oferă o lamă foarte ascuțită.
Gradul de suprafață este foarte relevant în timpul construcției la scară largă, deoarece vă permite să gestionați un număr imens de plăci de diferite lățimi cu propriile mâini. Este demn de remarcat faptul că la mașinile moderne, schimbarea cuțitului este mai simplă, ceea ce înseamnă că va fi posibil să eliminați chipsuri de anumite mărimi. Acest lucru este facilitat de prezența controlului adâncimii tăierii.
Este important să se țină seama de faptul că lemnul trebuie pre-prelucrat pe o mașină de îmbinare . Dacă intenționați să lucrați cu polimeri, izolație și material plastic, potriviți numai acele manometre, în care rolele de alimentare sunt acoperite cu un strat de cauciuc.
Un astfel de echipament este indispensabil în industria tamplariei și a mobilei. Cu toate acestea, ar trebui să fie amintit faptul că, cu construirea unei mașini reysmusovogo cu propriile mâini este puțin probabil să fie capabil să se ocupe de piese subțiri, deoarece calitatea suprafeței se poate deteriora datorită vibrațiilor rezultate.
Pregătirea pentru fabricarea mașinii
Înainte de construcția mașinii de la electroplanare este necesar să se determine dimensiunea pieselor, care vor fi prelucrate ulterior. Acest lucru vă va ajuta să alegeți lățimea dorită a dispozitivului, dimensiunile tuturor ghidurilor, precum și lungimea știfturii.
La elaborarea unui desen, trebuie să vă asigurați că sunt prezente toate componentele principale :
- încuietori;
- tijă;
- lama, adică știftul;
- tampoane.
O atenție deosebită ar trebui acordată locației studului, deoarece ea este responsabilă de mișcările electroplanei. În consecință, nu este necesar să se instaleze acest element în partea centrală a corpului. Pentru a vă asigura o fixare solidă și ușurința de utilizare a mașinii, este important să puneți un știft între cele două mânere. În plus, este necesar să se asigure mobilitatea acestei părți. Este suficient să localizați rulmentul rulant în partea superioară și apropiindu-l de mijloc, sudați piulița. O astfel de fixare vă va permite să reglați cu exactitate înălțimea știfturilor.
Pentru a face o structură de la taiere electrice tine, este necesar să se pregătească bare de lemn, care îndeplinesc funcția de ghiduri, și foi de placaj. O atenție deosebită este acordată proiectării planului inferior. Linii netede pot fi obținute numai cu condiția ca produsul procesat să se deplaseze în paralel cu lamele ascuțite.
Crearea de dispozitive DIY
Construcția electroplanului se realizează în ordine strictă, luând în considerare desenul pregătit anterior:
Mai întâi, un plan electric este fixat pe bara, apoi este fixat cu cleme și lasă un spațiu, dimensiunile cărora trebuie să se potrivească cu grosimea piesei de prelucrat.- Pentru fixarea fiabilă merită luate 4 cleme. 2 elemente dețin baza, iar altele 2 - planul electric propriu-zis.
- Între elementul principal și suprafața inferioară setați un mic spațiu, rotind știftul.
- După setarea înălțimii dorite, unitatea este conectată la rețea și începe prelucrarea produselor din lemn.
Dacă efectuați corect toate acțiunile, gabaritul de suprafață vă va permite să obțineți o suprafață perfect netedă ca rezultat. Este important să apăsați foarte mult pe piesa de prelucrat, în caz contrar dispozitivul poate eșua.
Ajustarea mașinii finite
Înainte de a începe prelucrarea semifabricatelor, trebuie să ajustați singur calibrul de suprafață, deoarece dacă există chiar și o mică inexactitate, sunt posibile defecțiuni de procesare și chiar o scădere a performanțelor echipamentului. Pentru a evita acest lucru, ar trebui să faceți mereu configurarea și să evitați greșelile obișnuite:
Dacă pe desktop există un oblic, suprafața după prelucrare nu va fi netedă.- În cazul în care cilindrul este prea mic, este posibilă formarea de îndoiri transversale.
- O atenție deosebită trebuie acordată amplasării rolelor inferioare. Dacă acestea sunt puțin mai mari, va exista o vibrație, ca urmare a căreia planificarea nu va fi suficient de netedă.
- Este important să se asigure că blocul din spate nu exercită presiune asupra piesei prelucrate. În caz contrar, forța de alimentare va scădea, iar cuțitele vor continua să funcționeze. În consecință, o mică canelură va rămâne pe suprafața tratată. Trebuie remarcat faptul că un defect similar apare chiar și cu o oprire scurtă a unității.
- Dacă în timpul prelucrării așchiilor veți cădea pe rola din spate, vor apărea urme de lovituri. De asemenea, este posibil să întârzieți detaliile. Aceste defecte conduc adesea la instalarea incorectă a vizorului.
Gradul de suprafață este considerat unul dintre cele mai comune instrumente utilizate în industria prelucrării lemnului. Este posibil să executați de la sine o astfel de mașină dintr-o mașină de ras electrică obișnuită. În ciuda simplității designului, unitatea va ajuta la transformarea pieselor foarte precise și convenabile.