Astăzi, nici o industrie de laminare și inginerie metalică nu poate face fără tehnologia de tăiere cu jet de apă. Adesea, este imposibil să se atingă calitatea dorită a tăierii chiar și cu ajutorul tăierii cu plasmă, prin urmare, echipamentul este utilizat pentru tăiere cu ajutorul unui jet de apă hidraulic.
Decuparea hidroabrazivă a metalelor cu apă a fost folosită pentru prima oară de o companie de producție a aeronavelor din America, care a furnizat mai târziu dovezi că această tehnologie este cea mai bună metodă de tăiere a oțelului și a altor metale refractare . Din acel moment, metoda abrazivă a apei nu încetează să fie populară în diferite domenii industriale.
Avantajele tăierii metalice cu jet de apă
Echipamentul utilizat pentru tăierea metalului folosind jet de apă este indispensabil în procesul de prelucrare a produselor cu pereți groși. Doar aceste mașini pot oferi linia de tăiere de cea mai bună calitate. După tăierea zonei de lucru a unei foi de oțel de 200 mm, pe suprafața liniei de tăiere nu apar bureți sau cântare.
O reducere ideală în combinație cu un regim de temperatură blândă nu reprezintă toate avantajele pe care le are o metodă abrazivă în apă. Prețul ridicat al echipamentului este mai mult decât compensat de economiile pe ansamblurile de fixare și de elemente care nu sunt necesare chiar și atunci când lucrați cu produse cu pereți subțiri.
Lipsa de praf și ecran de fum, precum și alți factori adversi - un altul din multele avantaje de tăiere cu jet de apă. În plus, nu este necesar să se înlocuiască piesele de tăiere uzate și să se urmeze claritatea tăietorului, deoarece, de fapt, nu există. În schimb, rolul piesei de tăiere este jucat de un jet de apă împreună cu particule abrazive.
Procedura de prelucrare cu jet de apă a tăierii are loc într-o singură etapă. Mai mult decât atât, viteza de lucru trece fără întârzieri, viteza de tăiere nu este redusă, chiar dacă este necesar să se prelucreze produse cu pereți groși .
Indicatoarele universale ale mașinilor de tăiat cu metal fac posibilă prelucrarea simultană a diferitelor materiale pe un singur dispozitiv - cauciuc, sticlă, plastic sau un material multistrat.
Mașinile hidraulice de tăiat metale sunt caracterizate de siguranță de funcționare, prin urmare, ele pot fi instalate în întreprinderi cu un risc ridicat de explozie.
Utilizarea mașinilor hidraulice și a principiului de funcționare
Dispozitivele de tăiere hidroabrazive pentru metal sunt universal în uz, deoarece capabilitățile lor nu se termină în tăierea produselor metalice. Tehnologia se bazează pe un sistem special creat de alimentare cu apă sub presiune ridicată pe planul tratat.
Un element suplimentar al lichidului este un abraziv care se adaugă la apă. De regulă, microparticulele de nisip sunt folosite ca aditivi abrazivi. Apa și nisipul intră simultan în mixer din containere separate, în care sunt amestecate temeinic. Apoi, amestecul obținut sub presiune înaltă este introdus în duza mașinii.
După aceea, tăietorul de lucru abraziv de lucru, sub forma unui jet puternic cu anumite caracteristici, este alimentat de partea respectivă și îl taie.
În acest caz, viteza tăierii hidraulice poate fi comparată doar cu viteza tăișului de plasmă, dar calitatea tăierii realizată în acest fel corespunde numai calității tăierii cu laser.
Dezvoltarea rapidă a tehnologiei moderne a făcut posibilă îmbunătățirea mașinilor prin extinderea capacităților lor de lucru. Datorită faptului că domeniul lor de utilizare a crescut semnificativ.
Astăzi, mașinile abrazive cu apă vă permit să:
- Tăiați produse de orice formă geometrică folosind programare numerică. În acest caz, procesarea are loc în întregime în modul automat și nu necesită un operator. Mașina este controlată de un program de calculator special instalat. Decuparea conductelor hidroabrazive vă permite să faceți cercul necesar fără erori;
- Pentru a realiza o tăiere nestandardă a oricărui material, iar panta de schimbare a tăieturii nu afectează negativ calitatea. Procesul de lucru, care se desfășoară sub orice înclinație, permite obținerea unui produs absolut finit la ieșire și nu supunerea la finisare;
- Metoda hidroabrazivă și-a găsit aplicația în domeniul artei. Echipamentul face posibilă realizarea diverselor decorațiuni și obiecte de design, de regulă prelucrarea cifrelor se face folosind CNC;
- Instalațiile de prelucrare a hidroabrazivelor utilizate în metal, vă permit să tăiați grosimea maximă a oricărui metal, acesta poate fi văzut pe video. Astfel, prelucrarea unui produs dintr-un metal mediu de carbon poate avea loc cu ajutorul unui material cu o grosime maximă de 20 cm. Grosimea cea mai mare a unui aliaj de titan este de 16-18 mm; metalele de înaltă rezistență pot avea o grosime de 11 mm. Dar aici grosimea produsului cupru atinge doar 6 mm.
Caracteristicile mașinilor CNC
Mașinile CNC hidraulice sunt una dintre posibilitățile de a extinde domeniul de aplicare a dispozitivelor, de a îmbunătăți eficiența muncii și, în același timp, de a îmbunătăți productivitatea .
Mașinile CNC sunt utilizate pentru fabricarea produselor din cupru, aluminiu, oțel și alte tipuri de metale. Precizia mare de tăiere pe care mașinile CNC abrazive pe apă nu au aproape nici o abatere de la condițiile cerute.
Mașinile CNC cu hidroabrazare au următoarele avantaje:
- Dacă pe dispozitive non-CNC alegerea jetului de tăiere poate fi aleasă incorect, atunci acest factor este exclus în această situație. Echipamentul controlează automat calitatea tăieturii, apoi reglează independent modul de setare;
- Mașinile care au CNC funcționează în conformitate cu programul instalat. În plus, procesarea oricărui produs se face pe un software informatic individual. Cu ajutorul aparatului său automat se selectează presiunea jetului, compoziția amestecului de tăiere și alți parametri;
- La sfârșitul tratării cu jet de apă, se obține o parte complet finisată din semifabricat, care nu trebuie supus prelucrării sau măcinării suplimentare, la secțiunea tăierii;
- Procesarea metalelor folosind software de calculator implică, de asemenea, posibilitatea de a realiza găuri de secțiune transversală dorită.
Aparat manual de tăiere cu jet de apă
Unele categorii de jet de apă înseamnă controlul operatorului, deoarece nu este echipat cu CNC. În acest caz, unghiul și alte caracteristici ale operatorului trebuie să-și stabilească propriile mâini .
Din moment ce o parte a lucrării trebuie făcută în mod independent, indicatorul de confort și ușurință în funcționarea acestei mașini este departe de a fi ideal. Dar aici există câteva avantaje, care constau în mai mulți factori și, într-un anumit sens, devin decisivi în alegerea mașinilor:
- Operatorul fără educație specială poate lucra la mașina manuală hidraulică;
- Instalațiile fără CNC sunt mult mai ieftine;
- Echipamentul are toate caracteristicile tehnice necesare, care permit obținerea de produse cu formulare simple;
- Mașinile manuale diferă într-un set mic de funcții și un control simplu, cu ajustarea lor este posibil să se descurce destul de bine cu mâinile tale;
- Tăiere de înaltă calitate și netedă, abilitatea de a tăia la un unghi, obținerea unor forme simple și a unui material tăiat cu forme geometrice clare - toate aceste funcții pot fi utilizate pe orice material, inclusiv cupru, sticlă și oțel.
Consumabile pentru echipamente cu jet de apă
Tot ceea ce este necesar pentru a restabili activitatea mașinilor cu jet de apă este actualizarea periodică a componentelor uzate și a consumabilelor. Consumul abraziv, chiar și pe dispozitivele CNC, depășește de multe ori marca mai mare de 350 de grame. în 1 minut, deoarece atunci când lucrați cu un material care are o grosime maximă, aceste date cresc.
Microparticulele de nisip sunt folosite în rolul de abraziv, care asigură tăierea materialelor refractare și friabile. Nisipul mic poate fi de până la 650 de microni. Pe lângă abraziv, această tehnică de tăiere nu se face fără apă, este pregătită prin trecerea prin filtre.
Dacă utilizați apă fără pregătire, calitatea tăierii va scădea semnificativ. De regulă, componentele echipamentelor sunt supuse înlocuirii: tuburi de ghidare și duze, sistem de alimentare cu amestec abraziv. Pe lângă piesele de etanșare ale stației hidraulice, fără care nu va mai fi nevoie de cap în sistem.