Când efectuați o varietate de lucrări, aproape toți se confruntă cu necesitatea unei conexiuni filetate. Motoarele de filetare și robinetele la domiciliu vă permit să rezolvați problema fixării pieselor necesare.
Schema de tăiere a filetului exterior și interior.
Aceste instrumente în sine sunt răspândite și sunt disponibile în aproape fiecare casă. Având setul corect de diferite unelte permite filetarea filetelor și moare pe aproape orice element de conectare.
Ce este un robinet?
În general, robinetul este o tijă cu muchii de tăiere formate din fante drepte sau în formă de șurub. Scopul său principal este crearea filetului interior. Apăsați include piesele de lucru și coada. Partea de lucru, respectiv, conține zona de tăiere și calibrare. Partea de lucru este realizată, de obicei, sub formă de caneluri longitudinale (uneori sub formă de caneluri elicoidale). Zona de tăiere are o formă conică, zona de calibrare este cilindrică. Coada este realizată sub forma unui cilindru cu un pătrat la capăt.
Atingeți desenul.
Pe suprafața de tăiere a piesei de lucru există dinți de o anumită formă, care definesc parametrii firului. Se disting următorii parametri de ascuțire a dinților: unghiul din spate (6-10º), unghiul de racordare (pentru oțel - 5-15º, pentru bronz - 0-5º, pentru aliajele ușoare - 25-30º). Robinetele sunt realizate cu o prelucrare precisă a suprafeței lor, ceea ce determină clasa de precizie la tăierea firelor.
Robinetele sunt împărțite în formă - cilindrice și conice; la destinație - manual, mașină și piuliță; completitudinea - unică și complexă (un set de 3-4 piese pentru producția secvențială a firului cu pas mare). Principalul material pentru robinete este oțelul U10A și U23A.
Alegerea robinetului se face în funcție de următorii parametri: înălțimea și adâncimea, diametrul orificiului de tăiere, tipul de orificiu (orb, străpuns), clasa de precizie. În plus, în funcție de materialul prelucrat, robinetele sunt împărțite în tipuri: pentru aliajele ușoare, pentru oțelurile inoxidabile, pentru oțelul carbon și fontă.
Ce este un moarte?
În general, o matriță (lerka) este o unealtă de tăiere pentru fabricarea firelor externe. Este făcută sub forma unei piulițe foarte puternice, în gaura căreia sunt făcute marginile de tăiere cu dinți. Dinții sunt aranjați astfel încât să formeze o bobină. Partea de tăiere a matriței este formată ca un con intern. Grosimea matrițelor este de obicei de 8-10 dinți (înfășurări).
Desenul unei matrite rotunde.
Mecanismele sunt împărțite după tip - în formă solidă, divizată și alunecoasă; în formă - rotund, pătrat, hexagonal, prismatic. Pentru felierea manuală, cel mai des folosite sunt cele rotunde dintr-o singură bucată. Sunt prevăzute până la cinci cavități (caneluri) pentru fixarea în suport (șofer) pe suprafața unei matrițe rotunde.
Gaura formează o parte de lucru formată din trei zone. În partea superioară și inferioară a zonei de lucru se realizează secțiuni conice - zone de tăiere. În zona centrală a zonei cilindrice se formează o zonă de calibrare. Unghiul conic al zonelor de tăiere este de 50-60º. Forma dintelui de tăiere este stabilită de un unghi frontal ascuțit în intervalul de 15-20 ° (pentru oțelurile de carbon) și un unghi de tăiere în intervalul 6-8 °.
Matrița rotundă este proiectată pentru tăierea filetelor metrice, inci și a țevilor. Matrițele oferă o precizie de tăiere de cel puțin a doua clasă. Una dintre principalele caracteristici ale utilizării matrițelor este aceea că toate cele trei zone ale zonei de lucru sunt implicate în procesul de formare.
Caracteristicile filetului
În general, tăierea unui fir înseamnă tăierea unei caneluri elicoidale de-a lungul unei suprafețe care are o formă cilindrică sau conică. În funcție de locația firului de suprafață se subdivizează în exterior (șurub, bolț) și interior (piuliță). Potrivit scopului său, firul poate fi montat sau rulat. Forma profilului poate fi aplicată triunghiular, dreptunghiular și trapezoidal. Direcția poate fi la stânga sau la dreapta.
Firul de fixare este în principal triunghiular și este realizat pe detalii de fixare. Șasiul cu profil complex și metode manuale este rar tăiat.
Clasificarea tipurilor de fire.
Parametrii principali includ:
- diametrul exterior;
- pas;
- unghiul de ridicare;
- profil unghi.
În mintea lor, cele mai interesante sunt firul metric, inch și fir. Metrica are un profil triunghiular, ca firul de montaj de tip cilindric cu talie mică și mare. Metrica este utilizată cel mai des. Parametrul său principal este unghiul profilului firului, care trebuie să fie egal cu 60 °. Țeava are o formă cilindrică și este utilizată pentru a conecta părțile tubulare.
Aparate și dispozitive
Filetarea se realizează prin rotirea și traducerea instrumentului corespunzător. Pentru a face lucrul cu matrițe și robinete, este necesar să le fixați, să le îndreptați în direcția corectă, precum și să vă asigurați rotația lor simultană și mișcarea lentă înainte. În aceste scopuri, sunt utilizate dispozitive sau dispozitive speciale.
Tăierea filetului exterior cu filet se face cu ajutorul unui suport de mîner (șofer). Un astfel de dispozitiv este un manșon cu mânere în ambele direcții. În manșon sunt găurite 4 - 6 găuri filetate, în care șuruburile (șuruburile) sunt înșurubate pentru a fixa placa din interiorul manșonului suportului manșonului. Pentru filetare, matrița este introdusă în manșon și fixată cu șuruburi. La atașare, placa este centrat în raport cu axa suportului. Mânerele vă permit să creați manual un moment de cuplu.
La tăierea firelor interne cu ajutorul robinetelor, se utilizează role. Un astfel de dispozitiv are o bucșă pătrată în centru, în care se introduce partea de capăt a tijei de robinet, precum și două mânere pentru rotirea manuală. Șuruburile de blocare vă permit să fixați sigur robinetul în dispozitiv.
DIY threading
Măsoară scheme de filetare.
În prima etapă, partea este pregătită pentru filetare externă. Mai întâi, piesa de prelucrat este fixată în siguranță într-un viciu strict vertical și placa trebuie instalată și centrat în suportul matriței. Apoi, se recomandă pregătirea piesei de prelucrat pe zona în care firul va fi tăiat, ușor măcinat (cu un filet sau o cârpă de șmirghel) la o adâncime de 0, 1-0, 2 mm (pentru metale moi - până la 0, 4 mm). Pentru a facilita intrarea și centrarea plăcii la capătul piesei de prelucrat, este necesar să se coasfeze la un unghi de până la 40 °.
Apoi este necesară introducerea plăcii și tăierea primelor rotații, care este cea mai importantă, ceea ce determină calitatea întregului proces. Când este instalat pe piesa de prelucrat, este necesar să se centreze cu strictețe instrumentul și să se asigure poziția orizontală față de masă. În momentul scufundării în metal, matrița trebuie să fie forțată în piesa de prelucrat, făcând o mișcare netedă folosind mânerele suportului matriței. Axa plăcii și axa piesei de prelucrat trebuie să fie strict aliniate. Valoarea feedului de translație trebuie să fie egală cu înălțimea firului. Înclinația în formarea primelor întoarceri este absolut inacceptabilă.
După ce placa intră în piesa de prelucrat la aproximativ jumătate din grosime, presiunea pe ea poate fi oprită. În cea de-a treia etapă, placa se auto-strânge și va continua filetarea sub acțiunea cuplului.
Atingerea
Atașarea este în multe feluri similară cu atingerea cu o duză, dar atunci când lucrați cu un robinet nu trebuie să vă bazați pe auto-strângerea instrumentului. Întregul proces ar trebui să aibă loc cu o alimentare forțată a robinetului în direcția longitudinală. Lucrul ar trebui să înceapă cu fixarea robinetului în manivela. Apoi, se face o șanfrenare în partea superioară a orificiului în care se taie firul.
Robinetul este introdus strict vertic în orificiu, și prin rotirea butonului în timp ce se apasă simultan în jos, se formează primele rotiri ale filetului.
Atunci când se taie cu un robinet, este necesar să se asigure îndepărtarea permanentă a șmirghelilor metalice, pentru a nu se deteriora dinții. Debitarea de înaltă calitate necesită îndeplinirea a patru condiții importante: utilizarea unui robinet ascuțit și de înaltă calitate; în timpul procesului de tăiere este necesară răcirea sculei cu kerosen sau ulei; respectarea strictă a robinetului selectat cu diametrul necesar; eliminarea permanentă a cipurilor.
Atunci când se taie cu robinete și matrițe, trebuie să aveți următorul instrument:
- ambreiaje;
- buton;
- plashkoderzhatel;
- un set de robinete;
- set de matrițe;
- clește;
- discul de slefuire;
- fișier;
- un ciocan;
- șubler vernier;
- micrometru;
- șurubelniță;
- chei.
A lovit și moare este un lucru simplu. Aveți nevoie doar de o atitudine elegantă și de o anumită abilitate.