Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Mașinile moderne de prelucrare a lemnului nu sunt doar o grămadă de metal cu mecanică precisă, ci și dispozitive computerizate și automate complexe din punct de vedere tehnic. Utilizarea programării numerice și a computerizării conduce la creșterea productivității, îmbunătățirea acurateței muncii efectuate.
Cum sa alegi masini CNC pentru prelucrarea lemnului?
Echipamentele de prelucrare a lemnului sunt utilizate pe scară largă în ateliere de mobilier, întreprinderi industriale de prelucrare a lemnului, în centre de proiectare. În timpul selecției unei mașini CNC pentru prelucrarea lemnului, este în primul rând necesar să se determine astfel de parametri.
Dimensiunile tabelului mașinii de prelucrare a lemnului CNC
De regulă, dimensiunea tabelului mașinii CNC înseamnă zona maximă de prelucrare și dimensiunile posibile ale piesei de prelucrat. Este necesar să se decidă ce produse și scopuri va servi mașina, acesta va fi:
- elemente sculptate de decor interior;
- fațadele ușii;
- piese de vârf cu sculptură în lemn.
Dimensiunile mesei sunt necesare pentru a suprapune cele mai mari dimensiuni ale piesei.
Pentru un fir fixat, puteți seta dimensiunea tabelului de 550x850 mm . Pentru prelucrarea fațadelor sculptate, cadre sculptate, panouri de perete, tablouri - dimensiunea mesei trebuie să fie de aproximativ 1300x1300 mm. Pentru fabricarea ușilor, dimensiunea suprafeței de masă trebuie să corespundă dimensiunilor ușilor și poate fi cuprinsă între 1200x1700 mm sau 1200x2600 mm. Și pentru prelucrarea suvenirurilor mici, este adecvată o mașină CNC care are o dimensiune de lucru de 320x320, 380x380 sau 420x420 mm.
Tipul și puterea axului
Este necesar să se spună imediat că motoarele colectoare care sunt utilizate pe dispozitive de mână cum ar fi "cress" și "makity" nu sunt potrivite pentru procesarea profesională. Aceștia pot face tăieturi timp de 30 de minute sau nu mor la mai mult de 5 minute. Durata de muncă continuă timp de 9-15 ore (adesea mai mult de o zi) nu rezistă. Numai motoarele asincrone cu convertizor de frecvență vor putea funcționa mult timp.
Ce arbore de putere este setat pentru prelucrarea diferitelor materiale
Pentru producția de suveniruri mici, modele de bijuterii, elemente din lemn sculptate aplicate, este suficient să alegeți un ax cu o capacitate de 1, 6-2, 3 kW . Pentru frezarea lemnului la o adâncime mai mare de 7 cm, tăierea și tăierea placajului multistrat, tăierea MDF cu tăietori încadrați - puterea arborelui este aleasă cel puțin 2, 9 kW. Pentru produsele de frezat din PTFE, puteți alege un ax de 1, 6 kW.
Axele diferă prin metoda de răcire: apă sau aer. De regulă, în prelucrarea lemnului, se folosesc axe convenabile și necostisitoare cu apă.
Înălțimea piesei de prelucrat
Grosimea sau înălțimea piesei de prelucrat afectează înălțimea punctului "Z" în timpul selectării unei mașini CNC. Aceasta este distanța de la masă până la fasciculul în care este fixat și se deplasează carul.
Pentru fabricarea de produse publicitare, materiale de tăiere, sculptură în lemn, este suficient să instalați o mașină CNC de prelucrare a lemnului cu o înălțime de -a lungul coordonatei Z de 110-160 mm . În timpul prelucrării pieselor masive și mari din lemn, puteți instala mașina cu o înălțime de 210-310 mm și mai sus.
Metoda de control
Există trei modalități de control:
- port și computer, de regulă, LPT;
- panou de control și calculator;
- singură la distanță.
Prima metodă este amator și nu este potrivită pentru munca profesională. A doua opțiune implică achiziționarea unui computer, confortul constă în faptul că procesul de procesare este afișat pe monitor, este posibilă procesarea emulației, un singur calculator este suficient pentru modelare / pregătire și pentru tăierea pieselor.
Principalul avantaj al consolei (NC Studio) - integrarea deplină cu mașina, chiar și în timpul unei întreruperi de tensiune, mașina CNC își va aminti poziția și va începe să lucreze din punctul de finalizare, ușurința de funcționare și o bună protecție împotriva prafului. Calculatorul este necesar pentru a compila un program numeric pentru echipament.
După cum arată practica, atunci când alegeți o mașină de prelucrare a lemnului cu o schimbare automată a sculei, cu axe rotative sau cu mai multe axe, este mai bine să instalați controlul NC Studio. Acest sistem asigură funcționarea corectă a tuturor organelor și sistemelor routerului CNC.
încredere
În acest caz, parametrul principal este greutatea mașinii. Dacă vi se oferă o mașină de 1300x1300 cu o masă de 250-350 kg, aceasta indică o performanță slabă și un design slab de instalare. Pentru a funcționa eficient, acest echipament trebuie să cântărească 450-550 kg . De asemenea, performanța echipamentului cu componente și ansambluri de calitate afectează de asemenea eficiența muncii.
Mașinile de prelucrare a lemnului CNC pot fi dezvoltate luând în considerare materialul prelucrat și în cadrul sarcinilor au fost efectuate mai multe modificări: grele, medii, ușoare. Toate seria mașinii diferă în ceea ce privește greutatea, secțiunea transversală a structurilor metalice instalate, construcția patului etc. Toate acestea se reflectă în prețul echipamentelor.
Precizie / viteză
Mașinile de prelucrat lemnul CNC de mare viteză sunt destul de scumpe . Acestea sunt dispozitive cu axe puternice de mare viteză, cu schimbare automată a sculei, cu servomotoare. Mai economic și dovedit în prelucrarea lemnului - dispozitive cu motoare pas cu pas. Alegerea motorului electric la mașina CNC va depinde de tipul de frezare, de materialul prelucrat, de sarcinile atribuite.
În intervalul de mijloc al costurilor de mașini CNC, în rolul de unitate, de regulă, a stabilit o rack-pinion și pinion sau o pereche de șurub cu bilă. Șuruburile cu șurub sunt o alegere excelentă pentru dispozitive mici, viteza lor de mișcare fiind de 7-11 m / min, o precizie de până la 0, 03 mm pentru fiecare lungime de 30 cm.
Grebla este dispersată la 25-45 m / min, precizia de măcinare este ușor mai mică - 0, 06 mm pentru fiecare 30 cm. Pentru tăierea și frezarea plăcilor aglomerate, lemnul, poliamida, acrilicul, de obicei, este suficient.
Cum funcționează o mașină de frezat CNC?
Datele produsului necesar sunt setate de calculator utilizând dispozitivul de intrare. După încărcarea sarcinii, calculatorul, utilizând programul corespunzător, trimite comenzi către dispozitivul de control care ghidează funcționarea echipamentului până când produsul finit este recepționat.
În practică, acest lucru se întâmplă în acest fel. Pe piesa de lucru se montează țagle de lemn . Având un desen complet al piesei, operatorul pune pe panoul de comandă câteva comenzi simple care indică setul de unelte necesare, ordinea înlocuirii și traseului, viteza de rotație a axului. Apoi începe programul și la ieșire avem partea finită.