Diferența dintre burghiu și burghiul cu ciocan este aproape imperceptibilă, dar au scopuri diferite. Astfel, perforatoarele oferă o lovitură combinată cu forarea. Clasele de exercitii determina cat de mult dispozitivele au si in ce scopuri vor fi folosite.
Perforatoarele diferă în principal de puterea motorului.
În funcție de clasă, dungi ușoare cu o greutate de până la 3 kg, cele medii cu o greutate de cel mult 5 kg și cele grele de peste 5 kg diferă. Un burghiu greu de ciocan este numit adesea un ciocan, deoarece este capabil să perforeze găuri în suprafețe din piatră, beton, cărămizi etc. fără forare. În plus, unii producători produc modele universale, echipate cu un mod de foraj curat, și un mandrină convențională pentru burghie.
Caracteristicile clasificării dispozitivelor
Tabelul caracteristicilor perforatorilor.
Fiecare clasă de echipamente este concepută pentru a rezolva anumite probleme. Deci, punchers lumina sunt adesea folosite pentru a efectua munca casnica, inlocuirea burghiu. Ei au o putere destul de scăzută. În cazul în care este necesară forarea orificiilor largi și profunde în beton armat sau piatră, acest echipament nu este potrivit.
Utilizând dispozitive ușoare, puteți instala un diblu sau puteți găuri o gaură pentru o ancoră. Există mecanisme concepute pentru a procesa diverse materiale, incluzând nu numai metalul, ci și plasticul și lemnul. Astfel de modele sunt capabile să creeze nișe în pereți și să scape plăcile ceramice.
Capacitățile perforatoarelor de clasă mijlocie depind de echipamentul lor cu o lovitură puternică. Numai în acest caz vor fi capabili să distrugă structurile armate pentru dezmembrarea lor. În același timp, echipamentul nu ar trebui să zdrobească numai beton, dar, de asemenea, rupe cu ușurință armarea. Dispozitivele de calitate sunt proiectate pentru a lucra cu pietre solide.
Modelele care cântăresc mai mult de 5 kg, care aparțin în mod legal clasei de mașini grele, sunt cel mai adesea folosite ca mașini de frezat. Ei se confruntă cu succes cu forajul structurilor armate și cu ciocanul de piatră dură.
Indiferent de model, principiul de funcționare al fiecărui tip de dispozitiv se bazează pe capacitatea de a furniza lovituri rapide și puternice utilizând o duză fixă sau rotativă. Funcționalitatea fiecărui model depinde de câte moduri are.
În prezent sunt cunoscute perforatoare cu una, două și trei moduri. Caracteristicile burghiilor unice sunt în capacitatea lor de a efectua o singură acțiune - de a se roti, combinând mișcarea cu un pumn. Mecanismele cu două moduri pot combina două tipuri de acțiuni - rotația și impactul. Astfel de modele sunt capabile să se rotească cu un pumn, fără un pumn sau un pumn fără rotație. Echipamentele echipate cu 3 tipuri de acțiuni pot face toate lucrările care necesită o varietate de combinații de șocuri, rotații și ciocănire.
Separarea dispozitivelor în funcție de specificații
Schema elementelor principale ale pumnului.
Principalele caracteristici ale perforatoarelor care determină clasa de dispozitive includ mai mulți parametri de bază: energia unei singure lovituri, puterea motorului, diametrul găurii create prin forare, viteza de rotație a burghiului, frecvența loviturii. Ca și în cazul dependenței de greutate, se determină astfel clasificarea perforatoarelor, permițând alegerea echipamentului în funcție de obiectivele cerute.
Puterea perforatoarelor electropneumatice poate varia de la 250 la 1500 wați. În acest caz, cel mai popular echipament utilizat în viața de zi cu zi și având o putere a motorului de la 500 la 800 de wați. Lucrul cu astfel de dispozitive nu necesită aptitudini speciale și este disponibil pentru fiecare maestru de domiciliu.
Dacă un perforator este achiziționat pentru a îndeplini sarcini complexe, în special în scopuri industriale, o atenție deosebită ar trebui acordată unui indicator, cum ar fi energia de impact. Aceasta se întâmplă în momentul în care unul dintre elementele mecanismului, numit berbec, vine în contact cu un alt element - strikerul.
Valoarea impactului poate fi calculată folosind o formulă simplă: mv 2/2, unde m este greutatea berbecului și v este viteza de impact pe pinul de ardere. Mișcarea efectuată acționează mecanismul de impact, datorită căruia are loc distrugerea materialului care este procesat. O parte din energie se întoarce pe știftul de ardere, datorită căruia un berbec revine la locul său anterior.
Diagrama elementelor de amortizare a vibrațiilor în perforatoare.
În funcție de model, perforatoarele pot avea valori ale energiei de impact egale cu valorile de la 1, 5 la 20 J. Pentru perforatoarele ușoare, aceste valori pot fi semnificativ mai mici - până la 1 J.
Nu mai puțin important este o caracteristică, cum ar fi diametrul găurilor obținute în timpul forării. Uneori în timpul muncii este necesar să se facă găuri de un anumit diametru într-un material dificil de procesat. Ceea ce este important aici nu este cât de multă energie are echipamentul, dar cât de repede și eficient poate efectua acțiunea.
În instrucțiunile producătorilor de dispozitive se indică diametrele găurilor obținute la găurirea oțelului, a structurilor din beton și, uneori, a lemnului. Focalizându-vă asupra acestora, puteți selecta echipamentul dorit. De exemplu, diametrul de foraj din beton este de aproape 2 ori diametrul găurilor din metal. Dar, în același timp, este necesar să se ia în considerare tipul de duza care va fi utilizată în timpul lucrului, o foraj solid sau o coroană tubulară. Atunci când lucrați cu un diametru gol al coroanei, diametrul găurii este de aproape 3 ori mai mare decât mărimea obținută de burghiu.
Până în prezent, toate tipurile de burghie existente vă permit să găuriți găuri ale căror dimensiuni pot varia de la 4 la 160 mm. Modelele utilizate în viața de zi cu zi pot face găuri cu diametrul de 13 mm în oțel și de la 22 la 26 mm în beton. Când se utilizează o coroană, dimensiunea găurilor din beton va fi de 60-65 mm.
Având în vedere faptul că nu numai rotația, dar și rabatarea este inerentă echipamentului, viteza de găurire a tuturor modelelor este destul de scăzută. Dacă perforatoarele de uz casnic mai ușoare sunt capabile să creeze o viteză de aproximativ 100 rpm, atunci pentru dispozitive grele nu va depăși 200-300 rpm.
Caracteristici suplimentare ale echipamentului
Tabel de mărimi de burghie găurite.
Clasificarea mecanismelor se face în funcție de tipul de antrenare și de tipul cartușului. Deci, în funcție de tipul de acționare, perforatoarele pot fi electrice (conectate la rețea sau la baterie), pneumatice sau benzină. Modelele bateriilor sunt utilizate în principal numai în cazul în care nu există acces la rețeaua electrică. Atunci când lucrați în condiții de risc crescut de explozie, se utilizează dispozitive pneumatice și pentru construirea și repararea suprafețelor rutiere - benzină. Atât primul, cât și al doilea aparțin clasei grele de mașini și pot fi numite jackhammers.
Uneori, modelele sunt caracterizate de tipul de cartuș care determină mărimea burghiului sculei. În prezent, cartușele standard SDS sunt disponibile cu dimensiuni SDS-plus și SDS-max. Cel de-al doilea tip de cartuș este instalat, de obicei, pe echipamente cu putere și greutate ridicate, deci atunci când menționați cartușul SDS-max putem vorbi despre un dispozitiv profesional puternic și greu.
Datorită faptului că metodele de funcționare a perforatoarelor sunt destul de specifice, acest lucru a necesitat crearea unui cartuș special care ar putea să atenueze încărcătura de la impacturi asupra cartușului însuși și, în același timp, să permită schimbarea rapidă și convenabilă a duzele de pe sculă. Cartușul, creat la sfârșitul secolului trecut de specialiștii Bosch, are 2 caracteristici care respectă pe deplin cerințele impuse acestui element.
Vă permite să loviți duza instalată, în timp ce nu afectați cartușul însuși și întregul poanson. Puteți schimba duza cu doar două mișcări, în timp ce sortimentul de duze care pot fi utilizate în timpul lucrului este destul de extins. Clasificarea duzelor include borax, coroane, strobere, daltă și alte elemente.
Tipuri de duze pentru echipamente
Burghiile sunt folosite pentru găurirea găurilor rotunde. O caracteristică a burghiului este prezența mai multor dinți sau a unei plăci la capătul piesei, care sunt lipite din material solid și vă permit să îndepărtați așchii și praful în timpul găurilor.
Cu ajutorul coroanelor se efectuează tăierea materialelor, datorită cărora găurile au un diametru suficient de mare. Materialul recuperabil în timpul funcționării rămâne intact. Dinții din carbura, localizați pe marginea sculei, pot fi utilizați pentru prelucrarea oricărui material, cu excepția betonului armat.
Stroberele, dălțile și alte elemente sunt folosite pentru a realiza suprafețe din beton și piatră. În plus, în viața de zi cu zi dălți pot fi folosite pentru îndepărtarea plăcilor ceramice de la fundații din beton. Pentru fabricarea de dălți folosite aliajele grele de metale sau oțel de scule.
Condiții de utilizare și întreținere a echipamentului
Regulile de bază sunt similare pentru toate tipurile de instrumente:
Schema dispozitivului perforatorului profesional.
- înainte de a instala dispozitivul de împrăștiere a duzelor trebuie să fie oprit din rețea;
- la instalarea tijei duzei trebuie lubrifiat cu un amestec special de grăsime;
- atunci când găuriți orificii cu un burghiu, este necesar să setați un limitator de adâncime pentru penetrarea duzei;
- Găurirea ar trebui să înceapă cu numărul maxim de revoluții, deoarece acestea vor oferi doar un rezultat eficient;
- la verificarea funcționării echipamentului după pornirea rețelei, cartușul trebuie să se rotească fără impact;
- Dacă se folosesc burghiele atunci când acestea sunt în contact cu materialul prelucrat, presiunea pe perforator nu trebuie să fie foarte puternică.
Dacă toate regulile de utilizare a dispozitivului sunt urmărite cu atenție, acesta va servi la o durată lungă și eficientă. În acest caz, toate modelele de echipamente trebuie depozitate într-un loc uscat, protejat de praf și de schimbările de temperatură. Înainte de a pune pumnul în depozit, acesta trebuie să fie aruncat din praf și miezuri și să ștergeți cutia cu o cârpă curată. Perforarea poate fi realizată folosind un ventilator de motor în gol.
O importanță deosebită trebuie acordată înlocuirii în timp util a periilor și uneltelor de ungere. Fiecare model al dispozitivului are propriul timp de lubrifiere, de obicei sunt enumerate în instrucțiunile producătorului. Cu o utilizare și o îngrijire adecvată, pumnul va dura un timp foarte lung, fără a necesita reparații sau înlocuiri.
Astăzi, producătorii oferă consumatorilor o cantitate imensă de echipamente. Toate modelele îndeplinesc parametrii specificați și sunt proiectați să îndeplinească sarcini specifice. Atunci când alegeți un instrument în atelierul dvs. de acasă, este recomandabil să vă limitați la un dispozitiv de clasă ușoară care vă va permite să efectuați reparații simple. În punch clasa grele și de mijloc nu trebuie să fie. Astfel de modele sunt de obicei utilizate în scopuri de producție.