Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Coatingul cu cromare reprezintă o serie de procese de saturație prin difuzie a suprafețelor pieselor metalice cu ajutorul cromului, în urma căruia acestea dobândesc o suprafață oglindă. În literatura oficială, această tehnologie este denumită și "metalizare" . Cu toate acestea, ultimul nume cel mai probabil rezumă toate căile de schimbare a caracteristicilor de suprafață ale obiectelor metalice și nemetalice, utilizând un strat metalic subțire.

După ce ați stăpânit tehnologia de cromare, puteți efectua o serie de lucrări unice la domiciliu. Acest lucru vă va permite să modificați aspectul unei motociclete sau a unei mașini, precum și să faceți o mulțime de lucruri elegante și moderne, cum ar fi mânere pentru dulapuri sau usi, standuri, elemente de fixare, cornișe, ghivece de flori și alte obiecte decorative care vă vor transforma interiorul în ceva incredibil.

Scurtă descriere a procesului

Și deși standardele vieții moderne le dictează propriile reguli, oamenii sunt încă interesați de lucruri frumoase și strălucite, cu un interes deosebit, așa cum strămoșii lor au făcut acum multe secole. Componentele elegante ale vehiculelor, produsele strălucitoare din bai și bucătării, figurinele originale și acoperirile strălucitoare ale caselor - toate acestea sunt foarte populare, astfel încât cererea de piese de cromare este în continuă creștere.

În prezent au practicat mai multe metode de prelucrare a metalelor. Printre acestea se numără:

  • galvanizat;
  • Cromare;
  • Aluminiu de acoperire.

Utilizarea zincului are un efect pozitiv asupra proprietăților anticorozive ale oțelului și a pieselor metalice, ca urmare a creșterii rapide a duratei lor de funcționare.

De asemenea, aluminiu îmbunătățește proprietățile anti-coroziune, astfel încât este aplicat echipamentelor care sunt forțate să funcționeze la temperaturi de până la 900 de grade Celsius. Printre aceste dispozitive se numără părți și mecanisme pentru extracția produselor petroliere și a transferului de gaze, componente ale sistemelor de cuptoare, precum și multe alte produse.

În ceea ce privește acoperirea cu crom, această tehnică este o modalitate bună de a crea o acoperire decorativă frumoasă, care vă permite să ascundeți toate defectele de fabricație și să dați produsului un aspect mai elegant. În plus, placarea cromului îmbunătățește o serie de caracteristici de performanță, și anume:

  • Îmbunătățește proprietățile anti-coroziune;
  • Creste duritatea metalului;
  • Îmbunătățește caracteristicile de protecție împotriva eroziunii;
  • Crește rezistența la căldură;
  • Îmbunătățește rezistența la uzură;
  • Face aspectul produsului mai atractiv;
  • Vă permite să creați acoperiri de înaltă calitate cu parametrii specificați.

Caracteristici tehnologice

Depunerea cromului pe semifabricate metalice se numește cromare chimică. Tehnologia este utilizată pentru a îmbunătăți proprietățile decorative și funcționale ale produselor din metal. Procesul în sine poate fi realizat utilizând următoarele tehnici:

  1. Metoda galvanică.
  2. Chimice.
  3. Prin pulverizare.

Dacă vorbim despre depunerea cromului pe suprafața piesei de prelucrat folosind prima metodă, atunci aceasta se poate face în două moduri: difuz și electrolitic. Pentru a introduce ambele tipuri de galvanizare, trebuie să stocați rezervoare speciale cu acoperiri rezistente la acid și jachete de apă.

Cromarea electrolitică se bazează pe principiul electrolizei metalelor. În procesul de procesare, curentul electric este alimentat printr-un electrolit, prezentat sub formă de soluție specială de crom, săruri de acid sau alcaline. Pe măsură ce curentul trece, cationii de crom sunt eliberați. Ca urmare, ele rămân pe suprafața tratată.

Parametrii medii de cromare sunt după cum urmează:

  1. Anhidridă cromică 250 g / l.
  2. Acid sulfuric - 2, 5 g / l.
  3. Indicatorii de temperatură - 50 de grade Celsius pentru procesarea decorativă și 55-60 grade Celsius pentru îmbunătățirea calităților funcționale.
  4. Densitatea curentului este de 25 A / dm2 pentru prelucrarea decorativă, precum și 60 A / Dm2 pentru a obține proprietăți funcționale.

Pentru a efectua galvanizarea de înaltă calitate, trebuie să alegeți temperatura corectă a electrolitului și densitatea curentului. Acești parametri afectează aspectul și proprietățile funcționale ale stratului aplicat.

Nu uitați că orice creștere a temperaturii reduce producția curentului de crom, iar creșterea densității acționează în sens opus.

La temperaturi scăzute și densitate constantă a curentului, stratul rezultat devine gri. Dacă densitatea curentului nu se schimbă și temperaturile rămân ridicate, acest lucru permite o nuanță lăptoasă.

Metoda de galvanizare difuză

Aplicarea metodei de tratare termică a oțelului prin cromare, care are un efect pozitiv asupra proprietăților de performanță a suprafeței, dând rezistență materialului, duritate, duritate, rezistență la uzură, elasticitate, rezistență la căldură și coroziune. Dacă se observă anumite condiții de temperatură, suprafața unei anumite piese de prelucrat este susceptibilă la acțiunea reactivilor, iar prin difuzie stratul de suprafață este saturat cu crom. Tratamentul prin difuzie este indispensabil atunci când este aplicat stratului de suprafață de siliciu, carbon, azot și aluminiu.

Cromarea termică cu pulberi implică utilizarea de amestecuri care constau în ferocrom și șamot. O astfel de compoziție se numește acid acid sare. Un alt tip de tratament difuz este condensarea vaporilor de crom.

Chromarea chimică

Când se efectuează procesarea chimică, se utilizează un număr de reactivi de mai jos:

  • Clorură de crom;
  • Hipofosfat de sodiu;
  • Lămâie de sodiu;
  • Acid glacial acetic;
  • Douăzeci de procente de soluție de sodă caustică;
  • Apă H2O.

Când se efectuează temperatura de reacție este menținută la 80 de grade Celsius. Înainte de a aplica cromarea pe țagla de oțel, acestea sunt pre-acoperite cu un strat de cupru. Ca rezultat, piesa se spală cu apă și se usucă bine. Folosind o soluție de origine acido-alcalină, ele efectuează metalizarea chimică a dielectricilor.

În plus, în lumea modernă, un alt tip de metalizare chimică este larg răspândită - cromarea sub vid sau procesul PVD. Metoda asigură condensarea complexă a vaporilor de crom pe stratul de suprafață al piesei de prelucrat. Acest lucru se întâmplă în camere speciale cu vid, unde metalul este încălzit la temperatura de evaporare și apoi se reglează sub formă de ceață pe o anumită parte. Grosimea stratului de crom este atât de mică încât este lăcuită suplimentar pentru ao proteja de zgârieturi. O tehnică similară este utilizată și atunci când produsele din aluminiu sunt cromate.

Spray Prelucrare

Pulverizarea pieselor cu crom (cromarea catalitică) se efectuează folosind reacția "oglindă de argint". Straturile de argint complexe în soluții alcaline de amoniac sunt utilizate ca reactivi. Rolul agentului de reducere se realizează printr-o soluție de zahăr invertit, hidrazină sau formalină.

Odată cu depunerea simultană a argintului și a agentului reducător, baliza metalică dobândește o acoperire oglindă frumoasă cu zăpadă albă.

Astfel de produse se caracterizează printr-o reflexie excelentă. La următoarea etapă de cromare catalitică, piesa de prelucrat este acoperită cu un lac de protecție cu adăugarea de toner rezistent la lumina colorată. Acest instrument este obținut prin amestecarea violet, albastru și negru în raport de 3: 1: 1.

Procesarea prin intermediul unei "oglinzi de argint" constă în mai multe procese:

  1. Analiza și etapa pregătitoare. Este necesară pregătirea suprafeței părții prin curățarea acesteia și clătirea cu un agent special. Pentru a îmbunătăți aderența, suprafața este pre-lustată cu hârtie de șlefuit cu granulație R500-600.
  2. Utilizați baza lucioasă. Materialul preparat este acoperit cu un finisaj lucios negru, care elimină complet stralucirea stratului de oglindă. Uscarea lacurilor aplicate este efectuată într-un interval de temperatură de 20-25 grade Celsius fără utilizarea unor dispozitive suplimentare de uscare. Pentru uscare piesa este lăsată timp de 8 ore. Dacă vorbim despre uscarea într-un mediu de uscare a vopselei cu un regim de temperatură de 60 de grade, atunci este suficient 45 de minute de uscare.
  3. Următorul pas este uscarea.
  4. Apoi, suprafața piesei de prelucrat este gravată pentru a îmbunătăți aderența argintului, iar materialul este curățat cu apă distilată.
  5. Apoi, efectuați sensibilizarea sau tratamentul special al stratului de suprafață utilizând un activator. Astfel, suprafața este acoperită cu un film de protecție.
  6. În etapa următoare, metalizarea se realizează cu ajutorul argintului.
  7. Apoi se aplică un lac de protecție pe piesa de prelucrat, care protejează în mod fiabil suprafața tratată de proprietățile de înfundare și de pierdere a performanțelor datorate utilizării prelungite și efectelor agresive.

Pregătirea pentru cromarea metalică

Etapa pregătitoare este de a efectua mai multe acțiuni obligatorii:

  1. Pregătirea suprafeței piesei de prelucrat prin șlefuire și lustruire.
  2. Curățarea de la contaminarea cu o unealtă specială și apă distilată și ștergerea cu o cârpă.
  3. Izolarea completă a suprafeței, în cazul în care nu este necesară aplicarea cromului, etanșarea găurilor (dacă nu este necesar să acoperiți cavitățile interne).
  4. Instalarea produsului pe o suspensie specială.
  5. Degresare completă.
  6. Clătirea cu apă.
  7. Decapare.

Rolul cromului hexavalent este realizat de anhidrida cromică, sulfatul trivalent sau clorura de crom.

Baia galvanică este acoperită cu acid sulfuric, iar după ce piesa de prelucrat este plasată în soluție, un curent este furnizat cu indicatori de densitate anumiți.

De asemenea, este necesar să se respecte regimul de temperatură adecvat al soluției din baie, care este stabilită ținând cont de caracteristicile cromării.

Când utilizați modul de încălzire , trebuie să respectați aceiași indicatori de temperatură de-a lungul evenimentului. Orice abatere de la standardul stabilit poate duce la deteriorarea proprietăților adezive ale stratului de acoperire, ducând la galvanizarea pierderii structurii corecte, iar pe stratul de suprafață vor apărea diverse defecte, cum ar fi divorțurile, creșterile și stalactitele.

Durata tratamentului galvanic este determinată de grosimea necesară a stratului de crom.

În cursul tratamentului, din soluție se eliberează un număr de vapori nocivi, astfel încât toate măsurile trebuie efectuate ținând cont de toate detaliile tehnicilor de siguranță și de utilizarea echipamentului individual de protecție.

În anumite condiții, metalizarea se realizează numai după gravarea sau aplicarea unui alt metal pe piesa de prelucrat, de exemplu, cupru sau nichel. Astfel, stratul obținut este întărit.

Pentru a etanșa porii cromați formați, detaliile sunt în plus acoperite cu ulei sau lac. Filmul cromat rezultat este protejat suplimentar prin tratament termic, în timpul căruia țagla este ținută timp de un timp sub influența temperaturilor ridicate (aproximativ două sute de grade Celsius).

Subspecii de cromare

Așa cum am menționat mai sus, cromarea galvanică vă permite să creați un strat eficient de protecție și decorativ și să dați proprietăților speciale suprafeței.

Cromul metalic este decorat cu alte metale, inclusiv cupru sau nichel. În acest caz, indicatorii de performanță, și anume durata de viață și păstrarea luciului de crom sunt semnificativ îmbunătățite. De asemenea, materialul dobândește proprietăți excelente anti-coroziune, deci nu este susceptibil de efecte dăunătoare.

Cromarea rigidă este indispensabilă în aceste cazuri atunci când vine vorba de dorința de a îmbunătăți rezistența la uzură și duritatea, reducând frecarea piesei de prelucrat.

În acest caz, utilizarea unui alt metal nu este necesară. Expunerea în baie are o durată lungă necesară pentru a obține o anumită grosime a stratului.

Cu privire la eliminarea placării decorative, solidul implică utilizarea suplimentară a lacurilor speciale sau a uleiurilor.

Acum știi care sunt toate caracteristicile metalizării pieselor cu ajutorul cromului. Dacă urmați succesiunea acțiunilor, puteți organiza cu succes acest eveniment la domiciliu.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie:

Prelucrarea metalelor