Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Freză de frezat de metal este un instrument special cu care se taie prelate metalice. Aceasta se face prin mișcări de rotație-translație. Această specie are un număr mare de soiuri, astfel încât gama de operațiuni efectuate cu ea este foarte mare.
Astăzi vom explica principiul funcționării unui astfel de instrument și vom afla ce tipuri de tăietoare pentru metal există.
Numirea tăietorilor pentru metal
Freză de frezat în sine este partea inițială a mișcării, iar la prelucrarea piesei de prelucrat vine în contact cu suprafața acesteia. Acest instrument este caracterizat de un număr mare de tipuri de suprafețe de lucru.
Datorită faptului că există diferite tipuri de tăietori pentru metal, materialul poate fi prelevat chiar și în zonele cele mai dificile. În același timp, este extrem de important să alegeți unul sau alt tip de instrument, precum și metoda de prezentare a acestuia. Poate fi rotativ, rotativ, șurub etc.
Marginile de tăiere sunt realizate pe baza unor materiale precum:
- unele grade de oțel;
- aliaje dure;
- diamante;
- ceramică;
- fir de sârmă etc.
În continuare, considerăm tipurile cheie de tăiere concepute pentru prelucrarea semifabricatelor metalice și a caracteristicilor lor caracteristice.
clasificare
Cutterele metalice diferă una de cealaltă în următoarele moduri:
la amplasarea pieselor de tăiere (sau a dinților);- ca ascuțire;
- în direcție (șurub, înclinat sau altul);
- prin proiectare (compozit, monolit sau prefabricat);
- prin material;
- la fixarea sculelor de tăiere.
Există mai multe tipuri, luând în considerare caracteristicile diferite, dar listarea tuturor fără excepție va fi suficient de lungă.
Varietăți și aplicații
Fiecare tip de tăietor se aplică numai la o anumită etapă tehnologică a materialelor de prelucrare . Totul depinde de ce este sarcina .
De exemplu, cilindricele sunt de două tipuri:
- șurub;
- cu dinți drepți.
Ultimul tip este folosit pentru sarcini mai primitive și în principal în zone limitate înguste. Dar tăietoarele cu piese cu șuruburi de tăiere au un scop mai universal.
Dar, deoarece forțele axiale pot fi semnificative, utilizarea unei astfel de unelte este limitată de unghiul de înclinare al muchiei de tăiere, iar acest lucru nu este mai mare de 450. În astfel de cazuri, trebuie să se instaleze unelte cilindrice duale. Acest design se caracterizează prin faptul că, în timpul procesării materialelor, părțile de tăiere se suprapun peste joncțiunea jumătăților.
Unități de disc
Caracteristica cheie a acestor unelte este ca marginile de tăiere să poată fi așezate pe una sau pe ambele părți. Dimensiunea structurii determină prelucrarea materialului specific. Poate fi finisare preliminară dur sau corect. De asemenea, mori de discuri pot fi folosite în condiții dificile, în special cu vibrații crescute sau dacă există dificultăți în îndepărtarea așchiilor de metal.
Cererile sunt după cum urmează:
- decuparea semifabricatelor metalice;
- caneluri adâncite;
- șanfrenare;
- selecția materialului pe un segment îngust, etc.
Uneltele de tip disc au următoarele varietăți:
- tăiere;
- welt;
- cioplire;
- pentru tăierea de pe 2 sau 3 laturi.
În construcțiile cu caneluri, dinții sunt plasați exclusiv pe o suprafață cilindrică, fiind folosiți numai pentru prelucrarea canelurilor de mică adâncime. Dispozitivele de tăiere bilaterale în plus față de dinții finali sunt echipați cu dinți plasați pe suprafață.
Producția de discuri pe trei laturi se caracterizează prin faptul că dinții sunt plasați nu numai pe cele două capete, ci și pe suprafață.
În ciuda faptului că aceste unelte deseori taie dinții, au performanțe ridicate. Deci, pe semifabricate pentru a tăia prin caneluri înguste sau sloturi, utilizați cutters boggy, care sunt numite ferăstraie. Ei încep să-și ascuțească șifonii de la un capăt, apoi de la cel de-al doilea. Un șanf de multe ori taie jumătate din lungimea marginii de tăiere, ca urmare a faptului că fiecare dinte îndepărtează rondele care sunt mai late decât lățimea tăieturii canelurilor. Datorită acestui fapt, chips-urile pot fi libere în cavitatea dentară, îndepărtarea lor fiind îmbunătățită.
Și dacă lățimea de tăiere corespunde canelurii, atunci capetele șpanului vor veni în contact cu părțile laterale ale canelurii tăiate. Toate acestea vor complica oarecum plasarea liberă a cipurilor în cavitatea dentară, iar moara în sine poate eșua.
Capătul capului
Aceste unelte sunt utilizate în principal pentru prelucrarea produselor cu o suprafață plană sau în trepte. Acesta trebuie plasat astfel încât axa longitudinală să fie perpendiculară pe suprafața de tratat.
O caracteristică caracteristică a sculelor finale este aceea că, în zona contactului lor cu piesa de prelucrat, dinții au o densitate crescută. Datorită acestui material pot fi procesate uniform și cu viteză ridicată. Și marginile suplimentare de capăt vă permit să faceți suprafața mai "frecventă" atunci când prelucrați prin intermediul unei mașini de frezat.
Aceste muchii îndeplinesc funcții suplimentare, dar lucrul cheie este realizat cu ajutorul muchiilor ascuțite pe laturi, care sunt plasate în afara părții. Și chiar și cu o mică sumă de alocație, acest lucru vă permite să efectuați munca destul de fără probleme. Acest lucru este realizat datorită faptului că unghiul de contact cu miezurile de capăt cu materialul depinde de diametrul sculei de tăiere, precum și de lățimea procesului de măcinare.
Dacă comparați capătul cu un cilindru, acesta este mai masiv și dur. Uneltele de tăiere sunt montate în siguranță și sunt amplasate convenabil.
\
Tipul de freză are o performanță ridicată, iar astăzi majoritatea planelor care sunt supuse măcinării sunt prelucrate utilizând doar o astfel de metodă.
Alte tipuri de unelte
Moriile de vierme au un domeniu specific. În acest caz, materialul este prelucrat prin metoda de rulare. Selectarea blocurilor este efectuată în procesul atingerii punctului de către tăietorul lor. În funcție de direcția șuruburilor, acestea sunt drepte sau stângi, ele pot fi de asemenea simple sau multiple, solide sau modulare, au dinți măcinați sau netipărit.
Produsele finale sunt utilizate în scopul procesării coroanelor, canelurilor și nu numai. Cozile lor pot fi cilindrice sau conice. Ele sunt, de asemenea, destinate pentru pretratarea materialelor (cu dinți mari) sau finisare, cu dinți mici. Acestea pot fi echipate cu inserții tăiate de lipit sau pot fi monolitice.
Instrumentele de sfărâmare sunt utilizate pentru prelucrarea aliajelor forjate sau turnate. Și cu ajutorul produselor-cheie, profilele T sunt eșantionate. Au doi dinți, unul în același timp la sfârșit, iar al doilea - în mijloc. Parametrii zonei de probă a piesei de prelucrat sunt determinate de intervalul dintre ele.
Lucrarea principală (tăiere) se efectuează prin intermediul marginilor de tăiere principale așezate pe o suprafață cilindrică. Și cu ajutorul marginilor de tăiere auxiliare, partea inferioară a canelurii este curățată, dinții sunt adesea înclinați sau elicoidali.
Un alt tip de instrument ca acesta este un cut-off . Cu ajutorul lor se efectuează tăierea completă sau parțială a semifabricatelor metalice. Marginile de tăiere sunt așezate numai pe marginea superioară a dinților, dar nu se află pe margini.
În funcție de dimensiunea dinților, tăietorii sunt:
- mare;
- mediu;
- mici.
În același timp, cele mici și mijlocii sunt utilizate pentru tăierea oțelului și a fontei, în timp ce cele mari sunt utilizate pentru prelucrarea ușoară a magneziului, a aluminiului și a altor aliaje.
Pentru prelucrarea produselor din metale cel mai adesea maeștrii folosesc o moară. Cu toate acestea, acesta poate fi echipat simultan cu mai multe tipuri de dinți, tăieturi de margini sau lame. Acest instrument poate avea diferite profiluri, forme, tipuri, dimensiuni și aplicații. Unele tipuri de tăietori pentru metal și caracteristicile utilizării și muncii lor, am discutat deja mai sus.