Principii de bază
Îndoirea metalului se realizează prin diverse metode. Deseori se utilizează sudarea, dar efectul de temperatură poate schimba forma și proprietățile produsului finit. Aceasta reduce proprietățile operaționale și precizia de fabricație.
Deoarece atunci când se îndoaie un metal, straturile metalice exterioare se întind și cele interioare încep să se contracte, este necesar să se îndoaie o parte a rolei metalice față de alta la un unghi dat. Unghiul poate fi găsit folosind calcule.
Produsul este deformat la acele valori care se încadrează în limitele specificate. Acestea depind de următorii parametri:
- Grosimea plăcii metalice;
- Cât de mult este unghiul de inflexiune;
- Cât de puternic este materialul;
- Viteza și timpul procedurii.
Dintre acestea depinde de viteza de deformare admisibilă. Următorul pas este să alegeți tipul de îndoire.
Tipuri de produse metalice îndoite
Îndoirea metalului se face manual și se utilizează dispozitive automate. În primul caz, procesul va fi destul de laborios, va necesita utilizarea cleștelor și a unui ciocan, astfel că această procedură va dura mult timp.
Mult mai simplă și mai calitativă va fi mecanizarea procesului cu ajutorul mașinilor și a dispozitivelor adecvate. Forma produsului cilindrului dă rotoare speciale. Cu ajutorul lor, sunt create hornuri, jgheaburi și produse din țevi.
Dezvoltarea producției de mașini-unelte a permis realizarea îndoirii materialului pentru fabricarea celor mai complexe produse. O înlocuire rapidă a sculei de lucru vă permite să reconfigurați mașina cât mai repede și mai eficient posibil.
Tipuri de echipamente
Pentru procesul modern de îndoire a metalelor există multe opțiuni pentru dispozitivele noi. În producția de prese utilizate în mod obișnuit, care pot fi împărțite în următoarele tipuri:
Rotirea, îndoirea metalelor prin deplasarea între role speciale. Potrivit pentru fabricarea de produse mari în loturi mici.- Presele rotative îndoaie plăcile cu grinzi îndoite și două plăci. Placa staționară este situată la partea inferioară, iar la partea de sus este o placă rotativă. Cea mai bună opțiune pentru prelucrarea produselor din tablă cu ușurință ușoară și dimensiuni reduse.
- Presele pneumatice sau hidraulice standard sunt utilizate pentru oțel inoxidabil în serie sau în serie sau alte produse din metal. Îndoiala se face între punch și mat. Datorită acestui fapt, pot fi prelucrate chiar și produse îngroșate. Trebuie remarcat faptul că presele hidraulice sunt utilizate mai des decât pe cele pneumatice, datorită operării și costurilor mai simple.
Dintre toate tipurile de echipamente de mai sus, cel mai modern este rotativ. Funcționează în modul automat, iar muncitorul nu trebuie să calculeze în prealabil valoarea optimă a forței.
Prese rotative sunt, de asemenea, considerate automate. Aici este trimisă o singură coală pe dispozitiv, care trebuie poziționată după cum este necesar prin comandă. Cele mai des folosite în întreprinderile mici unde lucrează cu piese metalice.
confecție manuală
O astfel de lucrare se face, de obicei, cu foarfece de mână . În locurile potrivite puneți urme pe care va fi executată îndoirea manuală a metalului. Foaia este fixată în siguranță într-un viciu. Ciocanul masiv produce prima dată. Produsul este mutat într-un loc nou al curbei, fixat cu o bară de lemn, îndoită în direcția cea bună.
După finalizarea lucrărilor, trebuie să vă asigurați că produsul respectă standardele stabilite. Verificarea se efectuează cu ajutorul unui pătrat și, dacă este necesar, deficiențele sunt eliminate.
Producția independentă a mașinii
Uneori vrei să faci o mașină acasă . Acest lucru va facilita munca de pliere metal și creșterea productivității. Aici veți avea nevoie de un colț, o rază metalică, balamale cu șuruburi, cleme, mânere, o masă și o mașină de sudură. Procedura este după cum urmează:
Baza este confecționată din metal, este potrivit un profil de fază I.- Fixat în partea de sus a zonei fasciculului cu șuruburi.
- Trei balamale sunt sudate sub colț cu o mașină de sudură.
- Îndoiți foaia de aluminiu prin rotirea colțului.
- Metalul cu presiune densă oferă două cleme.
- Colțul nu curăță în mod necesar, îl puteți ridica. Puneți produsul între profil și colț. Apoi, foaia de metal este aliniată de-a lungul marginii.
Verificați șuruburile astfel încât să fie strânse. Rotiți traversa și îndoiți-o astfel încât să formați unghiul dorit. Acest lucru va permite să nu pierdeți timp pentru calcule unghiulare.
Indiferent de dispozitiv, principiile principale rămân aceleași . În urma acestora, puteți obține produse care respectă standardele și dorințele clientului.