Cel mai popular dintre acestea este utilizarea de instrumente de diamant.
Roata cu diamant de pe mașină de șlefuit vă permite să procesați produsul din beton astfel încât suprafața să fie perfect chiar fără diferite efecte secundare: fisuri, zgomot și murdărie care se află în zona de influență. Acest dispozitiv taie beton armat, sfărâmă podeaua din beton, realizează strobarea pentru contracția comunicațiilor.
Pentru ca suprafața să fie cât se poate de plată, este necesar să alegeți discurile potrivite, familiarizându-vă cu clasificarea în prealabil. Alegerea conștientă va economisi bani și va reduce costurile forței de muncă (instrumentul va trebui să fie schimbat mai rar dacă durabilitatea acestuia este mai mare).
Descrierea și clasificarea
Discul cu diamant este un cerc metalic de grosime mică, cu tăieturi de diamant tăiate fixate pe margini. Ele sunt realizate din diamante industriale de pământ, care sunt presate într-o substanță metalică a liantului - aliaj dur, oțel sau titan. Plăcile de pe discuri sunt atașate prin lipire cu argint sau prin sudură cu laser. Tehnologii moderni conectează unealta de tăiere cu o bază metalică prin lipirea prafului. Deci ei servesc mai mult. După ascuțirea părții de tăiere a discului diamantat, este complet operațională.
Pentru a tăia beton armat sau beton, se utilizează o varietate de echipamente, cum ar fi: mașini staționare, chaser de perete, mașină de tăiat benzină și polizor. Atașați-le cercuri de diferite mărci. Caracteristicile lor distinctive sunt:
- Configurația marginii de lucru.
- Compoziția liantului.
- Numărul de diamante pe unitate de suprafață.
- Indicatori de calitate ai diamantelor.
Pentru a alege cea mai potrivită opțiune pentru dvs., trebuie să vă familiarizați cu clasificarea.
Împărțiți cercurile în grupuri în funcție de mai multe caracteristici. Cei mai importanți indicatori sunt: numirea și forma părții de tăiere .
Discuri de tăiere diamantate
Acest grup este împărțit în trei subspecii . Acestea includ:
Segmente pentru tăiere uscată. Betonul este tăiat uscat folosind sculele manuale. În acest scop, șlefuitorul utilizat (polizor unghiular) și dispozitivul de prindere a peretelui. Pe baza cercului segmentului, conturul diamantului este situat sub forma unor sectoare separate, iar între ele există caneluri radiale. În timpul procesului de tăiere plăcile prezintă o încărcătură grea și discurile se încălzesc. Sunt necesare sloturi pentru a ușura tensiunea în tăietori, a elimina deșeurile, a elimina căldura și a compensa dilatarea liniară. Acest grup include unelte de diamant pentru tăierea betonului proaspăt. Diferența dintre astfel de cercuri este aceea că taie materialul imediat după solidificare. Stratul de diamant se umple, de obicei, direct pe corp fără aplicarea unui liant.- Infinit (solid). Nu există segmente pe astfel de cercuri. Și pentru a distribui tensiunea, există găuri. Aplicați-le în cazul în care tăierea se face cu răcire cu apă. Prelucrarea umedă se efectuează pe echipamente staționare. Acest echipament are o capacitate constructivă de a furniza lichid de răcire.
- Roți diamantate pe beton armat. Aceste discuri au un design segmentat, dar dinții conțin mai multe diamante decât discul obișnuit. Ele sunt un pic mai groase. Este necesar să se țină seama de faptul că betonul armat la domiciliu este foarte greu de tăiat. Bulgarul se încălzește repede, praful penetrează praful (astfel încât praful să nu penetreze, este necesară protecția împotriva prafului rulant și a unui motor rezistent la praf). Cu ajutorul sculelor electrice de mână va fi posibilă tăierea betonului armat nu mai adânc decât 10 centimetri într-o singură mișcare. După aceea, echipamentul se va închide pentru a răci discul și motorul.
- Discuri de tăiere diamantate turbosegmentale. Ele sunt solide, iar răcirea lor se face în detrimentul suprafeței asemănătoare undelor. Prețul acestora este mai mare decât cercurile obișnuite, dar ele compensează aceste costuri cu funcționalitate extinsă și o perioadă lungă de timp. Aceștia pot chiar să taie beton armat, dacă diametrul armăturii nu va depăși 10 centimetri.
Discuri abrazive de diamant
Folosind astfel de cercuri de grund beton, dacă înainte de a aplica un strat decorativ este necesar pentru a nivel de podea. Acest proces este produs printr-o mașină de șlefuit specială sau polizor. Roțile de șlefuire diferă prin faptul că stratul diamant de tăiere este aplicat pe o suprafață inelară conică ce iese pe margine. Tambur diamant pentru prelucrarea podelei - acesta este cercul principal, pe care sunt fixate mai multe cupe de măcinare, între care există caneluri pentru îndepărtarea prafului.
dimensiuni
Dimensiunile sunt reglementate conform GOST 10110-87:
Grosimea stratului diamantat este de 5 sau 10 milimetri și este măsurată în direcția radială.- Înălțime. Grosimea discului variază în intervalul de 0, 15-2, 4 milimetri.
- Scaun (diametrul interior). Valoarea standard variază în intervalul de 12-76 mm. Pentru tăierea betonului armat sau convențional, este mai potrivit un cerc cu scaun de 20 de milimetri.
- Diametrul exterior are o dimensiune cuprinsă între 50 și 500 milimetri. Pasul dintre tăieturile adiacente în intervalul de 50-200 milimetri este de 25 milimetri, iar în intervalul 200-500, treapta este de 50 de milimetri. De obicei, betonul este tratat cu cercuri cu un diametru de 115-500 milimetri.
Raportul dintre dimensiunile aprobate de GOST oferă fiabilitate și durabilitate. Dar, în același timp, se prevede că cercurile pot avea o înălțime și un diametru interior, care nu sunt incluse în intervalele de dimensiuni standard. În mod special populare astăzi sunt produse cu un scaun de 22, 2 milimetri, precum și 25, 4.
Există discuri dure și moi, în funcție de duritatea materialului de legare. Softul este destinat materialelor dure (beton armat și beton). Resursa lor este relativ mică, dar tăierea se face mult mai repede. Cele grele sunt destinate materialelor moi, cum ar fi asfalt, șamot, clincher, marmură.
Selecția instrumentului
Atunci când obțineți un cerc pentru mașină de șlefuit, luați în considerare mai mulți factori care determină alegerea finală. Pentru fiecare caz este necesară o abordare individuală. Principalele condiții pe care depind caracteristicile și dimensiunile optime sunt:
Material. Cel mai adesea, betonul obișnuit este tratat cu un instrument de tăiere uscat. Suprafață nouă de beton cu un nivel ridicat de abrazivitate. Acest lucru duce la uzura rapidă a discurilor. Pentru astfel de lucrări, este mai bine să cumpărați roți mai groase. Vechiul beton este mai puternic decât tânărul, deci este mai bine pentru el să folosească opțiuni de grosime moderată. Dacă compoziția amestecului de ciment-nisip include nisip de cuarț sau balsam, abrazivitatea betonului depășește limita. Este mai bine să alegeți opțiunile în care plăcile de diamant sunt lipite cu argint la bază. Dacă aveți nevoie să tăiați beton armat, granit sau beton, aplicați apoi o roată cu diamant moale.- Metoda de tăiere. Pentru a tăia precis și rapid betonul armat și betonul, tehnologia umedă va permite evitarea prafului și supraîncălzirea sculei. Dar înainte de a cumpăra discuri solide, trebuie să vă asigurați că echipamentul de tăiere are un sistem de răcire. Pentru tăierea uscatului cumpărați cercuri segmentate.
- Condiții de muncă Pentru uz casnic, produsele sunt selectate cu un raport optim de calitate și preț. Ei vor putea să facă față betonului armat și betonului de armare medie. Dacă sunt utilizate periodic și nu permit supraîncărcări, acestea vor dura mult timp. Discurile profesionale sunt concepute pentru utilizare continuă. Ele au sporit durabilitatea și rezistența la uzură. Firmele Distal și Bosch produc cele mai bune probe. Astfel de produse trebuie achiziționate strict în funcție de scopul lor: tăierea betonului cu un disc de marmură nu poate fi efectuată.
- Echipament și adâncime de tăiere. Cu cât este mai important să faceți o tăietură, cu atât este mai mare diametrul cercului. Nu uitați de capacitățile dispozitivului. Dacă fixați discul prea mare, atunci viteza sa liniară va fi foarte mare, ceea ce va duce la uzură rapidă. Și dacă puneți unul mic, mașina se va încălzi și va aluneca. Pentru mașinile de tăiat cu ferăstrău, mașinile puternice produc fierăstraie circulare cu diamant, al căror diametru exterior nu trebuie să depășească 1200 de milimetri. Pentru a lucra cu blocuri de fundație de mari dimensiuni și elemente de beton au nevoie de mașini, al căror diametru de lucru este de 350-400 milimetri.
Cercurile pentru sculele electrice de mână sunt mai modeste. Pentru tăierea betonului în repararea spațiilor utilizate produse cu un diametru de 115-120 milimetri. Pentru prelucrarea jumperilor în deschideri, pante și alte elemente se folosesc discuri pentru mașinile de șlefuit pentru beton și beton, diametrul acestora fiind de 150-230 milimetri.
Chaserul de perete funcționează la fel ca și mașina de șlefuit. Dar betonul este bazat pe două cercuri de diamante. Lățimea și adâncimea tăierii sunt reglabile în timpul lucrului. Diametrul este selectat în funcție de adâncimea canelurii. Acesta variază de la 110-365 milimetri. Șanțurile pentru orice comunicație pot fi realizate folosind o tehnologie uscată calitativ și rapid, folosind chaser puternic de perete și roți diamante pe beton armat.
Costul și cele mai comune firme
Costul instrumentului variază foarte mult. Depinde de astfel de indicatori:
- Marca.
- Dimensiune.
- Funcționalitate.
- Calitatea prelucrării.
- Numirea.
Dacă cumpărați un disc de diamante profesionist de la un brand bine-cunoscut, veți fi siguri că echipamentul nu se va supraîncălzi în timpul întregului schimb. Cele mai comune mărci sunt:
- Intertool.
- Matrix.
- Distal.
- Bosch.
Cercul de clasă de mijloc, care a fost lansat de Hilty, vă permite să procesați beton armat și beton. Produsele acestei firme au rezistență ridicată și rezistență la uzură este destul de fiabilă. Marca internă Sparta, Centroinstrument, ZUBR diferă în calitate decentă.