În nomenclatorul de mari dimensiuni al operațiunilor tehnologice pe care un practicant artizanic acasă trebuie să-l facă în atelierul său, va exista cu siguranță un loc de lucru referitor la presarea diferitelor părți și materiale.
Este necesară o presare cu joncțiune pentru a îndepărta sau a instala rulmenții auto, apăsați / apăsați în diferite mâneci sau arbori cotiți, precum și comprimarea pieselor metalice.
Pentru a "închide" această problemă o dată pentru totdeauna, puteți, desigur, să cumpărați o presă făcută de un producător bine-cunoscut. Dar puteți să întrebați, de exemplu, problema cum să faceți o presă dintr-un cric. La urma urmei, echipamentul specializat depanat asamblat prin mijloace industriale nu este întotdeauna accesibil pentru cumpărătorul mediu. Mai mult decât atât, nu este întotdeauna în măsură să aranjeze un maestru cu parametrii sau dimensiunile sale, pe care proprietarii de ateliere relativ mici trebuie să le ia în considerare în mod special.
Cu toate acestea, pentru a rezolva problemele asociate, de exemplu, cu îndepărtarea sau instalarea rulmenților auto, este necesară presarea / presarea în diferite bucșe sau arbori cotiți, prin comprimarea diferitelor părți metalice sau a armăturilor de îndoire (țevi). Modul de a ieși din această situație poate fi mâinile cu pricepere și ideea de a face o presă de la un jack.
Caracteristicile cricului hidraulic, avantajele și avantajele acestuia
Diagrama cricului hidraulic.
Alegerea unui cilindru hidraulic ca bază pentru montarea unei prese de putere nu este accidentală. Caracteristica principală a acestui dispozitiv, care o face să fie nucleul unei instalații improvizate pentru diverse operații de compresie, este utilizarea directă a legilor fizice fundamentale în el. În conformitate cu aceste legi, un lichid, spre deosebire de un gaz, nu este comprimat sub presiune și nu scade în volum.
Datorită acestei proprietăți, cricurile, în mod adecvat, fără pierderi de putere, afectează obiectul prelucrat de forța pe care operatorul o transmite la ascensoarele specificate. Mai mult, forța de presiune pe care cricul exercită asupra materialului prin opriri depășește cu mult forța aplicată de om, ceea ce face acest dispozitiv foarte util în multe domenii tehnice.
Proiectarea presei hidraulice.
În special, cricurile hidraulice prezintă o eficiență foarte ridicată - până la 80%. Acest lucru vă permite să vă bazați pe o capacitate excelentă de încărcare, iar în cazul unei prese de casă - asupra unei forțe semnificative de compresie. Un astfel de efect impresionant este asigurat de un raport de transmisie mare între secțiunile transversale ale cilindrului și mufa pistonului pompei.
Cu toate aceste avantaje, acest lifter are dezavantajele sale, care trebuie să fie luate în considerare atunci când se angajează să facă o presă de la un cric. Cea mai importantă dintre acestea este faptul că este imposibilă ajustarea precisă a înălțimii de coborâre a tijei în cric. În cazul nostru, când se utilizează nu pentru ridicarea unei sarcini, ci pentru presiunea asupra piesei de prelucrat, aceasta conduce la faptul că, de fiecare dată după un astfel de impact, presiunea din cameră trebuie să fie redusă la zero, apoi să repete întregul curs al tijei până când se oprește contactul de lucru țiglă extrudată.
Care jack este cel mai bun pentru echipamentele de presă?
Bazându-se pe o structură internă destul de simplă și pe forma corpului, din toate tipurile de ascensoare hidraulice, mufa cu un singur tija este cea mai potrivită pentru asamblarea unei prese de casă.
Un cilindru cu un singur tija poate ridica greutăți de la 2 la 100 de tone.
Potrivit calculelor, astfel de mufe, în funcție de design, sunt capabile să ridice greutatea (forța de exercitare) într-o gamă largă de la 2 la 100 de tone, ceea ce este foarte important atunci când este utilizat ca unitate de putere a unei prese.
De asemenea, este necesar să se țină seama de compactitatea versiunii flaconului comparativ (în ceea ce privește alte tipuri de mufe). În consecință, acest factor contribuie la proiectarea unei prese în general suficient de mici, potrivite pentru a fi utilizate într-un spațiu limitat al unui atelier de lucru la domiciliu sau al unui garaj privat.
Materiale și instrumente pentru fabricarea dispozitivelor hidraulice
Pentru a asambla cu succes acest dispozitiv, trebuie să pregătiți următoarele materiale și instrumente:
- cilindru hidraulic (într-un atelier mic sau în garaj privat este de obicei suficient să aveți un dispozitiv cu o forță de până la 10 tone);
- mașină de sudat;
- un set de electrozi;
- bomfaier;
- unelte de tăiat unghi (bulgară) cu disc pentru tăierea metalului;
- canal (de la nr. 8 și mai sus) de până la 4 m lungime;
- profil tubular cu pereți groși din secțiune dreptunghiulară (pătrată);
- colț metalic 50x50 mm;
- banda de otel (grosime - nu mai mica de 10 mm);
- o bucată de țeavă cu diametrul adecvat pentru capul cilindrului (lungime - 10-15 mm);
- placă metalică 25x10 cm (grosime - 9-10 mm);
- 2 arcuri pentru tragerea opritorului (de la scaunele auto, ușa etc.).
DIY comandă de asamblare comandă hidraulică
Trecând la asamblarea acestui dispozitiv, trebuie avut în vedere faptul că nu este important doar să aveți o crică bună, ci și să construiți o platformă de sprijin fiabilă pentru aceasta. La urma urmei, aceeași forță va apăsa pe "cadru" ca și pe obiectul procesat. Prin urmare, platforma însăși trebuie să fie foarte puternică, cu o marjă mare de această forță, altfel întreaga structură se poate desprinde.
Unelte pentru fabricarea presei hidraulice.
Această calitate este asigurată de utilizarea la fabricarea platformei de profile metalice groase (canale) cu un număr maxim posibil de nervuri. Puteți lua un profil din oțel cu o configurație pătratică sau dreptunghiulară. Este necesar să se pregătească 4 profile de lungime corespunzătoare.
Apoi, profilele sunt sudate între ele prin pereți laterali, prin sudarea atentă a cusăturilor de sus și de jos. Aceasta va conferi fundației presei o rigiditate suplimentară.
Ne întoarcem la fabricarea stâlpilor verticali și a opririlor inferioare. Pentru toate aceste elemente structurale, se utilizează un tub profilat. Înălțimea rafturilor se calculează ca sumă a puterii maxime a tijei, înălțimea corpului cilindrului și a grosimii pe care o are opritorul detașabil. În același timp, lungimea opritorului inferior ar trebui să fie egală cu lungimea platformei suport.
Platforma, ambii stâlpi și opritorul inferior al presei viitoare, sunt sudate într-un cadru dreptunghiular. Este necesar să se ia măsuri astfel încât structura sa să fie asamblată strict în unghi drept. În acest scop, puteți utiliza colțuri metalice. Forța suplimentară a întregii structuri va fi dată de plăci metalice sudate atât diagonală, cât și pe platforma de susținere și pe posturile laterale.
Desen presa hidraulica.
În etapa următoare, facem un suport detașabil, care se va deplasa vertical folosind ghidajele și va crea presiune asupra piesei de prelucrat. Pentru fabricarea sa, va fi necesar câte benzi de oțel cu o lungime puțin mai mică decât distanța dintre stâlpi și o grosime de cel puțin 10 mm Toate benzile trebuie să fie sudate între ele pe ambele părți.
Deoarece procesarea pe presa hidraulică va avea elemente diferite în formă, acest accent ar trebui să fie înlăturat liber. Pentru aceasta, precum și pentru fixarea opritorului în timpul deplasării sale de-a lungul rafturilor verticale, două găuri străpunse sunt forate într-un bloc de benzi de oțel. În plus, sunt pregătite două plăci de oțel cu o lungime de 100 mm mai lungă decât lungimea blocului propriu-zis. Două găuri sunt forate în aceste plăci, care trebuie să fie coaxiale cu găurile făcute în bloc.
Pentru a instala un opritor detașabil pe cadrul de presare, plăcile de oțel sunt atașate la unitate cu șuruburi și piulițe și șaibe de dimensiuni adecvate. Aceste plăci, ca urmare a unei instalări corespunzătoare, ar trebui să fie amplasate pe ambele părți ale rafturilor, limitând opririle detașabile ale cursei laterale.
Pentru a face o oprire detașabilă, puteți lua de asemenea o bucată de aceeași teșitură dreptunghiulară (pătrată) cu pereți groși, care a fost utilizată pentru a asambla cadrul de presare. Lungimea acestui segment este aleasă ușor mai puțin decât distanța dintre rafturi. La aceasta, în același mod ca și cele descrise mai sus, prin intermediul unor șuruburi și piulițe, două laturi de ghidaj sunt atașate lateral.
Schema de asamblare a presei hidraulice.
În planul inferior al platformei suport, strict în lungul lungimii sale, o secțiune de țeavă de 10-15 mm lungime este sudată. Diametrul său trebuie să fie astfel încât capătul superior al tijei de ramă să poată fi introdus în el fără eforturi deosebite. În viitor, această bucată de țeavă va juca rolul unei poziții de blocare a unității de putere.
După aceea, la o distanță egală față de fragmentul specificat al clemei de țeavă dintre platforma suport și opritorul detașabil, arcurile sunt atașate într-un mod arbitrar. Întinderea atunci când tija este extinsă, atunci când presiunea este eliberată, acestea vor readuce blocul la restul poziției superioare.
În etapa finală de instalare a dispozitivului de alimentare instalați cricul curent. Pentru aceasta, este necesar, cu ajutorul dispozitivelor suplimentare, să întârzieți sprijinul în mișcare. Cricul este introdus între platformă și opritor astfel încât capătul tijei în poziția retrasă să fie introdus în dispozitivul de fixare.
Mai mult, baza cricului este înșurubată sau sudată la opritorul mobil. Mai mult decât atât, prima opțiune este de preferat, deoarece permite comandantului, dacă este necesar, să extragă ascensorul dintr-o presă de uz casnic și să îl folosească pentru un alt scop.
La această presă se poate considera gata de utilizare.
Cum se face o presă cu setări suplimentare?
Uneori, atunci când acționați o presă hidraulică, este necesar să scurtați oarecum cursa liberă a tijei jack. Pentru a realiza acest lucru, se recomandă reducerea distanței dintre opritorul detașabil care se deplasează în jos de-a lungul rafturilor laterale și opritorul inferior.
În acest scop, se stabilește un profil metalic de tranziție suplimentar cu secțiune pătrată sau dreptunghiulară. Adesea, producția sa are același profil cu pereți groși, care este utilizat pentru fabricarea rafturilor și a opririlor inferioare.
Presa hidraulică este asamblată din fier vechi și o mufă auto.
Lungimea sa este determinată de distanța dintre rafturile laterale ale presei. Un fragment dintr-un profil dreptunghiular este atașat arbitrar la cadru, poate fi fixat (sudat prin sudare) sau interschimbabil (fixat prin șuruburi sau șuruburi).
O altă metodă de ajustare implică crearea unui opritor mobil inferior suplimentar. Pentru a le instala în rafturile laterale ale cadrului la înălțimea potrivită pentru comandant, găurile sunt forate direct unul față de celălalt. Opritorul mobil, al cărui lungime ar trebui să fie puțin mai mică decât distanța dintre montanți, este atașată la acestea cu șuruburi și piulițe.
În plus, utilizarea unei dimensiuni diferite și configurația garniturilor interschimbabile sau a nicovalelor va ajuta la realizarea unei prese cu o distanță redusă între opriri. Metodele descrise, utilizate individual sau în combinație, vor reduce în mod semnificativ perioada de aprovizionare a suportului mobil la piesa de prelucrat și, prin urmare, vor accelera procesul de compresie și vor reduce timpul total de realizare a sarcinii de lucru.
Posibile defecțiuni și întreținerea cricurilor
Între timp, a face o presă cu o cric nu este suficient. Este necesar să știți cum să mențineți în continuare acest dispozitiv și să eliminați defectele. Cele mai frecvente defecțiuni ale cricului includ debitul de ulei și penetrarea aerului în camera de lucru.
Uleiul rezultat indică, de regulă, eșecul glandelor și al diferitelor sigilii. Acest defect este eliminat prin înlocuirea garniturilor defecte cu un kit de reparare adecvat. Pentru a face acest lucru, cricul este dezasamblat, pistoanele și o tijă sunt scoase din corp, apoi sunt verificate pentru coroziune, poluare și deformări. Mizeria este îndepărtată, când se detectează o îndoire vizibilă a tijei, elementul defect este înlocuit cu unul nou.
Proiectarea presei hidraulice finisate.
Valva de bypass este, de asemenea, examinată pentru deformare și contaminare. În cazul deformărilor mecanice, supapa deteriorată este înlocuită cu una nouă, în timp ce supapa înfundată poate fi curățată de murdărie.
După aceea, vechiul ulei este golit de la cilindrii jack. Puteți accelera procesul prin pomparea sistemului în sus și în jos cu o pârghie. În locul uleiului vechi, se toarnă un nou fluid de lucru, dar numai după instalarea unui nou kit de reparații.
Ca rezultat al utilizării prelungite a unei asemenea prese, bulele de aer se pot acumula în camera de lucru a cricului, ceea ce reduce semnificativ eficiența întregului dispozitiv. În acest caz, cricul nu funcționează deloc sau stocul se mișcă prea încet.
Bulele de aer sunt îndepărtate prin pomparea accelerată a pompei cilindrice cu dopul rezervorului de ulei și supapa de siguranță. Ca urmare a mișcărilor energice, aerul din camera de lucru a dispozitivului de ridicare va curge în rezervorul de ulei. După aceea, fișa rezervorului de ulei și supapa de supapă trebuie închise bine.
Dacă totul a fost făcut corect, mufa va funcționa din nou în mod normal. Dacă defecțiunea nu dispare după prima dată, pomparea descrisă va trebui repetată.
Astfel, este posibilă asamblarea unei mici prese de unul singur, utilizând o mufă de mașină standard și unelte și materiale auxiliare. În plus, dacă examinați cu atenție proprietățile materialelor și ordinea asamblării lor, va fi destul de ușor de făcut.