Dorința de a amenaja o casă de țară și site-ul dictează necesitatea unui maximum de instrumente. Atunci când se efectuează instalații sanitare, construirea de sere, instalarea de structuri arcuite nu se poate face fără o bender bun țeavă. Costul său în magazine este măsurat în sute de dolari, deci este mai bine să faceți singur acest instrument.
Vă vom spune cum să faceți o lovitură de țevi cu propriile mâini. În articolul prezentat de noi, desenele testate în practică sunt descrise în detaliu și sunt furnizate ghiduri pas cu pas pentru asamblare. Cu sfatul nostru, puteți construi un instrument excelent pentru propria economie.
Tipuri de bobine de țevi de pe piață
Instalații de îndreptare a țevilor sunt structuri mecanice sau hidraulice care ajută la îndoirea țevilor metalice, unghiurilor, barelor, oțelului profilat fără a perturba structura internă a produsului. Uneltele manuale sunt utilizate în principal pentru a forma o îndoire într-un singur loc, iar mașinile mari pot schimba forma țevilor simultan de-a lungul întregii lungimi.
Principiul de funcționare poate fi diferențiat de benders de țevi astfel de tipuri:
- Mecanică cu forță manuală directă. Se utilizează atunci când se lucrează cu țevi de diametre mici, a căror deformare este suficientă pentru rezistența unei persoane.
- Acționat hidraulic. Majoritatea acestor unelte sunt realizate pe tip arbaletny și sunt destinate formării unei curbe locale.
- Cu clichet. Instalații de îndoire a țevilor de acest tip folosiți forța manuală, dar după fiecare apăsare a mânerului sculei permiteți fixarea nivelului de deformare atins.
- Masini-unelte cu actionare electrica. Motorul electric facilitează foarte mult procesul de deformare a țevilor, dar, de asemenea, crește semnificativ costul sculei.
Caracteristicile de lucru cu unele specii sunt discutate mai jos:
Manerul manual de țevi mecanice este convenabil să lucreze numai cu țevi de diametre mici, în special cu cupru și aluminiu. 
Mecanismul hidraulic funcționează pe principiul unui cric, deci nu necesită o putere fizică mare. 
Ratchetul este mai ușor și mai puțin dimensional în comparație cu unitatea hidraulică. 
Motorul, de obicei, rotește numai rolele, iar raza de îndoire trebuie setată manual folosind o poartă.
Ștanțările structurale pot fi împărțite în două tipuri:
- rază;
- arbaleta.
În primul caz, țeava este îndoită în jurul segmentului modelat cu un diametru dat și, în al doilea caz, este presat de un pantof între două stâlpi de susținere.
Radiere tub benders sunt instrumente foarte precise, prin urmare, acestea sunt utilizate pe scară largă în industrie. Ele au segmente interschimbabile pentru diferite unghiuri de îndoire.
În producția independentă de bobine de țevi, meșteșugarii se bazează de obicei pe modele deja existente ale instrumentului, care și-au dovedit simplitatea și eficiența. La asamblarea unui dispozitiv de îndoire a conductelor la domiciliu, construcția sa este influențată în mare măsură de existența materialelor disponibile din care va fi realizată scula.
Unelte necesare pentru asamblare
Asigurați-o bine bender bobina cu un ciocan, șurubelniță și șuruburi nu va reuși.
La minim, la fabricarea acestui instrument veți avea nevoie de:
- mașină de sudat;
- bulgară;
- strung;
- foraj.
Dar partea principală a ansamblului bender rămâne un desen exact, fără de care nici nu merită să începeți lucrările de asamblare. Nu se poate face în fabricarea benderului de țevi și fără unelte generale.
În mod firesc, achiziționarea unui strung și a mașinii de sudat este opțională. Pentru prinderea mai multor părți ale semifabricatelor și pentru sudarea acestora, puteți contacta un prieten sau în magazinul implicat în fabricarea produselor forjate. Pentru o mică taxă, vă va ajuta repede să faceți tot ce este necesar.
Cum de a face un tub melc bender?
Fabricarea independentă a benderului cu cohlear poate părea complicată. De fapt, acest dispozitiv nu este mai greu de asamblat decât un bobinator. Procesul diferă numai în ceea ce privește părțile utilizate și timpul de asamblare.
Bender tub de șlefuire vă permite să îndoiți profilul de-a lungul întregii lungimi dintr-o dată, și nu doar într-un singur loc. Pentru această proprietate, el a câștigat popularitate printre instalatori.
Materiale și instrumente necesare
Deoarece bara de rulare descrisă nu are un diametru de lucru specific și poate fi făcută din orice material disponibil, materialele propuse nu vor conține dimensiuni specifice ale pieselor. Grosimea tuturor elementelor metalice ale structurii ar trebui să fie de 4 și, de preferință, de 5 mm.
Pentru fabricarea de benders nevoie de:
- Canal - 1 metru.
- Foaie de fier.
- Trei arbori.
- Două stele.
- Lant de metal.
- Șase rulmenți.
- Tub metalic de 0, 5 inch pentru fabricarea gulerelor - 2 metri.
- Furcă pentru femele.
- Șurub de fixare.
O atenție deosebită este acordată dimensiunii pinioanelor, arborilor și rulmenților, care trebuie să se potrivească reciproc. Stelele pot fi luate din biciclete vechi, dar ar trebui să aibă exact aceeași dimensiune.
Plăcile de oțel și profilele pentru fabricarea bobinării țevilor nu trebuie să fie cu rugină adâncă, deoarece vor avea sarcini mari în timpul funcționării
Înainte de alegerea și cumpărarea tuturor materialelor, trebuie să desenați un desen cu o reprezentare schematică a tuturor elementelor structurale, astfel încât să nu le mai cumpărați în timpul fabricării benderului de țevi.
Procesul de asamblare a benderului tubului cohlear
Montarea oricărui echipament începe cu elaborarea unei scheme de desen.
După aceasta, puteți trece la fluxurile principale de lucru afișate în instrucțiunile de fotografie:
- Pentru sudarea bazei instrumentului de la două canale localizate paralel. Dacă doriți, puteți utiliza doar o placă metalică de 5 mm grosime sau o bară de canal extinsă.
- Puneți lagărul pe arbori și sudați două astfel de construcții la bază. Se recomandă limitarea arborilor cu benzi metalice sau poziționarea lor în cavitatea interioară a canalelor.
- Puneți stelele și le sudați, trăgând mai întâi lanțul între ele.
- Tăiați și sudați ghidajele laterale ale mecanismului de presiune pe bază.
- Puneți lagărul pe rola de presiune și asamblați structura presei cu opritori laterale din lamele sau canale.
- Asigurați baza pentru manșon și sudați-o pe placă. Înșurubați șurubul de fixare.
- Conectați-vă la marginea superioară a șurubului de fixare și la arborele de acționare al porții din țevi.
- Lubrifiați lagărele cu ulei de motor.
Unele sfaturi utile:
În loc să utilizați canalele, puteți suda o bara de țeavă la un cadru metalic existent. 
Există o presiune puternică de forfecare a arborelui, astfel încât cusătura exterioară trebuie să fie puternică 
În cazul spargerii lanțului, acesta poate fi ușor slăbit și pus pe asteriscuri deja sudate. 
Barele de ghidare trebuie să fie strict paralele, în caz contrar, presa se va bloca în mod constant. 
Ca ghidaje ale rolei de presiune, puteți utiliza bucăți din bara de canale rămase. 
Manșonul și șurubul trebuie să aibă un fir larg și profund, astfel încât să nu se coalizeze după doar câteva robinete. 
Este mai bine să nu economisiți pe lungimea mânerului: cu cât este mai lung, cu atât mai mult poate fi dezvoltat cuplul 
Baza burlanului de țeavă trebuie să fie bine înșurubată pe suport, în caz contrar scula se va încinge și se va înclina
După asamblarea bobinei de țeavă și testarea acesteia, este posibilă vopsirea structurii cu vopsea anticorozivă pentru o mai bună conservare a sudurilor. Pentru a spori confortul muncii, un arc este atașat suplimentar la ghidaje pentru a readuce presa în poziția superioară.
Efectuarea unui model cu role de mână
Fabricarea benderului pentru țevi manuale este realizată manual de la unele piese de oțel fără utilizarea unor dispozitive mecanice speciale. Acest dispozitiv este proiectat pentru îndoirea tuburilor locale. Pentru a deforma profilul, se folosește forța manuală directă, astfel încât benderul țevii trebuie să fie echipat cu o pârghie lungă și puternică.
Apoi, vom lua în considerare procesul de fabricare a unui bobinator cu două role, atașat la cadrul suport. Dimensiunile sculei pot diferi de cele propuse, în funcție de necesități și materiale.
Materiale și instrumente necesare
Deformarea țevilor este un proces laborios, care necesită materiale bune și durabile, în caz contrar, în loc de un profil, puteți îndoi instrumentul de lucru în sine.
Pentru fabricarea benderului de țevi mecanice manuale mecanice va fi necesar:
- Mașină de sudat.
- Două role fabricate din oțel durabil (de exemplu, gradul 1045), care au fost pre-întoarcere. Diametrul celui mai mare este de 100 mm, iar cel mai mic este de 60 mm. Ambele sunt de 35 mm grosime și au o rază a cavității exterioare de 0, 5 inci.
- Țevi de oțel cu diametrul de cel puțin 1, 5 inci cu un perete gros (minim 3 mm). Acesta va servi drept pârghie, deci lungimea minimă este de 1, 5 metri.
- Patru benzi de oțel cu dimensiunea de 15 x 6 cm și grosime de 4-5 mm pentru fixarea bazei benderului de țeavă într-un viciu, susținând conducta și făcând mânerul. Veți avea nevoie și de o placă de oțel de 20-25 cm, de 60 mm și o grosime de 3 mm.
- Două șuruburi: primul cu un diametru de 0, 75 inci și o lungime de 60 mm pentru o rolă mare, iar al doilea cu un diametru de 0, 5 inci și o lungime de 40 mm pentru un rolă mică.
- Plăci de oțel 300 x 300 mm și o grosime minimă de 3 mm.
- Vise.
În timpul muncii, pot fi necesare alte instrumente de afaceri generale: un ciocan, fișiere, șmirghel, riglă etc. Rolele de mai sus sunt proiectate exclusiv pentru țevi cu diametrul de 1 inch, dar prin excluderea de la ele a unei cavități în jurul circumferinței, puteți obține un instrument universal pentru îndoirea unui profil metalic.
Procesul de fabricație a țevilor de prelucrat
Când toate piesele și uneltele necesare sunt asamblate într-un singur loc, puteți trece direct la fabricarea bârnei pentru țevi:
- Pregătiți un desen cu aspectul elementelor principale.
- Verificați dacă găurile din role corespund diametrului șuruburilor.
- Trageți două găuri 0, 5 și 0, 75 in. În două benzi metalice. Distanța dintre axele găurilor trebuie să fie exact 80 mm (suma razei ambelor role).
- Faceți o gaură în cadrul suportului în centru cu un diametru de 0, 75 țoli. Introduceți șurubul corespunzător în acesta, fără al scoate din spate. Conectați șurubul la placa metalică.
- Luați plăci metalice găurite de 15x6 cm, un bolț de 0, 5 inch, o rolă mai mică, o bandă de oțel de 35 x 60 mm și sudați o structură în formă de "P", după ce ați introdus șurubul cu rola în găurile corespunzătoare.
- Conectați capetele șurubului la benzile metalice. Ar trebui să existe un fel de cârpă cu o gaură cu un diametru mai mare, apropiată de marginea deschisă.
- Este necesar să se adune un mâner al țevii la baza cârpei dezlipite.
- Conectați bara de susținere a țevii de pe cadrul metalic. Distanța de la linia de sculptură la axa șurubului central trebuie să fie egală cu raza cilindrului mare plus 0, 5 inci.
- Conectați o lamă de 15 x 6 cm în partea de jos a patului pentru a fixa într-un viciu.
- Introduceți o rolă mare în placa de bază, puneți-o pe șurubul central și înșurubați piulița.
- Pentru a fixa bara de țeavă într-un viciu și pentru a efectua primele teste.
Detalii importante de fabricație:
Înainte de lucru, canalul interior al cilindrului mic trebuie lubrifiat cu ulei de mașină sau litol. 
Pentru a consolida montarea șurubului central, acesta poate fi înșurubat în firul care este pre-tăiat în orificiu 
Dacă uitați să montați rola în tăietor și sudați șurubul, va trebui să refaceți întreaga structură 
Bara de susținere trebuie să fie întărită cu 2-3 unghiuri, deoarece se află sub tensiune mare în plan orizontal. 
Bara de fixare trebuie să fie sudată de-a lungul întregii lungimi, deoarece este expusă unor sarcini radiale mari. 
Când fixați structura pe șurubul central între role, trebuie să puneți o conductă de inci pentru a evalua corectitudinea ansamblului 
Țeava trebuie fixată ferm între role. Poziția sa inițială trebuie să fie paralelă cu placa inferioară de fixare. 
Este puțin probabil ca vopselele de țevi să fie durabile, dar vor încetini coroziunea elementelor metalice
Punctul slab al întregii structuri este cusăturile de sudură, astfel că li se acordă o atenție deosebită în timpul fabricării benderului de țevi.
Bender tub de presiune de la hub-uri auto
Un alt bender unic de țevi de la meșteșugari este o unealtă asamblată dintr-un profil metalic și butuc de automobile. Designul său este masiv și simplu, ceea ce vă permite să nu vă îngrijorați de defecțiuni în timpul funcționării.
Procesul de fabricare a unei astfel de bender este după cum urmează. Două butucuri de autovehicule cu articulație de direcție sau cu arbori prelucrări sunt înșurubate sau sudate pe cadrul astfel încât să se poată roti în jurul axei.
Între huburi se află un ghidaj de canal fix, care poate fi sudat din două colțuri. Un canal mai mic este localizat în interiorul șinei de ghidare, cu un al treilea butuc cu o axă rotativă sudată la o margine, și o piuliță sau o bucșă filetată pentru un șurub de presiune la al doilea.
Muchiile sau unghiurile sunt sudate de-a lungul marginilor canalului de ghidare pentru a limita mișcările verticale ale părții mobile a structurii. Marginea jgheabului principal este închisă cu o foaie de metal cu o gaură pentru șurubul de prindere. Pe cealaltă parte a plăcii se strânge un șurub cu mânerul.
Rezultatul este o îndoire a tubului cu role cu forța de strângere locală. Dacă se fixează butonul în partea superioară a butucului mobil, atunci folosind o astfel de unealtă devine posibilă îndoirea profilului de-a lungul întregii lungimi.
O margine largă de butuci de autovehicule poate interfera cu asamblarea benderului pentru țevi, deci este mai bine să o tăiați cu un șlefuitor imediat 
De asemenea, canalul de ghidare poate fi sudat din tablă, dar este preferat un canal solid. 
La canalul interior nu se mișcă în direcțiile laterale, pe laturile sale se poate suda pe alte bucăți de tablă 
Bucșa pentru șurubul de strângere trebuie să fie bine lubrifiată cu uleiul de motor. 
În loc de plăcile obișnuite de metal, colțurile pot fi utilizate ca limitatoare: ele vor reduce în plus oscilațiile canalului interior în jgheab 
Șurubul mecanismului de prindere nu trebuie să se sprijine pe elementele mobile ale butucului 
Cuplajul restrictiv trebuie să fie sudat pe șurub pentru a limita mișcarea acestuia spre exterior. 
Datorită calității ridicate a rulmenților roților, mânerul arborelui de presare poate fi realizat pe o parte, principala fiind că nu se rupe.
Bender considerat este un instrument puternic și versatil care poate fi asamblat cu un minim de costuri, deoarece hub-urile vechi la serviciile de mașini pot fi achiziționate la prețul resturilor de metal.
Producerea bender-ului
Sistemul de decupare a țevilor este cel mai elementar instrument pentru deformarea profilului metalic și a țevilor, care pot fi construite independent.
Pentru fabricarea sa va necesita astfel de produse:
- jack auto;
- două canale cu lățimea de 100 mm și lungimea de 60 cm;
- patru colțuri cu laturi de 50 mm și o lungime de 40 cm;
- un cadru de bază;
- două role, sub forma unei clepsidre cu găuri centrale;
- 2 șuruburi pentru role de montare;
- duza semicirculară pentru un cilindru cu adâncime internă.
În cazul în care achiziția de materii prime și procesul de asamblare vă părea prea mult timp, atunci este mai bine să achiziționați un bender hidraulic de țevi în formă finalizată. Cu regulile de alegere a echipamentului va introduce articolul recomandat de noi.
Pentru fabricarea cilindrului de cusut aveți nevoie de:
- Conectați cele patru colțuri într-o poziție verticală la cadru.
- În canalele de la centru până la margine, găuriți găurile din ambele părți pentru șuruburile care vor ține rolele.
- La fiecare două colțuri, așezați o margine cu o margine și o sudați. Ambele canale ar trebui să fie orientate una spre alta, iar distanța dintre ele ar trebui să fie egală cu lungimea rolelor.
- Introduceți rolele între canale în locuri simetrice și fixați-le cu șuruburi.
- Instalați o duză semi-circulară pe șurubul cricului și puneți instrumentul hidraulic în centrul patului între canale.
După asamblarea structurii, puteți pune teava pe partea inferioară a rolelor și o puteți apăsa în centru cu un atașament semicircular cu o cric.
Datorită lipsei elementelor rotative, toate părțile brăzdorului pot fi ruginite și fără lubrifiere 
Pentru fixarea rolei va exista o bară metalică suficient de lungă filetată prin orificiul său central. 
Duza pentru cric poate fi realizată dintr-un canal convențional sau prin sudarea plăcilor metalice sub forma unui profil în formă de U cu lățimea necesară 
Raza de îndoire a țevilor poate fi mărită prin fixarea rolelor de sprijin mai aproape de marginile canalelor
Dezavantajul acestui dispozitiv este caracterul său static, deoarece deplasarea întregii lungimi a profilului prin benderul țevilor nu va funcționa.
Avantajele benderului de țeavă pentru cricuri includ costul redus, simplitatea designului și lipsa forței de muncă fizice dure.
Cei care doresc să facă o mașină de lucru cu țevi de profil vor găsi o mulțime de informații utile în articolul următor, al cărui conținut vă sfătuim să le citiți.
Concluzii și video util pe această temă
Materialele video prezentate vă vor ajuta să vedeți dinamica recomandărilor de mai sus pentru fabricarea benderilor de țevi de uz casnic, precum și să introduceți opțiuni suplimentare pentru asamblarea acestor unelte din materiale uzate.
Videoclipul # 1. Tipul de țeavă de laminare:
Video # 2. Producția de bobine:
Video # 3. Montarea burlanului de țevi de la butuci:
Videoclipul # 4. Изготовление улиткового трубогиба:
Виды доморощенных инструментов для выгибания металлического профиля не исчерпываются предложенными вариантами, потому как трубогиб своими руками можно сделать из любых имеющихся в хозяйстве деталей.
Главное, соорудить прижимной механизм, который будет продавливать трубу между двумя стойками или роликовую систему для деформации всего профиля сразу.
Хотите рассказать о том, как делали трубогиб собственными руками? В вашем арсенале есть вариант инструмента, не описанный в статье? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, делитесь полезными сведениями, фото по теме статьи, задавайте вопросы.