- Care este dispozitivul de mortare
- Funcții ale mașinilor de decupare pentru metal
- Alegerea echipamentelor de decupare pentru metal
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Scopul principal al mașinilor de decupare pentru metal este de a trata suprafața produselor metalice care nu pot fi atinse utilizând alte echipamente similare. Mașinile considerate reprezintă o clasă de dispozitive speciale sau cu profil îngust: ele sunt utilizate pentru a crea o varietate de profile, iar esența tehnologiei folosite este săpăturile metalului.
Care este dispozitivul de mortare
Sarcina de a alunga metalul poate fi rezolvată cu ajutorul unor modificări profesionale și profesionale ale acestui echipament. Și vor lucra pe un principiu similar. Mai mult, vor fi luate în considerare caracteristicile de proiectare ale acestei mașini, tehnologia muncii sale, care va facilita utilizarea acesteia pentru îndeplinirea sarcinilor înaintea dvs.
Indiferent de versiunea mașinii de găurit, ea are întotdeauna un design identic, care îi oferă capacitatea de a efectua una sau altă sarcină.
Dispozitivul mașinilor de tăiat este reprezentat de următoarele elemente:
- Patul oferind suport pentru o masă.
- Dolbyak, care are dinți ascuțiți.
- Un mecanism basculant cu o cutie, al cărui scop principal este de a furniza o alimentare rapidă a uneltelor.
- Unitatea, care poate oferi trei versiuni - hidraulice, mecanice și electrice.
Mașinile de frezat autoportante au un design mult mai simplu, spre deosebire de modificările profesionale hidraulice. În același timp, acestea din urmă sunt caracterizate de un dispozitiv mai sofisticat și, pe lângă acestea, ele creează mai puține probleme cu utilizarea lor manuală.
Mașinile de frezat hidraulice sunt echipate cu mai multe componente:
- sistem hidraulic;
- sistem de răcire;
- cadru pentru pat;
- dălți de decupare;
- o cutie de reprize și masă;
- sistem de control;
- echipament, care include funcția de control al sistemului.
Pentru o funcționare eficientă a transmisiei hidraulice, aceasta din urmă trebuie așezată în cadru. Dispozitivul funcționează în conformitate cu un algoritm care controlează mișcarea înainte și înapoi, efectuată de un cursor.
Folosind astfel de mașini de frezat, puteți crea caneluri, fante și caneluri, care sunt fixate pe suprafețe plane sau plate.
Altul său scop este de a trata suprafața unui tip plat sau de formă, pentru a face tăieturi și caneluri pentru găurile realizate sub formă de cilindru și con. Adesea, un astfel de echipament este recrutat pentru a efectua tăieturile cu înclinația necesară.
Acest echipament este adecvat pentru prelucrarea suprafețelor exterioare ale pieselor de prelucrat, a căror înălțime nu depășește 320 mm și, în plus, spațiul interior, a cărui înălțime trebuie limitată la 250 mm.
Astfel de dispozitive au devenit larg răspândite pentru fabricarea produselor la scară mică, precum și dispozitive care fac parte din arsenalul meșterilor de origine.
Această mașină are capacitatea de a furniza o masă de trei tipuri, datorită căreia este posibilă efectuarea operațiilor necesare pe o mașină cu mai multe suprafețe, alegând doar o singură opțiune de instalare necesară pentru rezolvarea unei sarcini specifice.
Un astfel de echipament are posibilitatea de întreținere cu mai multe stații, care oferă capabilități de tabel, un sistem de oprire care oferă o listă de algoritmi, precum și control de la distanță.
Funcții ale mașinilor de decupare pentru metal
Adesea, cu ajutorul acestui echipament, se efectuează frezarea părților interioare ale unui aspect plat și în formă, precum și canelurile și canelurile de diferite semifabricate . Aceste mașini sunt, de asemenea, potrivite pentru lucrul cu diferite tipuri de ștampile, care sunt plasate pe masă sau fixate în dispozitive specializate.
Cu ajutorul acestui echipament este posibilă efectuarea tratamentului de suprafață a pieselor de prelucrat la unghiul necesar, menținând în același timp poziția inițială a piesei. Acest rezultat oferă posibilitatea de a roti cadrul, care servește ca locația dolbyaka.
Poziția mesei poate fi schimbată manual și mecanic. Posibilitatea unui feed circular de masă vă permite să efectuați operațiuni de prelucrare a uneltelor sau a semifabricatelor rotunde.
Când se alimentează, piesa de prelucrat intră în masă printr-un cilindru mobil, care este fixat pe transmisia hidraulică. Patul oferă trei opțiuni pentru mișcarea hranei pentru animale:
- Circular.
- Longitudinal.
- Crucea.
Este posibilă schimbarea simultană a poziției mesei în trei direcții:
- Verticală.
- Orizontală.
- Într-un cerc.
O mașină de mortare a oricărei variante de proiectare se caracterizează prin prezența a numai două planuri, care sunt utilizate pentru a deplasa hrana. Acest lucru dezvăluie toate avantajele dispozitivului hidraulic : utilizatorul are mai puține probleme în procesul de lucru și, în plus, este asigurată o calitate superioară a prelucrării pieselor.
Principiul de funcționare
În timpul funcționării mașinii de decupat, se efectuează două tipuri de mișcări: întoarcere și translație . În ciuda faptului că echipamentul este proiectat să funcționeze în planuri verticale, mișcările pe care le face sunt drepte, ceea ce îl face asemănător cu mașinile de rabotat.
Rolul cheie în utilizarea unei astfel de mașini este atribuit tăietorului de gros, care este fixat în cursor. Alimentarea este asigurată de o masă pe suprafața căreia piesa de lucru este fixată rigid.
În procesul de utilizare a echipamentului de canelare, mecanismul efectuează acțiuni de repetare cu o anumită întrerupere. În astfel de momente, mișcarea daltă poate avea o traiectorie curbată sau circulară.
Mașinile de crestat de orice versiune sunt proiectate să funcționeze în două moduri de modelare: simple și complexe . În primul caz, ștanțarea se efectuează la oprire, în timp ce tăietorul, așa cum este, urcă într-o anumită zonă și, ca rezultat, este posibil să se obțină găuri de dimensiune și formă identice.
Esența celui de-al doilea mod de funcționare a mașinii este crearea de impact, realizat la un unghi cu suprafețe înclinate . De obicei, o mașină de casă nu este adaptată pentru a efectua astfel de operații, prin urmare, este recomandabil să se utilizeze un dispozitiv hidraulic pentru a rezolva aceste probleme.
Aceste echipamente sunt solicitate în situațiile în care există nevoia de a prelucra suprafețe greu accesibile ale pieselor. Aici vorbim despre suprafețele situate în interiorul pieselor, care sunt folosite în diferite tipuri de structuri.
Echipamentul cel mai răspândit de acest tip a fost recepționat la efectuarea lucrărilor cu caneluri și caneluri de diferite forme . Mașinile de frezat automate sunt solicitate pentru ateliere private sau producții la scară mică.
În industria mare este necesar să se aplice metode complicate de prelucrare. Din acest motiv, în astfel de situații este necesar să se utilizeze un dispozitiv special conceput pentru prelucrarea metalelor CNC.
Dacă vorbim de producție privată, ateliere de lucru sau centre de service, aici este nevoie de echipament de cusut pentru prelucrarea metalelor, a fontei și a altor aliaje metalice .
Dintre modificările disponibile ale unui astfel de echipament, modelul "DG" este cel mai popular. Acesta poate fi prezentat în mai multe serii - 200, 500. Cu toate acestea, fiecare dintre ele reprezintă clasa de dispozitive luate în considerare și are caracteristici corespunzătoare.
Alegerea echipamentelor de decupare pentru metal
Începând cu alegerea mașinii de frezat, trebuie să țineți cont de o serie de factori. Acționând în acest fel, este posibilă garantarea unei lungi durate de viață a echipamentului și a funcționării neîntrerupte a acestuia pentru o perioadă lungă de timp.
Primul lucru de luat în considerare este un astfel de parametru ca înălțimea admisibilă a pieselor piesei de prelucrat pentru dispozitiv. Poate avea valori diferite, care sunt determinate în primul rând de tipul de suprafață tratată.
Odată cu aceasta, puterea declarată a mașinii, mărimea dolbyak-ului și posibilitatea reglementării sale merită atenție. Ar fi util să se cerceteze prezența dispozitivului pe cursul transversal și longitudinal și valoarea unghiului admisibil de înclinare.
O caracteristică importantă care determină calitatea mașinii de găurit este viteza de deplasare a sculei de lucru. Demonstrați stabilitatea în cursul funcționării în starea de produse care sunt echipate cu un piedestal masiv. Acest lucru vă permite să simplificați în mod semnificativ prelucrarea pieselor.
La etapa de selecție a echipamentelor, trebuie luată în considerare dimensiunea tabelului, deoarece aceasta determină în mod direct gradul de utilizare al dispozitivului.
Opțiuni avansate
Informații utile care includ echipamente suplimentare atașate la setul de dispozitive.
Ar trebui să întrebați despre greutatea și dimensiunea mesei. Aceste informații vă vor ajuta să evaluați gradul de confort al lucrului cu mașina, să planificați un loc pentru instalarea acestuia într-un atelier sau într-o altă încăpere.
Este important ca echipamentul să aibă acces liber . Prin urmare, dacă camera dvs. nu are un spațiu mare, trebuie să renunțați imediat la achiziționarea de modele de format mare.
Alegerea echipamentelor, cum ar fi mașinile de decupat, necesită o abordare profesională . Prin urmare, atenția trebuie acordată nu numai nodului de lucru, care va asigura executarea operațiunilor, dar și dispozitivelor suplimentare, fără de care această sarcină sau acea sarcină nu poate fi rezolvată.
Ar trebui să țineți cont de tipul de produse care urmează să fie prelucrate folosind echipamente de fante. Acest lucru va evita erorile de procesare și va oferi cea mai eficientă soluție la problemă.