Sudarea fibrei optice: Echipament folosit, instrumente pentru lipirea cablurilor optice

Anonim
Optica de sudare este un proces de sudare cu fibre optice la temperaturi ridicate. Sudarea fibrei optice este efectuată de obicei fără intervenția umană.

Pentru optica de sudare, se utilizează echipamente de sudură specializate, care oferă posibilitatea de a automatiza complet fluxul de lucru.

Structura fibrei:

  • Miez de 9 nm;
  • lac de protecție cu o carcasă reflectorizantă de 125 nm;
  • strat de protecție, tampon 250 nm;
  • tampon secundar.

Echipamente moderne de sudare

Dispozitivele pentru sudarea optică modernă sunt robotii industriali mici echipați cu un sistem de control. Robotul însuși este controlat de operator.

Unitatea de dispozitiv pentru sudare

Să luăm în considerare dispozitivul unității de sudare:

  • BP;
  • DL, inclusiv plăci de bază, blocuri, convertoare;
  • elemente mecanice;
  • monitor pentru monitorizarea video.

Asemenea echipament se numește mașină automată de sudură cu fibră optică .

Fiecare model individual de sudare este echipat cu un software unic, interfață utilizator: monitor, meniu de lucru (serviciu, utilizator), tastatură.

Meniul de servicii, de obicei secret, se deschide cu o parolă specială sau prin apăsarea simultană a anumitor combinații de taste. Se utilizează pentru reglarea maximă a lucrărilor de sudură. Meniul utilizatorului este deschis.

Mașinile de sudură moderne pot fi împărțite în următoarele categorii:

  • pentru sudarea fibrelor optice;
  • pentru sudura de nivelare de bază;
  • cu caneluri în formă de V fixe.

Procedura de sudare FOL

VOLS - linii de comunicare cu fibră optică. Sudarea lor se desfășoară în etape:

  1. Cablul cu fibră optică este separat: stratul izolator este înlăturat, modulele separate sunt separate, constând dintr-o anumită cantitate de fibră optică. Sudarea lor se face separat.
  2. Fibrele sunt tăiate (stratul de protecție împotriva umezelii este îndepărtat de pe acestea).
  3. KDZS este pus pe fibra optica - o duză specială din tuburi termocontractabile și tije de armare.
  4. Stratul protector (gel, lac) este îndepărtat din capătul fibrelor, se efectuează tratamentul cu alcool.
  5. Apoi, fibrele sunt fixate cu clești de precizie (cipul trebuie format perpendicular pe axa fibrei).
  6. Fibrele sudabile sunt plasate în caneluri în formă de V (clemă).
  7. Ele sunt combinate sub microscop. În modelele moderne, această procedură este efectuată automat.
  8. Fibrele sunt încălzite cu un arc electric la temperatura dorită.
  9. Prin intermediul unei deformări mecanice, sudarea unui cablu din fibră optică este testată pentru rezistență și este evaluat procesul de atenuare efectuat de îmbinări.
  10. Operatorul echipamentului de sudură instalează un set de protecție pe zona de sudură a produsului, care este apoi plasat într-o cameră specială de încălzire pentru contracția de temperatură.

Cablu optic de clasificare

Cablurile optice pot fi clasificate:

Potrivit structurii:

  • cabluri standard cu teacă cu tuburi modulare;
  • cabluri multistratificate moderne care sunt dotate cu protecție pe două niveluri și alte avantaje.

Prin cerere:

  • pentru utilizare în exterior;
  • pentru instalarea internă (această opțiune este rareori utilizată exclusiv în centre de date).

În funcție de condițiile de operare:

  • suspendate;
  • apelor subterane;
  • pentru sistemele de canalizare prin cablu;
  • sub apă;
  • pentru linii electrice.

Cele mai populare sunt cablurile suspendate, sol, patch-uri subțiri și patch-uri. Cablurile cu armuri ondulate și cabluri sunt utilizate mai rar. Alte tipuri de cabluri cu fibră optică sunt rare.

Decuparea cablurilor prin fibră optică

Principala sarcină în timpul tăierii prin cablu cu fibră optică este conservarea lungimii componentelor sale, indicată în instrucțiunile de cuplare. Prin urmare, în unele cazuri este necesar să lăsați componentele de putere de lungă durată proiectate să fie fixate în cuplaj și uneori acest lucru nu este necesar. În unele cazuri, Kevlar trebuie să facă un "pigtail", fixați-l cu un șurub, Kevlar este mai bine să nu-l taie. Aceste nuanțe depind de caracteristicile de proiectare ale cuplajului fiecărui cablu. Deci, etapele lucrării:

  1. Pre-îndepărtat din stratul protector hidrofob. Pentru a face acest lucru, ele sunt șterse cu șervețele speciale: mai întâi, uscate, apoi tratate cu alcool. Este foarte important să se respecte această regulă, deoarece o mare cantitate de material hidrofob va rămâne pe primele șervețele. Dar când rămășițele minore ale stratului protector cu o cârpă uscată nu vor putea fi îndepărtate, alcoolul va ajuta. Se dizolvă cu ușurință particulele hidrofobe și se evaporă instantaneu de pe suprafața fibrei.

Trebuie remarcat faptul că puritatea fibrelor, în special a terminațiilor lor, reprezintă cheia pentru sudarea de înaltă calitate a fibrei optice. Când lucrați cu microni, chiar și cea mai mică poluare este inacceptabilă!

Este imperativ să verificați fibra pentru integritatea stratului de lac, absența zonelor sparte. Dacă există o deteriorare a învelișului de lac, atunci se recomandă ca acest cablu să fie reproiectat (dar nu trebuie rupt).

  1. Kitul cuplajului include o contracție specială de căldură, care este pusă pe cablul tăiat deja (pe care începătorii uită adesea). Dacă cablul este fixat cu cauciuc cu un material de etanșare, atunci nu este necesară contracția termică. Pentru a asigura etanșeitatea conexiunii prin cablu la cuplaj, pentru a realiza contracția, se recomandă utilizarea unui uscător de clădiri, a unui fier de lipit, a unui arzător. Dar cel mai practic este arzătorul de dimensiuni mici, purtat pe cartușul de gaz.

Înainte de a începe sudarea unui cablu optic, se recomandă achiziționarea suplimentară a șmirghelului brut. Acest lucru va ajuta la o mai bună aderență la adeziv.

Instrumente aplicabile

Ca și în cazul lipirii fibrelor, aveți nevoie de un set special de scule pentru tăierea cablului.

Trusa de scule standard a instalatorului include:

  • un set de decapanți;
  • set de șurubelnițe;
  • clește;
  • trosokusy;
  • un set de cuțite;
  • alte instrumente suplimentare pentru diferite situații de lucru.

Astăzi, există mai multe seturi de unelte de la diferiți producători, cu diferite configurații. Ele pot fi complet echipate cu instrumentele necesare sau pot conține doar cele de bază. Mulți producători nu acordă o atenție specială rezistenței depozitului pentru instrument, ci numai apariției acestuia. Acestea sunt realizate din fibră de hârtie, acoperite cu folie texturată. În consecință, astfel de cazuri în condiții de exploatare severă nu rezistă mult timp, necesită reparații periodice.

Și, de asemenea, unele instrumente din kit pot fi de o calitate slabă, iar unele, în general, pot să nu fie necesare în lucrare. Consumabile scumpe de înaltă calitate pot fi înlocuite cu produse mai ieftine.