Conductele de cupru sunt piese pentru sistemele de comunicații globale sau locale care transportă gaze, apă, produse rafinate, lichide de răcire și alte resurse importante. Pentru a combina fragmentele individuale într-o singură rețea, lipirea este utilizată pentru brazarea cuprului. Ridicați-o în funcție de condițiile în care funcționează sistemul.
Conectarea bine concepută asigură etanșeitatea întregului complex și previne scurgerea compoziției de alimentare în mediul înconjurător. Iar conexiunea lor gresita in viitor poate duce la o multime de probleme.
Să încercăm să înțelegem tipurile de lipit și care dintre ele este mai bine să preferăm într-o anumită situație.
Ce este lipirea?
Solderul este un metal pur sau aliaj termoplastic cu mai multe componente. Intenționează să conecteze părțile de cupru într-o rețea comună holistică.
Sub influența temperaturilor ridicate, materialul de lipire se topește, se extinde pe suprafața de tratament și sigilează suprafața. După răcirea finală, pe materialul țevii se formează o cusătura puternică, netedă, fără erori.
Tehnologia de îmbinare a două fragmente, realizată conform acestui principiu, se numește lipire.
Dintre principalele avantaje ale metodei, merită evidențiate
- conexiune fără deformare;
- conservarea formei originale a pieselor procesate;
- lipsa stresului intern;
- durabilitatea excelentă și nivelul ridicat de etanșeitate a cusăturii create;
- rezistența zonei lipite la diferite condiții de temperatură, inclusiv încălzirea intensivă;
- simpla separare a plăcuțelor de sutură în cazul unei necesități de modificare a formatului sistemului.
Ei efectuează lipirea cu echipamente speciale - un fier de lipit, o pistă de gaz sau un suflantă. Imediat înainte de începerea lucrului, zona este complet curățată de defectele de suprafață și de uleiurile tehnice, și abia apoi încep să lucreze.
Procesul de conectare a fragmentelor de țevi se realizează ușor și rapid, însă necesită respectarea obligatorie a regulilor de siguranță elementară. Pentru a evita problemele și rănile, trebuie să purtați mănuși de lucru strânse pe mâini, să vă închideți ochii și ochii cu ochelari speciali sau o mască și să vă protejați hainele cu o șorț etanș. Acest lucru va salva comandantul de accidente posibile.
Pentru lipirea în mediul casnic cel mai adesea folosiți un fier de lipit. Lanterna sau lampa este utilizată în cazul în care capacitatea de alimentare a fierului de lipit nu este suficientă sau doriți să conectați detaliile cu o grosime mare și o masă impresionantă
Clasificarea țevilor de cupru din cupru
Solderii pentru sudarea de înaltă calitate și fiabilă a țevilor de cupru sunt fabricați din diferite componente. Fiecare dintre celelalte produse diferă în formă și compoziție chimică.
Tipul și parametrii elementelor de legătură sunt determinate de aria de funcționare ulterioară a sistemului de țevi din părțile de cupru.
Diferențele punctului de topire
În funcție de nivelul de tratament termic, aliajele de lipit sunt împărțite în trei tipuri:
- temperatură scăzută;
- temperatura medie;
- temperatură ridicată.
Opțiunile de temperatură joasă se topesc în domeniul de la 150 până la 450 ° C. Nu modificați parametrii fizici originali ai pieselor. În zona articulației creați o cusătură îngrijită, dar nu prea puternică. Se intenționează utilizarea în sistemele de încălzire și de alimentare cu apă care nu sunt expuse încărcăturilor grave.
Asigurați etanșeitatea și integritatea țevilor cu un diametru de până la 10 cm, instalate în sistemele de comunicații care transportă agentul de răcire cu o temperatură de până la 130 ° C.
Materialele cu temperatură medie și temperatură ridicată se înmoaiează la valori cuprinse între 450 și 1100/1850 ° C. Garantați conexiunea cea mai durabilă, puternică, care nu este sensibilă la influențele externe.
Sistemele de lipire la temperaturi ridicate se disting prin fiabilitate și sunt adecvate pentru utilizarea în sistemele de încălzire centralizate și private și în conductele de gaz. Permiteți efectuarea unei retrageri suplimentare, fără a recurge la dezmembrarea întregului complex
Zona conectată prin lipire la temperatură medie sau înaltă demonstrează rezistență la deteriorări mecanice și transferă calm încărcăturile termice active.
Separarea chimică
Prin compoziția chimică a aliajelor de lipire moderne și practice, acestea sunt distribuite pe o bază refractară moale fuzibilă și tare.
Prima categorie include următoarele elemente:
- plumb - să conțină numai plumb în forma sa pură și să se topească la o temperatură cuprinsă între 180 și 230 ° C;
- staniu - realizat din staniu si topit la 220 ° C, creeaza o cusatura puternica si ductila;
- plumb-staniu - poate conține de la 15 la 90% staniu. Punctul de topire al acestor elemente este de 183-280 ° C;
- staniu-cupru - 97% constau din staniu de înaltă calitate și 3% cupru. Tratează cele mai populare și sunt vândute la un preț rezonabil. Formați un compus puternic cu rezistență bună la coroziune;
- cupru cu argint - 95% constă din cupru și 5% din argint. Ele se disting prin caracteristici de înaltă rezistență și asigură o adeziune sigură între fragmente.
Componentele fuzibile moi sunt utilizate pentru unirea într-un singur complex de țevi cu diametrul de 6 până la 108 mm. În zona capului se formează o lățime de cusătură curată de la 7 la 50 mm.
Sistemele de lipire ușoare la temperaturi joase sunt relevante pentru organizarea rețelelor de încălzire, rețelele de apă individuale și centralizate. Această opțiune nu este absolut potrivită pentru comunicațiile cu gaz
Plumbul este considerat nociv pentru sănătatea umană. Utilizarea aliajelor de lipit cu plumb este strict interzisă în rețelele care alimentează aprovizionarea cu apă a clădirilor de apartamente sau a locuințelor private, întreprinderilor sau instituțiilor publice. Acest tip de comunicare nu se aplică altor tipuri de comunicații.
Materialele refractare solide sunt potrivite pentru prelucrarea la temperaturi ridicate:
- cupru în combinație cu argint și zinc - conține 30% cupru, argint - 44% și zinc - 26%. Aria de adeziune este caracterizată de o rezistență bună, păstrează plasticitatea, rezistă în mod eficient la coroziune și demonstrează o conductivitate termică mărită;
- cupru cu fosfor - un aliaj de 94% cupru și 6% fosfor. În procesul de lipire nu este necesară utilizarea fluxului. Face o conexiune puternică și fiabilă, dar își pierde parțial elasticitatea la temperaturi ambiante scăzute;
- argint - în timpul lipirii necesită utilizarea fluxului. Creează o cusătura puternică și fiabilă, cu o bună ductilitate și o rezistență ridicată la coroziune. Este mult mai scump decât analogii din metale simple și nu are o distribuție largă. Se utilizează acolo unde există fezabilitate economică și cerințe sporite privind calitatea conexiunii conductei.
Cu ajutorul aliajelor de lipit refractare, acestea asamblau complexe de țevi cu diametrul de la 12 la 159 mm, incluzând rețele de comunicații de gaze, căi de încălzire și conducte de apă cu un diametru de 28 mm.
Pentru ca cuprul să nu-și piardă caracteristicile de rezistență în timpul procesului de lipire, nu trebuie să coborâți partea cu o cusătură proaspătă în apă sau să o expuneți la suflare artificială pentru răcire. Compusul fiabil, puternic și durabil va furniza metalul răcit într-un mod natural.
Utilizarea cuprului-fosfor clasic sau a oricăror altor elemente este permisă atunci când se creează îmbinări cu suprapunere. Această opțiune de ambreiaj oferă o rezistență structurală maximă și mărește perioada de funcționare a conductei.
Adezivii moi pentru ușurința utilizării sunt de obicei realizați sub formă de bobine. Elementele solide sunt furnizate sub formă de fire de diferite lungimi.
Pentru a spori integritatea și a crește caracteristicile de rezistență ale cusăturii, suprapunerea ar trebui să fie de cel puțin 5 mm. În procesul de prelucrare, este necesar să se lase un spațiu microscopic astfel încât banda de lipire să fie trasă în interior uniform, să umple golurile și să formeze un plasture de etanșare fiabil
Flux - caracteristici și scop
Fluxul este un material tehnic specific pentru lipirea țevilor de cupru. Protejează suprafața pieselor de oxidare și de zgură. Interferează cu contactul cusăturii lipite cu oxigen. Îmbunătățește calitatea generală a articulațiilor și le conferă o bună rezistență și o ductilitate optimă.
În încăperea unde țevile de cupru sunt sigilate, trebuie să organizați o ventilație de înaltă calitate. Este mai bine să eliminați în prealabil substanțele inflamabile și inflamabile, astfel încât o scânteie aleatorie să nu provoace un incendiu sau alt caz periculos pentru sănătatea umană.
Fluxurile pentru lipirea țevilor de cupru sunt disponibile în consistențe diferite.
Printre cele mai populare și populare:
- paste;
- pulbere;
- lichid.
Substanța sub formă de pastă pentru lipirea țevilor de cupru este mai scumpă decât alte materiale, dar justifică pe deplin prețul ridicat al acesteia. Potrivit pentru utilizare imediat după cumpărare și nu necesită comandantul să adauge ceva la compoziție pentru a îmbunătăți calitățile de lucru.
Pasta este achiziționată pentru o lipire responsabilă, care necesită sigilarea cea mai precisă și de cea mai bună calitate a zonelor cap la cap. Substanța se află ușor pe suprafața cuprului, aderă foarte bine la ea și este bine distribuită pe toată suprafața de tratament în timpul încălzirii.
Paste flux este foarte simplu și ușor de utilizat. Lucrul cu ea fără dificultăți va fi capabil nu numai unui specialist cu o experiență practică vastă, dar și unui expert din casă.
Cusătura terminată pare netedă și asigură integritatea de adeziune a tuturor fragmentelor sistemului. Reziduurile se îndepărtează cu ușurință la sfârșitul lucrului.
Produsele din pulbere sunt vândute la un preț mai mic și sunt păstrate bine în recipiente speciale. Ele demonstrează o eficiență maximă cu aliajele armate refractare. Acestea sunt considerate mai puțin convenabile datorită aplicării uniforme problematice în zona de tratament.
Substanțele lichide sunt vândute în sticle închise. În mod normal, în contact cu agenții de lipire moi și cădea ușor pe suprafața cuprului, asigurând o rezistență ridicată a cusăturii de lipire. Pentru a asigura conexiuni de calitate, fluxul și lipirea sunt utilizate întotdeauna în același timp, nu separat.
Indiferent de consistență, fluxul trebuie aplicat imediat după îndepărtarea fragmentului de cupru. Dacă acest moment este ignorat, suprafața metalică va fi din nou acoperită cu oxizi și nu va funcționa în mod egal.
După topire, lipiți piesele imediat. Acest lucru va elimina posibilitatea ca particulele străine să pătrundă în suprafața de lucru.
Pentru aplicarea fluxului de tip pastă, este necesară o perie specială cu o grămadă elastică de lungime medie. Utilizați prea multă substanță nu este necesară. Nu va afecta calitatea și rezistența conexiunii.
În procesul de conectare a pieselor trebuie să fii atent și precauți. Contactul cu fluxul pe piele provoacă nu numai arsuri termice, dar și chimice.
Dacă se întâmplă acest lucru, ar trebui să opriți imediat lipirea și spălați substanța din piele cu o cantitate mare de apă cu săpun.
Cerințe pentru calitatea fluxurilor
Unele cerințe sunt impuse fluxurilor pentru utilizare individuală și industrială.
Substanța trebuie să îndeplinească următoarele criterii:
- mai mici decât indicatorii de lipire a densității structurii și a vâscozității (pentru înlocuirea corectă);
- capacitatea de distribuție uniformă pe suprafața de lucru;
- dizolvarea filmului de oxid;
- prevenirea re-oxidării elementelor de cupru;
- rezistența la temperaturi ridicate agresive;
- capacitatea de a efectua lipirea pe secțiunile orizontale și verticale ale sistemului de comunicații;
- creând o cusătură elegantă, estetică.
Atunci când se utilizează fluxuri de bună calitate, praful și murdăria, formate ca rezultat al lipirii, sunt îndepărtate ușor și rapid, fără a lăsa urme pe elementul de țeavă care să strică aspectul. Conexiunea este fiabilă și de ani de zile păstrează integritatea structurală.
Fluxurile pe bază de pulberi și colofoniu trebuie preparate imediat înainte de începerea procesului de lipire. Substanța activă într-o anumită porție este amestecată cu anhidrit și aplicată imediat în zona de tratare.
Tipuri de materiale populare
În piață, fluxurile de lipire a țevilor de cupru sunt reprezentate în cea mai largă gamă.
Cele mai populare sunt următoarele substanțe:
- cu capacitate ridicată de coroziune;
- cu materiale nobile din compoziție;
- pe bază de colofoniu.
Fluxul anticoroziv constă în mai multe elemente complexe, solvenți și fosfor. În procesul de încălzire, se dizolvă în lichid, reacționează și formează componente organice.
Protejați sutura de oxidare și de corodarea prematură. Promovați scurgerea excesului de umiditate din zona de lipire.
Utilizarea fluxului în procesul de lipire a țevilor de cupru împiedică formarea porilor în structura cusăturii. Îmbinarea este solidă și nu conține incluziuni străine care reduc forța articulației.
În cel de-al doilea tip de flux, acidul salicilic este principalul ingredient activ. În procesul de utilizare se dizolvă în compoziția etanolului, a substanțelor care conțin aur și a jeleului industrial de petrol.
Creează o cusătură perfectă de legătură, estetică și estetică, care nu necesită procesare complexă suplimentară. Nu strica materialul conductei adiacente zonei de tratare
Fluxul activ clasic conține colofoniu și o sare de sodiu. Substanța are caracteristici de protecție pronunțate și protejează eficient conductele de coroziune. Roșia acoperă cusătura cu un film de protecție subțire și durabil, iar sarea de sodiu inhibă procesele oxidative.
Amestecurile care formează acid sau conțin inițial, curăță calitativ suprafața și elimină stratul de oxid. Pentru ca metalul să nu se deterioreze în viitor și să-și păstreze caracteristicile fizice de bază, zona tratată trebuie curățată cu atenție după ce a fost împrăștiată.
Acest flux este vândut pentru bani rezonabili și oferă o conexiune puternică și sigură. Cu toate acestea, cusătura finită rămâne foarte vizibilă și captează imediat ochiul pe părțile exterioare ale conductei de cupru.
Indiferent de compoziția tipului și a bazei, fluxul ar trebui aplicat cât mai uniform posibil, evitând chiar o trecere de milimetru. Dacă nu există acoperire pe nici o parte a metalului, țeava va începe să ruteze în timp și va trebui să fie schimbată.
Principalul dezavantaj al fluxului pe colofoniu este termosensibilitatea. Nu tolerează citirile la temperaturi înalte și, cu supraîncălzire constantă, este cărbită.
Cum de a alege soldul potrivit?
Soldul selectat corespunzător va ajuta cu puțin efort pentru a organiza un sistem de comunicare de orice complexitate. Dacă vorbim despre lucrul la domiciliu, ar trebui să folosiți materialul topit la temperaturi scăzute.
Utilizarea elementelor de topire la temperaturi ridicate în viața de zi cu zi este problematică, deoarece necesită încălzirea aliajului de lucru la 600-900 de grade. Pentru a realiza acest lucru fără echipament special este destul de dificil.
Lipirea cuprului de alimente poate fi realizată cu aliaje de lipit speciale care nu conțin elemente toxice, toxice și agresive în compoziție care pot dăuna sănătății.
Utilizarea metalelor și a derivaților acestora, care se topesc la temperaturi ridicate, este asociată cu un anumit risc. În timpul procesării, pot deteriora sau chiar arde o țeavă de cupru cu pereți subțiri.
Pentru a împiedica acest lucru, este logic să folosiți o bandă de lipire puternică, dar cu o temperatură scăzută și să lăsați o opțiune solidă pentru comunicațiile de cupru cu pereți groși.
Atunci când nu se așteaptă ca sistemul să fie încărcături grele, nu este absolut necesar să se utilizeze lipit refractar, cu excepția cazului în care acest lucru se datorează altor cerințe. În principalele complexe de gospodărie pentru a crea o conexiune fiabilă, aliaje ușoare din aliaj ușor vor fi suficiente
Pentru conectarea țevilor de cupru în rețelele de gaze, merită să alegeți aliaje de lipit pe bază de argint. Ele oferă o rezistență maximă la cusături, neutralitate la vibrații și o rezistență ridicată la influențele externe și interne.
A plăti pentru argint va avea un pic mai scump, dar siguranța, fiabilitatea și durabilitatea sistemului vor plăti în cele din urmă toate costurile financiare.
Concluzii și video util pe această temă
Videoclipul va discuta cum să lipiți țevi din cupru:
Despre ce fluxuri de a alege pentru lipirea țevilor de cupru la domiciliu vor fi discutate în următorul videoclip:
Metoda de lipire a țevilor de cupru prin lipire moale:
Utilizarea corectă a lipitorului vă permite să conectați rapid și ușor conductele de cupru într-un sistem unic. Cusătura terminată este netedă și asigură etanșeitatea rețelei de orice configurație.
Nu mai trebuie să vă faceți griji cu privire la posibilitatea scurgerii sau eliberării unei resurse valoroase. Autostrada, cu ajutorul unei lipituri de calitate superioară, integrată într-un complex integrat, funcționează fiabil și servește pentru o perioadă lungă de timp, fără a necesita atenție constantă sau îngrijire atentă de la proprietari.