- Ce este un strung de casă?
- Proiectarea și principiul de funcționare a strungului
- Caracteristicile mașinilor de casă
- Procedura de asamblare a strungului
- Selectarea echipamentului energetic
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
Proprietarii grijulii, obișnuiți să facă tot gospodăria cu mâinile lor, mai devreme sau mai târziu ajung la concluzia că în arsenalul atelierului de acasă nu există suficientă mașină de cotitură pentru prelucrarea metalului. O persoană care a folosit odată un astfel de echipament, se laudă mult timp înaintea tovarășilor săi, cât de ușor și natural pe o astfel de mașină de la o bucată de fier fără formă se obține o piesă elegantă, realizată independent.
Bineînțeles, puteți cumpăra produsul finit în magazin, dar nu este accesibil pentru toată lumea și, prin urmare, mulți decid să facă echipamentul de cotitură pentru metal cu propriile mâini. Dar pentru aceasta, meșterul de origine trebuie să se ocupe de principiul funcționării și dispozitivului unui astfel de echipament și să pregătească toate consumabilele . Veți avea nevoie, de asemenea, de un set minim de instrumente și, desigur, de dorința de a nu efectua singuri lucrarea cea mai simplă.
Ce este un strung de casă?
Nu există nici un singur proprietar real care să nu vrea să-și pună în arsenal o mașină compactă, fiabilă și, cel mai important, una ieftină de procesare a metalelor. Un astfel de echipament vă permite să efectuați multe operații simple și complexe asociate cu fabricarea pieselor metalice, pornind de la găuri de găurire și terminând cu tradiția de spații metalice de forme neobișnuite.
Desigur, dacă situația financiară permite acest lucru, atunci nu vă puteți deranja să faceți propriul dvs. strung. Cu toate acestea, echipamentul instalației are dimensiuni impresionante, iar plasarea într-un garaj sau într-o mică încăpere de utilitate va fi problematică. Prin urmare, singura soluție corectă este să fabricați echipamente de prelucrare a metalelor cu mâinile în mărime, care să îndeplinească toate cerințele.
O mașină asamblată pentru prelucrarea produselor metalice, care va fi fabricată, având în vedere toate caracteristicile utilizării acesteia, va avea controale simple, nu va ocupa spațiu mult mai util în cameră și va fi distinsă printr-o operare simplă și în același timp fiabilă. Pe un astfel de strung pentru metal, puteți manipula cu ușurință orice piesă de dimensiuni mici de oțel.
Proiectarea și principiul de funcționare a strungului
Înainte de a începe să montați echipamentul de lucru metalic cu propriile mâini, este important să vă familiarizați cu componentele și mecanismele principale ale strungului pe metal. Proiectarea celor mai simple echipamente implică în mod necesar următoarele elemente:
bunicile în cantitate de 2 bucăți;- cadru de construcție cadru;
- centru de conducere și condus;
- mecanism de împingere pentru dispozitivul de tăiere de lucru;
- tip acționare electrică.
Componentele strungului facut automat sunt plasate pe cadru. În cazul unui ansamblu asamblat manual, acesta este un cadru metalic. De-a lungul cadrului de bază este mișcarea păianjenului. La rândul său, scopul capului este de a adapta mecanismul de bază care rotește echipamentul. În același timp, acest element are o structură fixă. Pe cadrul este instalat un mecanism de transmisie care leagă centrul de conducere cu un motor electric. Prin acest dispozitiv central, o mișcare de rotație este transmisă la semifabricatul de metal care trebuie prelucrat.
Cadrul de strung pentru metal, asamblat manual, în majoritatea cazurilor din bare de lemn . În plus față de lemn, puteți utiliza colțuri metalice sau profile de oțel. Materialul din care va fi realizat cadrul nu are importanță, atâta timp cât centrele de echipament sunt fixate fix și fix pe bază.
Este posibil să se instaleze practic orice motor electric pe echipamentul de prelucrare a metalelor la domiciliu, chiar și cu indicatori nesemnificativi de putere. Cu toate acestea, este important să înțelegeți că un motor slab de putere nu se poate confrunta cu rotirea biletelor metalice voluminoase la viteza dorită, ceea ce va duce la o scădere a calității lucrărilor efectuate. Motoarele cu putere redusă sunt cel mai bine utilizate dacă intenționați să prelucrați piese din lemn pe un strung.
Mesajul de mișcare de rotație de la motorul electric la unitatea principală a mașinii are loc prin transmisie prin frecare, centură sau lanț. În acest caz, transmisia centurii este considerată cea mai populară, deoarece are un cost redus, cu fiabilitate ridicată. Trebuie remarcat faptul că unii meseriași de origine asamblează echipamente în care mecanismul de transmisie nu este prevăzut, iar scula de lucru este atașată direct la arborele motorului.
Caracteristicile mașinilor de casă
Pentru a preveni creșterea vibrațiilor piesei de prelucrat din metal, este important să se observe că structura de acționare și de acționare a centrului este amplasată pe aceeași axă. Dacă aveți de gând să asamblați mașina numai cu centrul de conducere, atunci trebuie să previzionați instalarea unui mecanism special de camă - mandrină sau plăcuță.
În conformitate cu recomandările specialiștilor experimentați, nu se recomandă instalarea pe unitățile de procesare a metalului improvizat a motoarelor electrice colectoare. În astfel de dispozitive, poate să apară o creștere spontană a turațiilor în absența unui volum de lucru, ceea ce, la rândul său, duce la plecarea piesei de prelucrat de la dispozitivele de fixare și la rănirea posibilă a persoanei care lucrează la mașină. Un obiect care zboară la viteză mare poate provoca o mulțime de deteriorări în spațiul închis al atelierului de acasă.
Dacă din orice motiv instalarea unui motor electric de tip colector este inevitabilă, atunci este necesar să instalați o cutie de viteze specială. Datorită acestui mecanism, este posibil să se împiedice complet accelerarea necontrolată a echipamentului în absența unei sarcini asupra piesei de prelucrat.
Cel mai practic, convenabil și ieftin pentru un strung metalic asamblat manual este un motor electric de tip asincron. Un astfel de motor are o stabilitate ridicată în timpul încărcării fără a schimba viteza de rotație, ceea ce permite asigurarea unei calități superioare a semifabricatelor metalice prelucrate a căror lățime nu depășește 100 mm. În general, parametrii de proiectare și putere ai motorului electric trebuie să fie selectați astfel încât piesa care urmează să fie prelucrată să primească forța necesară în timpul rotației.
Mecanismul centrului condus, situat pe coapse, poate avea o structură fixă și rotativă. Pentru fabricarea sa folosind un șurub standard, care este ascuțit în formă conică pe secțiunea filetată a produsului. Partea pregătită este lubrifiată cu uleiul de motor și montată în avans în firul interior, tăiată în coadă. Șurubul trebuie să aibă o curgere liberă de aproximativ 25-30 mm. Datorită rotației șuruburilor, piesa de prelucrat este fixată între mecanismele centrale.
Procedura de asamblare a strungului
Cel mai ușor aparat de prelucrare a metalelor este considerat cel mai ușor de realizat manual. Folosirea unor astfel de echipamente de casă vă permite să mănâncați produse din metal și lemn și cu o mică îmbunătățire pentru a ascuți cuțitele și alte unelte de tăiere. Un astfel de echipament este foarte util dacă trebuie să reparați o mașină sau alte vehicule în mișcare. În acest caz, procedura de asamblare prevede o serie de lucrări simple .
Mai întâi, sunt realizate două stâlpi din lemn de înaltă rezistență, la care șuruburile sunt înșurubate cu piulițe. Astfel de elemente structurale sunt destinate fixării patului unui strung de metal pentru metal. Pentru fabricarea patului, puteți folosi și lemnul. Dacă este posibil, lemnul poate fi înlocuit cu metal sub formă de colțuri sau profile din oțel.- Este imperativ să se facă un podruchnic special destinat creșterii nivelului de stabilitate al mecanismului de tăiere utilizat pentru prelucrarea semifabricatelor din metal. Din punct de vedere structural, un astfel de detaliu este alcătuit din două elemente separate din lemn, care sunt conectate la un unghi de 90 de grade folosind o compoziție adezivă specială sau șuruburi mici.
- O bandă subțire de metal este fixată pe placa inferioară pentru a proteja partea de lucru a instrumentului de deformare în timpul rotirii. Un slot este tăiat în placa orizontală, datorită căruia este posibilă controlul mișcării piesei de mână.
- Cu aranjamentul frontului sau din spate al vârfului, ar trebui să apară de obicei probleme. Ca cartușe pentru însoțitoare, în majoritatea cazurilor, se utilizează butelii metalice gata făcute, care, prin secțiunea lor, se potrivesc cu designul sculei sau folosesc oțelurile lor confecționate din tablă.
Proiectarea automată a strungului metalic, asamblată manual, poate fi utilizată nu numai pentru scopul propus, ci și pentru alte nevoi ale gospodăriei. Este posibil să se instaleze o roată de șlefuire pe una din părțile mobile conectate la arborele unui motor electric și să se șlefuiească diverse unelte pe el sau să se macină sau poloneze suprafețele.
Selectarea echipamentului energetic
Rama echipamentului de casă, dacă este posibil, trebuie montată pe o bază metalică prin intermediul unei fixări fiabile cu un pat. După aceasta, trebuie să instalați toate componentele și mecanismele individuale ale unității de cotitură, care nu este atât de mare. În etapa următoare, ei încep să lucreze cu unitatea de putere a echipamentului. Primul pas este alegerea unui motor electric cu parametrii corespunzători. Deoarece vorbim despre prelucrarea metalelor - un material destul de durabil, motorul trebuie să fie, de asemenea, puternic:
- atunci când se prelucrează mici părți metalice este suficientă puterea motorului de la 0, 5 la 1 kW;
- pentru întoarcerea blancurilor mai mari este mai bine să utilizați motorul de 1, 5-2 kW.
Pentru echipamentele de prelucrare a metalelor, este potrivit un motor dintr-o mașină de cusut veche sau din orice alt aparat de uz casnic inutil. Alegerea depinde de ceea ce se găsește în atelierul de la domiciliu sau va fi ieftin atunci când este achiziționat la magazin. Un arbore tubular din oțel este conectat la motorul electric sau, așa cum se numește, un cap de fus. În acest scop, utilizați o centură sau orice transmisie disponibilă. Arborele este conectat la o roată atașată la o cheie. Roata va fi necesară pentru a pune piesa de lucru a sculei pe ea.
Conectarea mecanismelor de putere se realizează fie personal, fie caută ajutorul specialiștilor. În acest caz, un electrician cu experiență va face totul rapid și eficient, iar proprietarul mașinii va avea încredere deplină în siguranța utilizării pieselor electrice ale strungului. După terminarea lucrărilor de asamblare, echipamentul este pregătit pentru utilizare. De asemenea, dacă este necesar, o persoană poate extinde funcționalitatea echipamentului .
Făcând o mașină pentru prelucrarea pieselor metalice cu mâinile lor, o persoană va primi un asistent indispensabil într-un atelier de acasă. Și având în vedere versatilitatea acestor echipamente, toată lumea va putea să-și îmbunătățească abilitățile în domeniul instalațiilor sanitare. Mașina fabricată automat va îndeplini toate cerințele pentru aceasta și nu va ocupa mult spațiu în casă sau în garaj.