Fabrica de cherestea este foarte solicitată în producția modernă. Ferăstrăul subțire al construcției se rotește pe scripeți cu o bandă închisă și este capabilă să vadă orizontal peste jugul fix. Un ferăstrău cu bandă de casă ajută la tăierea obiectelor mai mici.
Bandă a văzut profilul dintelui și desemnarea acestuia
Caracteristici de proiectare
Producția de traverse, cherestea, plăci și alte materiale pentru industria construcțiilor nu este completă fără utilizarea unui astfel de ferăstrău. Instrumentul prelucrează o cantitate mare de lemn care nu depășește 900 mm în diametru. Bandă de ferăstrău ușor procesează aproape orice lemn, crescând productivitatea. Acest lucru se datorează particularităților designului, oferind tăierea a două sau mai multe cărucioare cu o lățime totală de până la 600 mm simultan.
Desenat ferăstrăul cu bandă de casă.
Ferăstrăul cu bandă diferă de analogii discurilor în ceea ce privește creșterea productivității și reducerea consumului de energie. Experții recomandă să se țină seama de astfel de caracteristici atunci când se selectează unitățile pentru a lucra în zone în care alimentarea cu energie electrică este limitată.
Cu acest instrument puteți produce produse cu o suprafață plană și o secțiune corectă, care corespunde standardelor europene de calitate. O grosime mică de tăiere, de până la 1, 9 mm, va asigura (la utilizarea unei tăieturi de bandă) până la 87% din produsul finit la ieșire.
Aceste ferăstraie nu necesită reconfigurarea bustenilor de tăiere. Unitatea este capabilă să facă față parametrilor materialului, economisind timpul și efortul comandantului. Experții apreciază aceste ferăstraie pentru mobilitatea lor. Diagramele de conectare simple facilitează dezasamblarea rapidă și mișcarea dispozitivului. Lama poate fi înlocuită în câteva minute și continuă, fără întrerupere, să reconfigureze prelucrarea materialului până la 8 m.
Echipamente de fabricație
Desenarea unei bare de transport a unui ferăstrău cu bandă.
O masă cu dimensiunile de 420x720 mm poate fi făcută dintr-o bucată de placaj de 20 mm grosime. De sus, materialul trebuie să fie lipit cu texolit, iar perimetrul este finisat cu lădițe din lemn de esență tare. În tabel este necesar să se efectueze caneluri mici pentru cablarea banda de fierăstrău. Rumechiul va fi colectat din placaj de 420x720x500 din placaj.
Lungimea secțiunii canalului de 680 mm, cu rafturi tăiate la înălțimea de 22 mm, se numește bara de transport. Dispozitivul este atașat la suprafața de lucru cu un suport, care este realizat din șuruburi 4x m8 și un unghi de 40x40.
Roțile pentru echipamentele de transmisie sunt fabricate din placaj de 20 mm. Suprafața lor trebuie să fie lipită (se folosește adeziv poliuretanic) asezat pe tablă cu cauciuc dens. Apoi copacul este acoperit cu un strat de rășină epoxidică, lustruit și vopsit.
Banda de ferăstrău cu bandă de uz casnic.
Suprafața de lucru a produselor de uz casnic trebuie să fie în formă de butoi pentru a ține ferm pânza ferăstrăului. În roata superioară este necesar să lipiți bușonul dural și să scoateți soclul (sub rulmenții). Manșonul este lipit pe epoxid. Șaiba inferioară trebuie montată pe o axă din oțel tip 30HGSA, blocându-l cu 3 șuruburi de 5x20. Axa este plasată în cutia de osii instalată sub tija de rulmenți cu 2 rulmenți cu bile. Cureaua de antrenare a curelei este acționată pe partea opusă a axului printr-o bucșă de distanțare.
Balanțele de echilibrare se realizează după finalizarea lucrărilor de instalare. O înțelegere detaliată a principiilor de funcționare și a mărimii pieselor se poate face prin studierea diagramelor și desenelor. Ambele scripete (master, slave) sunt aceleași. Gaura de aterizare poate fi numită o excepție. Depinde de arborele motorului. Materialul folosit pentru scripeți, duraluminiu. În unitatea selectată se folosește o centură de siguranță 710. O altă unitate poate fi utilizată.
Extra puncte
Eliminați vibrațiile lamei de ferăstrău permit amortizorul, care este asamblat din părțile de pe șuruburile M6 din PCB. Partea fixă a amortizorului este fixată în partea de jos a ecranului. Distanța liberă este selectată cu ajutorul unei șine în mișcare.
Astfel de unități pot fi echipate cu un amortizor suplimentar în partea superioară, în cazul în care scripetele superioare ating diametrul. În alte cazuri, instalarea deasupra unui astfel de dispozitiv va spori frecarea benzii.
Mecanismul benzii de tăiat tensiune.
Ghidajul, care va alimenta materialul pentru tăiere, este realizat din unghiul de oțel 100x100. Perpendicular pe planul structurii necesită măcinare. De-a lungul marginilor unuia dintre rafturi face 2 sloturi. Cu ajutorul lor, diferența dintre bandă și ghidaj este reglată. În centrul raftului faceți o tăietură, permițând să măriți progresul curelei.
Pentru a asigura siguranța în procesul de tăiere va permite acoperirea de protecție. Se închide nodul în zona roții superioare a curelei. Ultimul element se extinde din cavitatea sa exclusiv pe suprafața de lucru. Banda de rulare trebuie să fie atât durabilă, cât și elastică. Experții recomandă utilizarea oțelurilor laminate la rece U10, U8 și 65G pentru fabricarea lor. Grosimea necesară a oțelului pentru tăierea buștenilor de roci moi este de 0, 2-0, 4, iar pentru cele solide 0, 4-0, 8 mm. Puteți folosi rulete din oțel de înaltă calitate (lățimea necesară - 10 mm și grosimea - 0, 2 mm).
Caracteristicile echipamentului corespund țaglei 1600-1700 mm. Pe benzi, dinții sunt tăiați cu ajutorul unui fișier, un pas - 3 mm. Banda este lipită sub formă de inel, pe lungimea de 3-6 mm, capetele sunt ascuțite în grosime pe mustață. Locul aderențelor trebuie presărat cu maro, încălzit de o torță de gaz. Aplicarea lipirii PSS-40 este aplicată pe îmbinare, cusătura este comprimată cu clești, pe care trebuie să existe garnituri de azbest (astfel încât joncțiunea să nu se poată răci rapid și metalul să rămână puternic). Inecțiunea, dacă este necesar, poate fi șlefuită. Utilizarea ascuțitului suprafeței din față și din spate a dinților este similară cu o mașină de găurit pentru prelucrarea lemnului, iar reproducerea ușoară a acestora poate îmbunătăți calitatea tăieturii.
Procesul este simplificat dacă cumpărați o pânză finită pentru design de bandă marcată, dar dimensiunile tabelului vor trebui personalizate pentru aceasta. Astfel de produse de casă sunt potrivite pentru tăierea lemnului moale. Tăierea lemnului de esență tare permite instalarea unei benzi de 0, 8 mm. Baza de fabricare a unui astfel de design poate dura un lanț. Dezavantajele unui dispozitiv de casă - o mică plecare a pânzei. Acest lucru poate fi corectat prin complicarea designului cu amplasarea tijei de rulment. Pentru a face acest lucru, utilizați o roată cu un diametru mai mare.