Apartamentul, și chiar mai mult o casă privată, necesită lucrări de întreținere și reparații regulate. Artizanii de acasă trebuie să fie un generalist, capabil să îndeplinească multe sarcini diferite. Prin urmare, maeștrii doresc să stăpânească cât mai multe tehnologii posibil.
Una dintre cele mai căutate abilități este capacitatea de a efectua lucrări de sudură. Practica arată că sudarea electrică este cea mai potrivită pentru începători - tehnologia este simplă și accesibilă oricui dorește să învețe cum să o folosească. Înainte de a începe să stăpânești metoda, trebuie să fii familiarizat cu aspectul teoretic al întrebării, ești de acord?
Toate informațiile necesare sunt detaliate în articolul nostru. Am descris principiul de funcționare a sudării electrice și am subliniat ce dispozitiv este mai bine să alegeți pentru a lucra la domiciliu. În plus, articolul oferă tehnologie pas-cu-pas pentru sudarea pieselor, metode de realizare a cusăturilor și, de asemenea, listează posibilele defecte ale îmbinărilor.
Ce este sudarea electrică?
Electricul este una dintre metodele de sudare atunci când se utilizează un arc electric pentru încălzirea și topirea ulterioară a metalelor. Temperatura acestuia din urmă ajunge la 7000 ° C, care este mult mai mare decât punctul de topire al majorității metalelor.
Procesul de sudare electrică are loc după cum urmează. Pentru formarea și întreținerea curentului electric arc este furnizat de la dispozitivul de sudură la electrod.
În timpul procesului de sudare, metalul de bază și miezul metalic al electrodului se topește și se amestecă, formând o sudură (+) puternică și nedetectabilă.
Când tija electrodului atinge suprafața de sudat, trece un curent de sudură. Sub influența sa și influența unui arc electric, electrodul și marginile metalice ale elementelor sudate încep să se topească. Din topitură se formează, așa cum se spune, sudori, baie de sudare, în care electrodul topit este amestecat cu metalul de bază.
Zgura topită plutește la suprafața băii și formează un film de protecție. După oprirea arcului, metalul se răcește treptat, formând o cusătura acoperită cu scală. După răcirea completă a materialului, acesta este răzuit.
Electrozii non-consumabili și de topire pot fi utilizați pentru sudare. În primul caz, firul de umplutură este introdus în topitură pentru a forma o sudură, în al doilea caz acest lucru nu este necesar. Pentru formarea și întreținerea ulterioară a arcului electric se utilizează echipamente speciale.
De ce aveți nevoie pentru sudarea la domiciliu?
Pentru lucrările necesare, în primul rând, o mașină de sudat. Există mai multe soiuri.
Să ne hotărâm pe cine să dăm preferință.
- Generator de sudare . O caracteristică distinctivă este capacitatea de a genera energie electrică și de ao folosi pentru a crea un arc. Va fi util în cazul în care nu există o sursă de curent. Are dimensiuni impresionante, deci nu este foarte ușor de utilizat.
- Transformator de sudură . Dispozitivul transformă tensiunea alternativă furnizată din rețea în tensiune alternativă de o frecvență diferită, necesară pentru sudare. Dispozitivele sunt ușor de folosit, dar au dimensiuni considerabile și reacționează negativ la eventualele supratensiuni la tensiunea rețelei.
- Sudor redresor . Un dispozitiv care convertește tensiunea de alimentare dintr-o rețea într-un curent direct necesar pentru a forma un arc electric. Sunt compacte și extrem de eficiente.
Pentru funcționarea la domiciliu este preferat un redresor tip invertor. Acestea sunt denumite simplu invertoare. Echipamentul are o dimensiune foarte compactă. Când lucrați, este atârnat pe umăr. Principiul de funcționare a dispozitivului este destul de simplu.
Convertește curentul de înaltă frecvență în curent continuu. Lucrul cu acest tip de curent oferă sudură de cea mai bună calitate.
Generatorul de sudură poate funcționa în absența unei rețele. El produce curent. Sistemul este foarte greoi, lucrul cu el este destul de dificil
Invertorii sunt economici, care lucrează dintr-o rețea de uz casnic. În plus, este mai bine pentru ei să lucreze cu un novice. Ele sunt extrem de ușor de operat și oferă un arc stabil.
Dezavantajele invertoarelor includ costuri mai mari decât alte dispozitive, sensibilitate la praf, umiditate și tensiune mare. Atunci când alegeți un invertor pentru sudarea la domiciliu, respectați intervalul de valori al curentului de sudură. Valoarea minimă este 160-200 A.
Caracteristicile suplimentare ale echipamentului pot facilita munca pentru începători.
De la astfel de "bonusuri" plăcute merită remarcat:
- Hot Start - ceea ce înseamnă o creștere a curentului inițial furnizat în momentul aprinderii arcului de sudură. Datorită acestui arc, este mult mai ușor să activați.
- Anti-Stick - reduce automat curentul de sudură dacă tija electrodului este blocată. Acest lucru face mai ușor de rupt.
- Arc Force - mărește curentul de sudură dacă electrodul este adus prea repede în produs. Lipirea în acest caz nu are loc.
În plus față de mașina de sudura de orice tip, vor fi necesare electrozi. Marca lor este cel mai bine preluată de o masă specială, care indică tipul de material care trebuie sudat.
Este necesară și o mască de sudură. Cel mai bun este cel care este purtat pe cap. Modele care trebuie să fie ținute în mână, extrem de incomode.
Este necesar să lucrați cu sudură numai într-un costum de protecție. O mască specială vă va proteja ochii de radiațiile ultraviolete și stropi, un costum strâns și mănușile de panza vor preveni arsurile.
Masca poate fi o sticlă simplă colorată sau așa-numitul "chameleon". Ultima opțiune este preferabilă, deoarece când apare arcul, sticla devine întunecată automat.
Este necesar să lucrați numai în haine speciale care protejează de stropi și de ultraviolete. Acestea pot fi haine de lucru din bumbac grele, cizme sau cizme înalte, mănuși din pânză sau din cauciuc.
Tehnica de sudare electrică
Aflați cum să gătiți piesele prin sudare electrică, mai bine sub îndrumarea sudatorilor experimentați. Dacă acest lucru nu funcționează dintr-un anumit motiv, puteți încerca singur. Mai întâi trebuie să organizați corect locul de muncă. Acest lucru este foarte important deoarece sudarea se referă la procese cu temperatură ridicată și, prin urmare, la foc periculos.
Pentru a lucra, trebuie să alegeți un banc de lucru sau orice altă bază, din material incombustibil. Mese din lemn și produse similare sunt strict interzise. Este de dorit ca în apropierea locului unde se va efectua sudarea să nu existe obiecte ușor inflamabile.
În afară de tine, asigurați-vă că ați pus o găleată de apă pentru a elimina posibilele surse de foc. În plus, trebuie să determinați un loc sigur în care vor fi depozitate rămășițele electrozilor utilizați. Chiar și cele mai mici dintre ele pot provoca un incendiu.
În vânzare puteți găsi electrozi de sudură de diferite diametre. Mărimea cerută a miezului este selectată pe baza grosimii metalului sudat.
Pentru primele suduri independente, trebuie să pregătiți o piesă inutilă de metal și să luați electrozi pentru aceasta. Experții recomandă utilizarea unor tije de 3 mm în astfel de cazuri. Diametrul mai mic este folosit pentru sudarea foilor subțiri, care nu sunt convenabile pentru a învăța. Electrozii cu diametru mai mare necesită un echipament de mare putere.
Începem cu striparea zonei metalice pe care va fi amplasată cusătura. Nu trebuie să existe rugină și nici o poluare.
După ce piesa este pregătită, luați electrodul și introduceți-l în clema mașinii de sudură. Apoi, luăm clema "de împământare" și o strângem ferm pe piesă. Verificați din nou cablul. Trebuie să fie introdusă în suport și bine izolată.
Acum trebuie să selectați puterea de funcționare a curentului pentru mașina de sudură. Acesta este selectat prin diametrul electrodului. Puterea selectată este setată pe panoul echipamentului de sudură.
Următorul pas este să porniți arcul. Pentru a face acest lucru, trebuie să aduceți electrodul la piesă la un unghi de aproximativ 60 ° și să îl țineți foarte lent de-a lungul bazei. Trebuie să apară scântei. De îndată ce se întâmplă acest lucru, atingeți ușor electrodul pe partea respectivă și ridicați-l imediat la o înălțime de cel mult 5 mm.
Invertorul de sudură este pregătit pentru funcționare. Două cabluri sunt conectate la el: unul cu un clemă pentru un electrod, cel de-al doilea cu un dispozitiv de împământare
În acest moment, arcul luminează intermitent, care trebuie menținut pe întreaga durată a muncii. Lungimea sa trebuie să fie de 3-5 mm. Aceasta este distanța dintre capătul electrodului și piesa de prelucrat.
În timp ce mențineți arcul în stare de funcționare, este necesar să rețineți că în timpul funcționării electrodul se arde și devine mai scurt. Dacă electrodul se apropie excesiv de piesa de prelucrat, poate să apară lipirea. În acest caz, trebuie să le mișcați ușor în lateral. Arcul ar putea să nu lumineze pentru prima dată. Poate că nu este suficient de curent, atunci trebuie să fie sporită.
După ce sudorul novice a învățat să aprindă arcul și să îl mențină în stare de funcționare, puteți începe să sudați rola. Aceasta este cea mai simplă dintre toate operațiunile. Aprindem arcul și pornim electrodul de-a lungul viitoarei cusături foarte ușor și ușor.
În același timp, efectuăm mișcări oscilante asemănătoare unei semiluna cu o amplitudine mică. Avem un fel de "grăbire" a metalului topit în centrul arcului. Astfel, ar trebui să obțineți o cusătură netedă, similară unei role. Vor fi urmate fluxuri mici de metal în formă de undă. După răcire, cusătura trebuie să scadă scara în ea.
Arc Tehnici de sudură - tehnici de sudare
Pentru a obține o cusătură de calitate, trebuie să învățați să sprijiniți și apoi să mutați arcul. În mod particular, afectează calitatea lungimii arcului electric. Dacă este mai mare de 5 mm, este considerată lungă.
În acest caz, se produce nitrurarea și oxidarea metalelor topite. Este pulverizat cu picături, cusătura se dovedește în același timp poroasă și nu este suficient de puternică. Dacă arcul este prea scurt, poate să apară o penetrare incompletă.
Tijă de electrozi se poate deplasa de-a lungul căilor diferite. Cu experiență, fiecare sudor alege opțiunea "lui" și mai des o combinație de mai multe mișcări.
Sunt utilizate diferite tehnici pentru sudare. Luați în considerare în detaliu principalele.
Opțiunea nr. 1: articulație inferioară inferioară
Cea mai obișnuită și mai ușoară modalitate de conectare a pieselor. Cu o grosime de metal de până la 0, 8 cm, se folosește sudarea pe două fețe. Pentru îmbinările metalice mai mici de 0, 4 cm se efectuează sudura cu o singură parte.
Electrozii sunt selectați pentru funcționare, diametrul acestora fiind egal cu grosimea metalului. Dacă depășește 8 mm, sudarea se realizează cu o canelură. Astfel, unghiul de tăiere este de aproximativ 30 °.
Sudarea se face în mai multe treceri. Se recomandă utilizarea oțelului detașabil sau a căptușelii de cupru pentru a evita arsurile. Prima trecere este efectuată de un electrod cu diametru mic, de cel mult 4 mm.
În procesul de realizare a primei cusături, precizia și adâncimea de penetrare sunt foarte importante. După impunerea sa în spatele marginilor nu ar trebui să existe metale topite.
Pentru a doua și toate trecerile ulterioare se folosesc tije de electrod cu diametru mai mare. Ele sunt alese pentru umplerea de înaltă calitate a locașului format între muchii.
Electrodul este deplasat lent de-a lungul cusăturii, în timp ce efectuează mișcări oscilante, ca și cum ar lega electrodul dintr-o parte în alta, pentru a umple complet golurile cu metal topit.
Opțiunea nr. 2: îmbinări joase la colț
Experții sudori spun că pot fi obținute rezultate bune prin sudarea colțurilor "în barcă". Aceasta înseamnă că piesele care urmează să fie îmbinate sunt montate la un unghi de 45 ° sau altele.
Acest lucru asigură o penetrare de cea mai bună calitate a pereților produsului, iar riscul de subcotare și lipsa penetrării scade. Această metodă de sudare permite sudarea cusăturilor unei secțiuni mari într-o singură trecere.
Maeștrii reamintesc că atunci când se sudează o îmbinare de colț de tip T, este necesar să se aprindă un arc electric doar pe un plan orizontal (+)
Există două tipuri de sudare "în barcă" - în formă simetrică și asimetrică:
- Înclinarea pieselor este de 45 ° . Probabilitatea de a cădea sau a subcota unul dintre pereți este minimă. Sudarea polarității inverse și directe se realizează la valori maxime curente. La efectuarea sudării inverse a polarității, lungimea arcului electric ar trebui să fie minimă.
- Înclinarea pieselor la un unghi de 60 ° sau 30 ° - "barcă" asimetrică. Această opțiune este foarte convenabilă dacă lucrarea este efectuată în locuri greu accesibile, deoarece amplitudinea mișcării electrodului este mică. Sudorul direcționează arcul la rădăcina cusăturii, în timp ce trebuie să se asigure că acesta nu depășește limitele viitoarei cusături. De asemenea, nu este permis să construiască prea mult metal într-o singură trecere.
Articulațiile colțului pot fi tip T, deci trebuie să învățați cum să sudați metalul corect în mai multe treceri fără eroare.
Utilizarea unei singure treceri este posibilă numai în cazul în care structurile simple sunt sudate pe laturi, care formează un unghi de 45 ° la cusătura colțului. Diametrul electrodului în acest caz nu poate depăși grosimea metalului cu mai mult de 0, 15-0, 3 cm.
Sudura multipass standard este efectuată după cum urmează. Pentru prima trecere, se ia un electrod cu un diametru mai mare decât cei selectați pentru trecerile ulterioare. De exemplu, se utilizează un electrod, ale cărui dimensiuni variază între 0, 4 și 0, 6 cm.
Unele cusături de sudură sunt realizate în mai multe treceri. Dimensiunea electrodului pentru prima trecere și pentru toate cele ulterioare este diferită.
Sudarea se face fără probleme, fără mișcări oscilatorii transversale. Când se efectuează trecerile rămase, acestea sunt efectuate în mod necesar. Este important ca amplitudinea oscilației să se încadreze în lățimea permisă a cusăturii.
Un alt moment semnificativ. Când se realizează sudarea în colț, arcul electric ar trebui să fie întotdeauna aprins pe un raft amplasat orizontal.
Când faceți propriile suduri electrice ale colțurilor, puteți utiliza o articulație suprapusă. În acest caz, piesele care urmează să fie sudate sunt plasate unul peste altul cu o suprapunere. Arcul cu o sudură poliară dreaptă trebuie să fie scurt, cu invers - cât mai scurt posibil. Direcționați arcul exact către rădăcina articulației.
În procesul de sudare, este necesar să se efectueze un electrod cu mișcări mișcări amplete mici. În acest fel, este posibilă încălzirea uniformă a întregii zone de îmbinare. În acest caz, piscina de sudură va fi umplută uniform, iar cusătura va fi convexă și dimensionată.
Opțiunea # 3: cusături verticale
Cusăturile orientate vertical execută doar un scurt arc. Curentul de funcționare în același timp ar trebui să fie cu 10% -20% mai mic decât în cazul procesului de sudare a pieselor în poziția inferioară. Aceste cerințe sunt ușor de explicat.
Un amperaj inferior sugerează că metalul lichid topit nu se va scurge din bazinul de sudură. Un arc mai mic este mai convenabil de utilizat.
Sudarea cusăturilor verticale are propriile caracteristici. Ele se explică prin faptul că în această poziție metalul lichid poate curge în jos în cusătura. Prin urmare, curentul de sudură și unghiul electrodului trebuie selectate corect.
Experții sudori preferă să lipim cusăturile verticale de jos în sus. Arcul este aprins în punctul cel mai de jos al cusăturii viitoare. Apoi, pregătiți o mică zonă distanțată orizontal, ale cărei dimensiuni corespund secțiunii transversale a cusăturii viitoare.
Apoi împingeți lent electrodul în sus. În același timp, se realizează mișcări în articulație.
Ele pot fi sub forma unui pom de Craciun, a unui colt sau a unui semiluna. Ultima opțiune este cea mai ușor de făcut. În plus, este important să se respecte poziția corectă a electrodului. Teoretic, fuziunea se efectuează cel mai bine dacă tija este perpendiculară pe cusătura, adică pe orizontală.
Practica arată că în această poziție a tijei electrodului, metalul lichid curge de-a lungul cusăturii. Pentru a evita acest lucru, unghiul de înclinare al tijei este ales în intervalul de 45 ° -50 °. Aceasta este cea mai bună opțiune pentru sudarea verticală. Pentru sudarea pieselor de jos în sus, alegeți electrozi, diametrul acestora nu depășește 0, 4 cm.
Opțiunea # 4: detaliile conductei
Acasă, adesea trebuie să vă amintiți cum să sudați o țeavă de metal cu sudură electrică. Pe partea laterală a părții, se efectuează de obicei o cusătură verticală, iar pe circumferință - una orizontală. Conducte din oțel sudate sudat. Toate marginile se vor fierbe bine.
Pentru ca fluxurile din interiorul țevii să fie minime, electrodul este adus la produs la un unghi de cel mult 45 °. Lățimea cusăturii ar trebui să fie de 0, 6-0, 8 cm, înălțime - 0, 2-0, 3 cm.
Sudarea țevilor se realizează cu diverse cusături și în diferite zone. În funcție de grosimea peretelui piesei și locația acesteia, se aleg diametrul electrodului și tipul de sudură.
Înainte de începerea sudării, piesele care urmează să fie îmbinate sunt curățate temeinic. Controlați capetele țevii. Dacă acestea sunt deformate, acestea sunt îndreptate sau tăiate cu un tăietor de țevi. Apoi, marginile părților din interior și din exterior la o distanță de cel puțin 1 cm de margine sunt periate la un strălucire metalică. Apoi treceți la sudură.
Îmbinarea este sudată fără întrerupere până când este sudată complet. Для неповоротных стыков труб со стенками шириной до 0, 6 мм выполняется два сварочных прохода, для изделий со стенками шириной от 0, 6 до 1, 2 см – три прохода, для деталей со стенками шире 1, 9 см – четыре прохода.
При этом каждый последующий шов накладывается только после того, как с предыдущего снята окалина.
Наиболее важно качество первого шва. В процессе его выполнения должны полностью расплавиться все притупления и кромки. Трещин, даже самых маленьких, быть не должно. Если они есть, их выплавляют либо вырубают. После чего фрагмент снова заваривается. Аналогично выполняется сварка поворотных труб.
Возможные дефекты сварочных соединений и швов
Электрическая сварка –это сложный процесс и не всегда все идет гладко.
В результате ошибок в работе швы и соединения могут иметь различные дефекты, среди которых:
- Кратеры. Небольшие углубления в валике сварочного шва. Могут появляться в результате обрыва дуги или ошибки в выполнении конечного фрагмента шва.
- Поры. Сварочный шов становится пористым в результате загрязнения кромок деталей ржавчиной, маслом и др. Кроме того, пористость может появиться при слишком быстром охлаждении шва, при высокой скорости сварки и при работе непросушенными электродами.
- Подрезы. Выглядят как небольшие углубления с обеих сторон шовного валика. Появляются при смещении электродов в направлении вертикальной стенки при сваривании угловых соединений. Помимо этого, подрезы образуются при работе длинной дугой или если значения сварочного тока слишком высоки.
- Включения шлака. Внутри сварочного валика находятся кусочки шлака. Это может случиться при загрязнении кромок, высокой скорости сварки или в том случае, если сварочный ток слишком мал.
Это наиболее часто встречающиеся дефекты сварочных швов, но могут быть и другие.
Дополнительная информация по свариванию вертикальных и горизонтальных швов электросваркой представлена в этой статье.
Concluzii și video util pe această temă
Особенности сваривания труб:
Как правильно выбрать сварочный инвертор:
При желании любой домашний мастер сможет освоить азы сварки. Это не так уж и сложно. Потребуется терпение, аккуратность и, безусловно, точное исполнение всех инструкций. Все будет намного проще, если процесс освоения нового навыка будет проходить под руководством опытного специалиста.
У вас есть личный опыт соединения деталей с помощью электросварки? Doriți să vă împărtășiți cunoștințele sau să adresați întrebări despre un subiect? Vă rugăm să lăsați comentarii și să participați la discuții - formularul pentru recenzii este de mai jos.