Doriți să reparați sau să înlocuiți comunicațiile din țevi din plastic? Sunt de acord că nu este deloc rău să salvați apelul comandantului finalizând singur asamblarea noului conducte. Dar nu știți cum puteți conecta elementele individuale ale sistemului între ele și ce va fi necesar pentru aceasta.
În articolul prezentat de noi, tehnologia de sudare a țevilor din polipropilenă este descrisă în detaliu - orice instalator începător poate să le conecteze cu propriile mâini. Vă vom spune ce să luați în considerare, cum să utilizați un fier de lipit pentru a se potrivi elementelor din plastic. Să arătăm în ce cazuri sunt folosite alte metode.
Pentru a ajuta maestrul novice, am preluat rolul video detaliat, demonstrând procesul pas cu pas de sudare a polipropilenei și ilustrații foto.
Țevi și elemente auxiliare pentru asamblare
Unul dintre avantajele incontestabile ale țevilor de polimeri este ușurința de asamblare.
Instalarea elementelor se poate face aproape oriunde: să se așeze pe pereți sau să fie așezate ascunse sub podea.
În cazul în care sudarea țevilor de apă din polipropilenă este realizată corect, atunci sistemul asamblat va servi fără întârziere timp de câteva decenii fără a fi reparate.
Țevile din polimeri sunt disponibile în diametre de la 20 la 110 mm. În scopuri casnice, produsele cele mai des folosite sunt de dimensiuni de 20/25/32/40 mm. Zona de aplicare determină presiunea nominală a materialului.
În etichetă este indicată prin literele "PN" :
- PN 10 - alegeți pentru aranjarea alimentării cu apă rece.
- PN 16 - utilizat pentru apă rece, dar cu o presiune mai mare, precum și în amenajarea sistemului "podea caldă".
- PN 20 - produse, al căror limitator este doar regimul de temperatură al lichidelor transportate prin ele. Nu trebuie să depășească 75 ° C.
- PN 25 - produse universale utilizate pentru aranjarea atât a sistemelor "rece", cât și a celor "fierbinți", a căror temperatură atinge 90 ° С.
În vânzare puteți găsi produse din polimeri, echipate cu armătură suplimentară.
Produsele armate sunt folosite pentru a fi așezate pe zone lungi în condiții în care este necesară reducerea expansiunii liniare care are loc atunci când temperatura fluctuează
Caracteristica principală a conductelor de polimeri este imposibilitatea de a se îndoi.
Prin urmare, toate schimbările în traiectoria autostrăzii prevăzute sunt realizate numai din secțiuni drepte interconectate prin elemente auxiliare de montaj:
- cruci - pentru posibilitatea de ramificare a fluxului principal;
- multiplii de flux multiplicatori;
- cuplaje - pentru conectarea țevilor într-o secțiune dreaptă;
- coturi - pentru a schimba direcția conductei.
Fitingurile pot fi echipate cu un filet metalic sudat, care face posibilă conectarea conductei de polimer cu elemente metalice.
Pentru ca cusăturile să fie cât mai puternice și mai strânse, este important să se asigure o potrivire exactă a diametrelor elementelor îmbinate.
La alegerea elementelor auxiliare, ar trebui luate ca bază doi parametri: secțiunea transversală a produselor și grosimea zidurilor. Acești parametri trebuie să corespundă caracteristicilor tehnice ale țevilor de polipropilenă utilizate.
Metode de conectare a conductelor de polimer
La îmbinarea țevilor din materiale polimerice, în funcție de condițiile de instalare, utilizați una din cele două metode:
- Lipirea - implică încălzirea și potrivirea capetelor topite ale elementelor.
- Fără lipire - implică conectarea țevilor prin fitinguri de compresie sau prin realizarea așa-numitei "suduri" la rece.
Cea de-a doua metodă de instalare este convenabilă în sensul că pentru implementarea acesteia nu este nevoie să se utilizeze echipamente speciale. Toate lucrările pot fi efectuate folosind un instrument simplu - cheie de criptare.
Instrumente de conectare
Instrumentul principal folosit pentru conectarea țevilor din plastic este un fier pentru sudare. Acesta este un fel de fier de lipit care funcționează din rețeaua de 220V. Principiul de funcționare a dispozitivului este destul de simplu. Rolul elementului de încălzire al fierului efectuează încălzirea prin sudură, plasată într-o carcasă metalică.
Se încălzește până la o placă de temperatură predeterminată, care luminează duzele. Regulatorul de temperatură este responsabil pentru menținerea temperaturii optime a duzei. Următorul articol este dedicat lipirii și greșelilor tipice apărute la îmbinarea țevilor din polipropilenă, pe care vă sfătuiți să le citiți.
Fierul este un dispozitiv de sudare compact și ușor, echipat cu scaune pentru amplasarea manșoanelor pentru țevi și mandrine pentru fitinguri
Inclusiv cu fierul sunt duzele de încălzire cu dimensiuni standard. Încălzirea până la o anumită temperatură, acestea înmoaie propilena la vâscozitate, ceea ce va asigura o legătură strânsă a elementelor.
Duzele sunt selectate în funcție de diametrul țevii utilizate:
- Dimensiune 20 - pentru țevi cu o jumătate de centimetru;
- A 25-a - pentru produse cu diametrul de 0, 75 inci;
- 40 - pentru elemente cu o secțiune de 1, 25 inci.
Deoarece costul unei astfel de mașini de sudat este destul de ridicat și nu trebuie folosit atât de des, nu este absolut necesar să achiziționați echipament. Este mai bine să închiriați instrumentul pentru o zi sau două.
Pentru tăierea și pregătirea înaltă a zonelor sudate, este recomandabil să folosiți un instrument special conceput pentru acest scop - un tăietor de țevi. Cu aceasta, puteți obține o tăietură netedă, netedă și frumoasă.
Rolul elementului de tăiere al tăietoarei de țeavă este realizat de o lamă din oțel inoxidabil; pentru ușurința utilizării instrumentul este echipat cu o aderență cauciucată
În absența unui tăietor de țevi, lucrul poate fi efectuat cu un șlefuitor sau un ferăstrău pentru metal. Singurul lucru - în loc de tăiere după astfel de unelte rămâne o margine. Dar nu este greu de îndepărtat, desprinzând o bandă de șmirghel.
Pe lângă instrumentele de bază pentru lucrare, veți avea nevoie, de asemenea:
- pătrat;
- ruleta rutiera;
- simplu creion sau marker.
Atunci când se planifică conectarea țevilor prin metoda sudării "la rece", este necesar să se obțină în prealabil un adeziv termoactiv realizat pe bază de rășină epoxidică sau poliesterică sau analogul său termoplastic, realizat pe bază de cauciuc.
Principalele etape ale tehnologiei de lipire
Condițiile cheie pentru instalarea cu succes a unui sistem sanitar sau de încălzire din polimeri sunt un calcul atent al materialului necesar și sudarea bine executată a elementelor.
Etapa nr. 1 - calculul materialelor și componentelor
Pentru a facilita munca în sine, minimizând astfel erorile în timpul instalării, primul pas este de a desena o diagramă a viitorului sistem, indicând numărul de viraje și ramificații pe el. Atunci când se calculează numărul de țevi la fiecare lungime a segmentului trebuie adăugat la 25-40 mm petrecut pe "penetrare".
Prețul produselor polimerice și fitingurile necesare pentru instalarea lor este mic și, prin urmare, este logic să se facă o marjă mică în cazul perechilor defecte de lipit, care apar adesea în timpul primelor etape de lucru
Dacă nu a fost încă nevoie să sudați țevi de polipropilenă, experții experimentați recomandă achiziționarea mai multor segmente de țevi pentru pregătirea preliminară. Astfel de costuri și la prețuri vor veni ieftine și vă vor permite să evitați ghinturile la instalarea sistemului.
O caracteristică a conductelor din polipropilenă este creșterea coeficientului de dilatare liniară sub acțiunea temperaturilor ridicate.
Ca rezultat: când presiunea din interiorul sistemului crește sau presiunea crește, conductele devin mai lungi și încep să se îndoaie în timp. Pentru a preveni acest fenomen, atunci când așezați secțiuni mai lungi de 4-5 metri, va trebui să utilizați și compensatori.
Compensatoarele sunt conectori în formă de "P" care arată ca niște bucle înfășurate care asigură fiabilitatea sistemului în timpul funcționării acestuia.
Compensatoarele sunt instalate pe secțiuni orizontale și verticale, montate între două suporturi fixe. Dacă este necesar, este posibil să se cumpere compensatori ai unei modificări speciale care să elimine expansiunea liniară pe coturile conductei.
Vom afla cum să sudăm corect conductele de polipropilenă, astfel încât să nu existe scurgeri la nivelul îmbinărilor.
Etapa # 2 - elemente de conducte de lipit
Pe scurt, esența tehnologiei de sudare a țevilor din polipropilenă este că, sub acțiunea temperaturii înalte, capetele elementelor îmbinate sunt încălzite și îmbinate strâns între ele.
Pentru a crea o conexiune solidă la brazare, țevul în sine este încălzit din exterior și elementele auxiliare utilizate la îmbinarea acestuia - din interior. În figură, ordinea acțiunilor: 1 - marca; 2 - încălzim numărul necesar de secunde; 3 - conectăm 2 segmente între ele; 4 - mențineți numărul recomandat de secunde pentru a se răci
Înainte de a începe lucrul, bucățile de țevi tăiate la lungimea specificată elimină neregularitățile și spărturile. Dacă în țeavă este prevăzut un strat intermediar interior sau exterior, acesta trebuie mai întâi tăiat cu un capăt de capăt echipat cu cuțite bine ascuțite și ajustate.
Atunci când efectuați striparea folosind un dispozitiv de tăiere, tubul trebuie să fie îngropat în sculă cât mai mult posibil.
Lucrările la sudarea țevilor din plastic cu mâinile lor se efectuează în următoarea ordine:
- Un fier de lipit pentru țevi PP este conectat la sursa de alimentare pentru a încălzi echipamentul la o temperatură optimă de 260-270 ° C
- Segmentele de țevi care trebuie conectate sunt puse simultan pe duze, asigurând intrarea cea mai uniformă. Această activitate ar trebui făcută rapid și cu încredere.
- Ținând timpul specificat în instrucțiuni până când fitingurile și capetele țevilor se topesc, scoateți elementele de la duzele de încălzire.
- Așezați capetele topite între ele, presându-le ușor timp de 15-20 de secunde.
- Piesele fixate sunt lăsate într-o poziție statică, astfel încât cusătura să se răcească complet și îmbinarea să devină monolitică.
Este posibil să se determine durata încălzirii din instrucțiunile atașate echipamentului sau din tabelul de mai jos.
Durata încălzirii pentru a realiza o polimerizare completă a elementelor de împerechere depinde de diametrul produselor și de grosimea pereților lor.
Nu este posibilă neglijarea cerințelor de încălzire indicate în tabel. Încălzirea insuficientă nu este capabilă să asigure o conexiune fiabilă. Supraîncălzirea excesivă va cauza polipropilena să "curgă", iar piesele sunt deformate.
Ca urmare, se formează proeminențe pe suprafața interioară a sudurilor, ceea ce va reduce în mod semnificativ diametrul conductei.
Pentru a putea controla adâncimea de intrare a segmentelor în elementul de încălzire, reducând astfel probabilitatea unui defect, se recomandă ca serifele să se facă la capete. Legenda: 1 - încălzirea a două bucăți de conducte din polipropilenă; 2 - îndepărtarea în timp util a țevilor din fierul de lipit; 3 - conectarea a două elemente între ele; 4 - conducta este marcată cu o adâncime de andocare pentru a face conexiunea corectă
După finalizarea polimerizării și solidificării, care durează aproximativ 20 de secunde, îmbinarea este gata. Conform aceleiași tehnologii, toate nodurile ulterioare sunt lipite până la capătul victorios, până când sistemul de încălzire sau sistemul de alimentare cu apă din polipropilenă este complet asamblat.
Parametrii de temperatură ai lipirii țevilor PP sunt menționați în articol, pe care ar trebui să-l familiarizați maeștrii independenți înainte de a începe lucrul.
Erori de instalare tipice
Principalele greșeli pe care le întâmpină începătorii atunci când lucrează cu produse din polimeri:
- Piese de incalzire . În momentul încălzirii, piesele trebuie să fie amplasate în cea mai dreaptă poziție. Cea mai mică deplasare poate afecta negativ performanțele întregului sistem sanitar.
- Adunarea capetelor polimerizate . Efectuând presarea capetelor topite ale elementelor, este imposibil să întoarceți părțile în jurul axei. Acest lucru poate duce la faptul că cusătura nu este suficient de puternică.
- Corectarea ajustării . Atunci când se potrivesc elementele, este permisă doar o ușoară ajustare a alinierii, durata procedurii fiind de cel mult 1-2 secunde.
Un alt punct important: când lipiți fitinguri cu fitinguri, este imperativ să țineți cont de amplasarea supapelor, asigurându-le cursa liberă completă.
Polipropilena încălzită se răcește atât de repede încât în termen de o oră după finalizarea instalării, apa poate fi alimentată în siguranță în sistem.
Dacă, după ce ați aderat elementele ca o cusătură, au apărut îndoieli, este mai bine să tăiați articulația și să o refaceți.
Eliminarea defectelor este mai bine să se realizeze la etapa de instalare a structurii, deoarece este mult mai problematică înlocuirea îmbinării curgătoare în sistemul de rulare.
Montarea elementelor fără lipire
Utilizarea armăturilor de compresie și a adezivilor moderni face posibilă instalarea țevilor de polipropilenă eficient, rapid și cu o investiție minimă materială.
Opțiunea nr. 1 - instalarea dispozitivului de comprimare
Pentru a implementa această metodă de conectare, este necesară achiziționarea de fitinguri de compresie și utilizarea cheii de criptare.
Componentele de compresie sunt echipate cu inele de etanșare care acționează ca amortizoare în cazul încărcărilor impulsurilor de șoc (spre deosebire de piulițele simple)
Montarea unui dispozitiv de compresie include trei etape principale:
- La capătul țevii tăiate în unghiuri drepte și deformate din agale, purtați o piuliță albastră. Atunci când se introduce inelul de încovoiere alb, trebuie să i se acorde o poziție în care partea îngroșată este îndreptată spre capătul coastei conductei.
- Țeava este introdusă în racord complet, împingând inelul de strângere la maximum.
- Răsuciți piulița albastră, "momecați" mai întâi cu mâna, apoi apăsați o tastă.
Montarea pieselor de compresie nu necesită cunoștințe și abilități speciale. Produsele sunt livrate la vânzare complet gata de instalare. Acestea pot fi instalate în orice condiții de temperatură.
Opțiunea # 2 - lipirea articolelor
Metoda de lipire este utilizată pentru asamblarea unui sistem de alimentare cu apă prin care se planifică transportul numai a apei reci. Pentru a aplica metoda sudării "la rece", va trebui să utilizați compoziția adezivă "agresivă", cum ar fi LN-915.
Adezivul este capabil să dizolve suprafețele părților îmbinate cu o treime, creând astfel condițiile de sudură prin difuziune la rece
Pentru a proteja pielea mâinilor de contactul accidental cu compoziția și "corodarea" prin ingredientele sale active, este mai bine să efectuați manipulări de lipire în mănuși de protecție.
Secvența acțiunilor de lipire a produselor:
- Verificați respectarea colțurilor tăiate ale zonelor de andocare și marcați cu creioane locurile pentru lipire.
- Curățați și degresați capetele țevilor care trebuie conectate.
- La capetele țevilor și la prizele fitingurilor se aplică un strat adeziv cu un strat uniform.
- Țevi de tăiere sunt introduse în găurile de montaj, concentrându-se pe mărcile făcute în creion. Designul este ținut într-o poziție fixă timp de trei minute, după care țesutul îndepărtează formulele excesive.
- Elementele combinate se întind pe o suprafață plană și se lasă timp de 5-6 ore până se usucă complet.
Puteți rula apă pentru a verifica calitatea lipirii la o zi după finalizarea instalării.
La implementarea acestei tehnologii de instalare a țevilor PP, este important să se respecte două condiții de bază: condițiile de temperatură și umiditate. Toate lucrările trebuie efectuate la temperaturi de la +5, +35 ° С. Atunci când se realizează lipirea în condiții meteorologice fierbinți, lucrările trebuie efectuate cât mai repede posibil, astfel încât adezivul să nu aibă timp să se usuce înainte de finalizarea instalării.
Concluzii și video util pe această temă
Cu privire la complicațiile procesului de lipire și lipire a țevilor, puteți găsi în următoarele videoclipuri:
Videoclipul # 1. Cum să lipiți țevi:
Video # 2. Asamblarea instalațiilor sanitare fără lipire:
Lucrările de îmbinare independentă a conductelor de polipropilenă, chiar și pentru un maestru novice, nu ar trebui să cauzeze dificultăți particulare. Este necesar să se respecte în mod clar și conștiincios toate standardele tehnologice. Apoi, conductele asamblate personal vă vor încânta fără probleme.
Vă rugăm să scrieți comentarii în căsuța de mai jos. Puneți întrebări pe puncte controversate, împărtășiți informații care pot fi utile vizitatorilor site-ului. Lăsați postările cu propria părere, postați poze pe subiectul articolului.