Cum sa faci un cutit de casa? Cuțitele realizate prin forjare sunt deosebit de populare. În cazul în care producția a fost utilizată astfel de material ca oțelul aliat, atunci cuțitul dobândește o valoare specială. Forjarea unui cuțit cu mâinile tale - opțiunea cea mai consumatoare de timp pentru fabricarea produsului. Lamele cele mai durabile și de înaltă calitate sunt create folosind forjarea, servesc mai mult de un deceniu și își păstrează calitățile neschimbate. Cu toate acestea, forjarea necesită o mulțime de cunoștințe și experiență de la maestru. Veți avea nevoie de o bună cunoaștere a proprietăților metalelor, ceea ce vă va permite să faceți un cuțit de înaltă calitate și frumos.
Un cuțit de casă poate fi făcut prin forjarea lui din oțel.
Coacerea cuțitelor forjate
În plus față de uneltele profesionale, puteți utiliza și unelte disponibile pentru forjare dacă acestea par confortabile. Pentru a crea un cuțit, veți avea nevoie de:
Unelte pentru forjare manuală.
- ciocan mare;
- mic ciocan;
- fierari de fierarie;
- clește;
- cheie reglabilă;
- ambreiaje;
- nicovală;
- bulgară;
- mașină de sudat;
- mașină de măcinat;
- mașină de măcinat;
- șmirghel;
- fișier;
- cărbune;
- aragazul.
Trebuie amintit faptul că focarele obișnuite (în special incendiile) nu vor oferi temperatura necesară pentru forjarea oțelului. Va dura prea mult pentru a încălzi piesa de prelucrat, care este plină de deformare și ardere a materialului. Cuptorul trebuie să fie confecționat din metal gros cu pereți groși și trebuie fixată o țeavă, prin care se va regla o cantitate constantă de aer. Aerul poate fi livrat cu un vechi aspirator sau ventilator. Combustibilul trebuie să fie ales având în vedere faptul că ar trebui să ardă pentru o lungă perioadă de timp, din fluxul de aer - să nu ieși, deci cărbunele sunt bine adaptate.
Alegerea oțelului pentru un cuțit
Pentru un cuțit de calitate trebuie să alegeți metalul potrivit și să îl procesați.
Caracteristicile rezistenței și calității tăierii depind de metalul selectat. Pentru a alege metalul corect, trebuie să știți ce caracteristici posedă. Proprietățile principale ale oțelului sunt rezistența, duritatea, rezistența la uzură, duritatea și roșeața.
Duritatea indică capacitatea de a rezista penetrării unui material mai dur. Tipurile solide de oțel, care sunt fabricate din cuțite de casă, pot rezista cu succes deformării. Pentru a măsura duritatea există o scală Rockwell: oțelul ar trebui să aibă valori cuprinse între 20 și 67 HRC.
Rezistența la uzură - rezistență la uzură a materialului în timpul funcționării. Acest indicator este direct dependent de duritatea oțelului.
Rezistența este de obicei verificată pentru îndoire sau impact puternic. Se caracterizează prin capacitatea de a menține integritatea sub acțiunea forțelor externe.
Plasticitatea este abilitatea de a absorbi și de a disipa energia cinetică a unui impact fără a fi distrusă sau deformată în proces.
Pentru a falsifica corect un cuț aveți nevoie de o schiță.
Duritate roșie - rezistență la temperaturi ridicate. În cazul în care este făcută la domiciliu cu încălzire și după ce rămâne cu aceleași caracteristici de rezistență, înseamnă că materialul are durabilitate redusă. Din acest indicator depinde de temperatura la care oțelul poate fi forjat. Gradele de oțel solide sunt cele mai rezistente la roșu, temperatura pentru forjarea lor în regiunea de 900 ° C. Temperatura de topire a acestor oțeluri variază între 1450 și 1520 ° C.
Toate proprietățile au devenit interdependente și trebuie combinate între ele, deoarece o creștere a unui indicator duce în mod necesar la o deteriorare a altui indicator. Proprietățile oțelului depind de siliciu, carbon, tungsten, cobalt, nichel și molibden conținute în el, precum și alte elemente de aliere și aditivi. Pentru a afla exact ce compoziție a oțelului se află într-un obiect sau în altul, de la care se planifică fabricarea unui cuțit de casă, trebuie să aveți o referință completă la oțel și aliaje. Conține compoziții detaliate ale oțelurilor și caracteristicile acestora.
Schița pentru proiectarea cuțitului
Tipuri de lame de cuțit.
Cuțitul poate fi considerat un obiect simplu, deoarece constă dintr-un mâner și o lamă. Dar, pentru fabricarea unui cuțit de înaltă calitate, este necesară respectarea mai multor parametri, deoarece funcționalitatea instrumentului depinde de ele. Maeștrii calificați pot să facă fără spații goale și schițe preliminare, dar pentru începători este important să creați un șablon inițial.
Forma și dimensiunea șablonului depind de modul în care intenționați să utilizați cuțitul finit. Formele complicate vor necesita un fișier și o muncă îndelungată pentru repararea și netezirea fiecărei proiecții concepute. Cuțitele de vânătoare au forme simple, iar produsele de creație sunt greu de fabricat, dar nefuncționale. Începătorii pot fi sfătuiți să înceapă cu cuțite mici de buzunar (se numesc și ciuperci). În același timp, trebuie reținut faptul că, în funcție de rezultatele examinării, cuțitele pot fi recunoscute ca cuțite, pentru posesia și producția cărora este necesară o licență. Având în vedere acest lucru, este mai de dorit să se gestioneze fabricarea de mostre mici.
Desenul se face pe hârtie groasă, se recomandă să se facă atât imaginea ca întreg, cât și mânerul și lama cu tija separată. Aspectul tăiat pentru a păstra în fața ochilor sau a impune pe lama, înainte de a aplica pentru șlefuirea fișierelor.
Cum de a forfca un cuțit dintr-un burghiu?
Cuțitele pot fi făcute din burghie sau chei.
Pentru fabricarea multor exerciții folosite oțel aliat, ceea ce le face populare pentru forjarea diferitelor tipuri de cuțite. Acest tip de oțel este rezistent la uzură, durabil și ușor de ascuțit, un fișier vă va ajuta să remediați deficiențele minore. Atunci când alegeți un burghiu pentru forjare, trebuie să vă amintiți că burghiile de dimensiuni mari din oțelul aliat au doar un vârf, iar coada este realizată din oțel obișnuit. Înainte de forjare, este necesar să verificați ce oțel este și să vă amintiți limitele. Determinarea limitelor poate fi făcută folosind un fișier sau un burghiu, care străpunge toată lungimea unei mașini speciale. Atunci când se mănâncă, scânteile din oțel obișnuit intră într-o foaie mare și au o culoare galben-portocalie. Pe oțelul aliat scânteile sunt mult mai mici, iar umbra lor este mai aproape de spectrul roșu. Această procedură ajută la determinarea din ce parte a mașinii de găurit să faceți lama și de la care coada.
În cuptor faceți foc. Când se inflamează, acționează suflanta și așteaptă ca cărbunele să se aprindă cu o temperatură suficientă. Apoi, burghiul trebuie pus în foc. Această procedură se efectuează utilizând căpușe. Burghiul este poziționat astfel încât să existe un semifabricat pentru lama în foc, iar tija servește drept mâner.
Încălzit la temperatura dorită, metalul este scos din foc și bătut la grosimea dorită.
Este dificil de determinat dacă metalul este suficient de încălzit fără o experiență adecvată. Din cauza unei erori, burghiul poate fi stricat. Înainte de a forța un cuțit dintr-o mașină de găurit, puteți practica pe dispozitivul de fixare, amintiți-vă de culoarea metalului care se potrivește cel mai bine forjării. Dar dacă lucrarea se face într-o zi însorită, culoarea metalului nu va ajuta, deoarece metalul va rămâne întunecat în aspect.
Încălzit la temperatura dorită, burghiul este imediat scos din cuptor, iar partea inferioară a tijei este fixată într-un viciu. O cheie fixă ferm vârful burghiului și îndrepte-o, rotind într-o mișcare circulară în sens invers acelor de ceasornic. Acest lucru trebuie făcut cât mai repede posibil, astfel încât metalul să nu aibă timp să se răcească. A început să se răcească cu ușurință. Îndepărtarea poate să nu se întâmple pentru prima dată, în acest caz burghiul este introdus din nou în cuptor și operația este repetată de câte ori este necesar. Uneltele de frezat nu se deosebesc ca o bandă metalică cu muchii relativ netede.
Următoarele operațiuni sunt efectuate cu un ciocan, rulând metalul burghiului la grosimea dorită. Pe o lovitură de fier fierbinte cu un ciocan greu până când grosimea sa este de 4-5 mm. Culoarea piesei de prelucrat în proces trebuie să fie monitorizată în mod continuu și, imediat ce metalul se întoarce, se întoarce în cuptor. Încălzirea excesivă poate forma scară, care poate elimina cu ușurință fișierul. Nu este suficientă o răsturnare ușoară a țaglei calde, cu o lovitură de ciocan.
După ce cuțitul este falsificat, acesta este ascuțit pe o piatră de șlefuit sau unealtă-mașină.
Lucrul cu o lamă este cea mai dificilă parte a forjării. Oferind marginea cu conservarea grosimii poate fi considerată o lucrare de bijuterii care necesită experiență și dexteritate. Loviturile trebuie să fie îndreptate astfel încât vârful să fie rotunjit, să tragă în lungime puternic, dar în același timp foarte atent. În același timp, trebuie să aveți grijă ca lama să rămână dreaptă și dreaptă.
Nu mai puțin dificilă etapă - pentru a forța marginea de tăiere. Se ia un ciocan ușor (dacă este posibil cu un cap rotund). Începeți loviturile din mijlocul lamei pentru a lovi metalul în jos spre marginea de tăiere. Grevele trebuie aplicate, numărându-le rezistența, fără a uita să urmeze culoarea piesei de lucru.
Urmând lama și vârful este coadă forjată. Lucrați cu el este mult mai puțin decât cu lama și vârful. Coada, care are o formă rotundă în burghiu, devine fierbinte și cu loviturile puternice ale ciocanului mare este aplatizată. Mânerul cuțitului este executat, conform schiței, și poate avea un aspect diferit, grosime și lățime.
Când forjarea este completă, metalul trebuie să se răcească. După aceea, procedați la rafinare și măcinare.
Acest lucru va necesita un fișier și o mașină de rectificat. Toate neregulile și depășirile ar trebui eliminate și, prin urmare, dosarul nu va fi util pentru munca unui maestru novice. Dacă aveți nevoie să curățați multe deșeuri, mașina de rectificat se va descurca mai repede. Uneori este necesar să se îndepărteze până la 2 mm de oțel pentru o finisare perfectă și o suprafață plană, cuțitul devine mult mai subțire și mai ușor. Ascuțirea se face în aceeași etapă.
Cuțitul este lustruit cu o roată specială de pâslă, cu un material abraziv special aplicat pe acesta. Cuțitul este testat prin tăierea frânghiei și așezarea lemnului. Ascuțirea, dacă este necesar, este ajustată.