Caracteristicile oțelului aliat și domeniul său de aplicare

Anonim
Astăzi este extrem de dificil să se supraestimeze importanța produselor metalurgice, adesea folosite în construcții, industrie și în fabricarea de aparate de uz casnic. Cu toate acestea, oțelurile aliate merită o atenție deosebită, deoarece fără ele, multe industrii (alimente, petrol, automobile, etc.) nu și-ar putea îndeplini sarcinile în întregime.

O întrebare complet logică apare: ce este un tip de aliaj de oțel? Cum se clasifică componentele de aliere? Care sunt avantajele materialelor aliate și cum este aliat oțelul?

Descrierea metalului

În primul rând trebuie să aflați ce este acest aliaj metalic. Deci, acest material este, de fapt, un aliaj de carbon și fier, care conține elemente speciale care afectează caracteristicile fizice și mecanice ale produselor finite. Componentele adăugate la aceasta se numesc aliere. Cuprul, vanadiul, manganul, nichelul și cromul sunt cele mai des întâlnite.

Tipuri de aliaje din oțel

Metalul dopat este clasificat în funcție de procentajul elementelor de aliere din compoziția sa :

  • aliaj slab - până la 2, 5%;
  • moderat dopat - de la 2, 5 la 10%;
  • aliat ridicat - de la 10 la 50%.

Un alt punct important ar trebui luat în considerare. Oțelul de înaltă calitate aliat și aliajele pe care se bazează au propriile caracteristici și caracteristici și pot fi utilizate și în condiții diferite:

  • oțel rezistent la căldură (rezistent la căldură);
  • rezistent la coroziune.

Prin tipul de componente de aliere, este obișnuit să se distingă următoarele tipuri de aliaje:

  • crom-nichel;
  • crom-mangan;
  • crom.

Caracteristici de utilizare

Oțelurile aliate sunt pur și simplu indispensabile în producerea unei varietăți de produse. Următoarele domenii de activitate nu se pot realiza fără acest metal și aliaje bazate pe acesta :

  • industria automobilelor;
  • construcții;
  • producția chimică;
  • industria petrolului și a gazului.

Includerea elementelor de aliere în compoziția metalului permite atingerea caracteristicilor mecanice unice ale materialului. Prin urmare, aliajele de oțel de înaltă calitate sunt utilizate ca componente rezistente la frig.

Oțeluri rezistente la coroziune

Materialul din aliaj de înaltă calitate cu înveliș anti-coroziv este utilizat în acizi alcalini și în mediu gazos. La astfel de metale, conținutul de carbon este de aproximativ 0, 12%. Tratarea termică ulterioară și aliajul vă permit să realizați un aliaj cu proprietăți unice, care nu se tem de efectele mediilor lichide și gazelor.

Utilizarea oțelurilor cu adaos de bor, molibden și tungsten vă permite să lucrați chiar și la temperaturi de peste 1000 grade Celsius. Molibdenul și tungstenul sunt întăritoare. Pentru a crește rezistența la scară a produselor, pot fi adăugate aluminiul și siliciul. Proiectele realizate în acest mod sunt adesea folosite în cuptoare ca elemente de încălzire.

caracteristicile

Soiul de înaltă aliere posedă astfel de caracteristici și calități care permit utilizarea produselor din acesta în multe zone. Deci, acest material are următoarele caracteristici:

  • nivel ridicat de rezistență (obținut prin tratament termic);
  • rezistența la coroziune;
  • rezistența la deformare;
  • grad ridicat de plasticitate;
  • lipsa proprietăților magnetice (aliaje utilizate în industria automobilelor);
  • puterea de ședere;
  • fermitate;
  • ușor de sudabilitate.

Datorită faptului că compoziția metalului poate fi diferită și proprietățile pot fi diferite. Structura poate fi modificată prin elemente de aliere și tratament termic. Astfel, contractantul are posibilitatea de a "adapta" proprietățile materiale la cerințele unui proiect. De exemplu, un metal de crom poate conține nichel, ceea ce face posibilă furnizarea de suprafețe cu fragilitate la rece și proprietăți anticorozive ridicate.

Prin sudarea acestor metale, puteți obține produse de calitate care pot fi utilizate în orice climă. Astfel, tehnologia de sudare prin ștampilare permite utilizarea produsului final la temperaturi foarte scăzute. Tratamentul cu siliciu conferă rezistența oțelului la acizii puternici.

Oțelul înalt aliat are cea mai mare rezistență la duritate și rezistență la abraziune.

Acest material este, de asemenea, clasificat prin proprietățile sale termice. Conform acestui criteriu , se disting următoarele tipuri:

  • Platinit - utilizat la fabricarea de electrozi pentru becuri incandescente.
  • Elinvar - potrivit pentru fabricarea dispozitivelor de măsurare și a arcurilor pentru ceasuri.
  • Invar - folosit la crearea componentelor de calibrare, a standardelor.

O caracteristică interesantă a aliajelor corozive din oțel este și magnetismul lor. Prin urmare, este obișnuit să se facă distincția între oțelurile magnetice și cele nemagnetice de înaltă aliere.