Acesta este numele oțelului care conține mai mult de 0, 7% carbon. Caracteristicile sale principale sunt forța și duritatea, care ating o performanță maximă după tratamentul termic. Utilizarea principală a unui astfel de material din oțel este fabricarea de scule.
Beneficii și gamă
Oțelul din oțel este unul dintre cele mai căutate materiale de pe piață. Aliajul are o duritate mare și un cost redus. Cu toate acestea, există un dezavantaj al materialului - rezistența la uzură scăzută, deci nu este utilizată pentru producerea pieselor și echipamentelor care sunt supuse unor sarcini constante.
Gama acestui material este după cum urmează:
- plăci și cercuri laminate la cald;
- formele dungate, cercuri și pătrate.
Tipuri principale
Acest tip de material este împărțit în trei categorii principale:
- oțeluri din oțel inoxidabil;
- aliaje din oțel;
- viteză mare.
Toate acestea sunt realizate conform GOST stabilite.
Tipurile carbonate de materiale în timpul încălzirii își pierd puterea, respectiv, ele sunt folosite pentru a produce unelte care funcționează la viteze reduse sau în condiții de tăiere simple, atunci când temperatura de încălzire nu este mai mare de 200 de grade.
În mare parte, ele sunt utilizate pentru producerea:
- de fișiere;
- burghie;
- scanările;
- robinete și nu numai.
Deoarece oțelul din oțel carbon are rate scăzute de sudabilitate, acesta nu este utilizat la fabricarea structurilor sudate.
În funcție de procentul de carbon, mangan, siliciu, sulf și alte elemente din material, acesta este împărțit în mărci cum ar fi:
- V7;
- U8;
- U8G;
- Y10 și altele.
Materiale din aliaj și marcarea acestora
Materialele aliate din compoziție conțin în plus următoarele elemente:
- nichel;
- cupru;
- mangan, etc.
Toate acestea îmbunătățesc caracteristicile materialului. Elementele de aluminiu ar trebui să fie indicate atunci când se marchează cu litere de simboluri speciale. Toate acestea vă permit să vedeți în avans ce constă din acest oțel. Ștampilele de materiale pot include, de asemenea, nu numai litere, ci și numere. Numerele indică cât de mult unul sau alt element este conținut în oțel ca procent. Dacă numărul nu este pus la marcare, numărul elementului este de aproximativ 1%.
Atunci când se marchează oțelul aliat, în primul rând este cantitatea de carbon, care este egală cu zeci de procente. De exemplu, gradul 6XC conține carbon în cantitate de 0, 6%, precum și un procent de siliciu și crom.
Oțelurile din aliaj de oțel sunt utilizate în principal pentru producția de instrumente de tăiere sau tăiere, acestea includ:
- zaruri;
- robinete;
- scanare;
- burghie de foraj;
- tăietori și nu numai.
Ca și oțelurile de carbon, materialele aliate sunt, de asemenea, nepotrivite pentru producerea de structuri sudate.
Oțel de mare viteză
Marcarea materialelor de mare viteză constă în litera "P", un număr care indică fracțiunea de masă a tungstenului și literele elementelor prezente în compoziția materialului. Poate fi cobalt, molibden și altele. Următoarele sunt valorile numerice ale fracțiunilor lor de masă. Dacă eticheta include litera "W", atunci înseamnă "retușare electroslag".
Cota cromului din oțelul de mare viteză nu este indicată la marcare, de asemenea nu există nici o indicație a fracției de masă a molibdenului, dacă nu depășește un punct procentual.
Aceste tipuri de materiale sunt cele mai potrivite pentru producerea de scule de tăiere care sunt încălzite de la frecare la o temperatură de 600 până la 6500 de grade. Cu toate acestea, ele nu vor fi deformate și își vor pierde duritatea. Acest tip de produse se pretează bine sudării prin sudură la cap cu oțeluri, cum ar fi 45 și 40X.
clasificare
Toate mărcile pentru producție sunt împărțite în următoarele grupuri:
rezistente la căldură și vâscoase - de obicei acestea sunt oțeluri hipereutectoide și hipoelectoide, inclusiv crom, molibden și tungsten. Carbonul în oțeluri trebuie să corespundă valorilor scăzute și medii;- foarte tare și vâscoase, precum și rezistent la căldură - aliajele conțin minimum de elemente aliate, precum și o cantitate medie de carbohidrați, caracterizată printr-o densitate redusă;
- Rezistent la căldură și rezistent la căldură și rezistență la uzură sunt oțelurile aliate de mare viteză cu conținut ridicat de elemente aliate, aliaje cu structură ledeburit, care conțin mai mult de 3% carbon;
- durabilitate rezistentă la uzură, duritate ridicată și rezistență la căldură medie - materialele au o structură proeutectoidă și ledeburită, conțin circa 2-3% carbon și 5-12% crom;
- oțel de scule din oțel de înaltă calitate și de înaltă calitate - diferă unul de celălalt de procentul de prezență de sulf și fosfor în ele;
- rezistente la temperaturi ridicate și rezistente la căldură - aceste oțeluri de unelte cu structură hipereutectoidă nu includ deloc elemente aliate sau sunt prezente într-o cantitate minimă. Nivelul durității lor este asigurat de cantitatea mare de carbon din compoziție.
Nivelul de duritate este un parametru foarte important pentru materialul în cauză. În mod obișnuit, oțelurile cu duritate ridicată nu sunt utilizate pentru producerea de unelte care, în timpul funcționării, sunt supuse unor sarcini grele de șoc. Acest lucru se datorează faptului că aceste aliaje au o vâscozitate scăzută și o fragilitate mai mare, datorită căruia unealta, care dintre ele este făcută, se poate rupe.
În ceea ce privește duritatea, aceste materiale de oțel sunt cu un nivel ridicat de vâscozitate, unde carbonul este de 0, 4-0, 7% sau cu o rezistență ridicată la uzură și duritate, unde cantitatea de carbohidrat este de 0, 7-1, 5%.
De asemenea, ele diferă în funcție de gradul de întărire a acestora . Prin acest criteriu, ele sunt împărțite în:
- produse cu grad ridicat de întărire, unde diametrul calcinării este cuprins între 80 și 100 mm;
- diametrul mare de la 50 la 80 mm;
- scăzut - de la 10 la 25 mm, respectiv.
Domenii de utilizare
Acest material din industrie are o gamă largă de aplicații. Ele sunt utilizate la fabricarea:
instrumente de tăiere;- dispozitive de măsurare;
- pres forme de turnare sub presiune;
- părțile de lucru ale matrițelor, care funcționează pe principiul deformării la cald și rece;
- produse de înaltă precizie.
Cerințe materiale
Cerințele pentru aceste materiale sunt impuse în funcție de modul în care vor fi utilizate. Dar există cerințe generale pentru ei, indiferent de marcă:
nivel ridicat de duritate;- nivel ridicat de rezistență;
- rezistența la uzură;
- o vâscozitate bună, care este deosebit de importantă în fabricarea pieselor care, atunci când sunt folosite, vor fi supuse șocurilor;
- sensibilitate scăzută la procesele de supraîncălzire, lipire și sudare care fac obiectul prelucrării;
- un nivel bun de prelucrare prin tăiere metalică;
- rezistență la fisurare;
- susceptibilitatea la calcinare;
- ductilitate fierbinte;
- posibilitatea de măcinare;
- capabil să reziste la decarburizare.
Firește, nu toate acestea sunt cerințe. Astfel, mărcile destinate utilizării în condiții de deformare la rece trebuie să aibă, de asemenea, o suprafață de lucru netedă, să-și mențină forma și mărimea și să aibă o rezistență și o elasticitate la elasticitate. Iar acele materiale care trebuie folosite în condiții de deformare fierbinte trebuie să aibă o conductivitate termică ridicată, să prevină temperarea și să fie rezistente la fluctuațiile de temperatură.
Deci, ați analizat caracteristicile oțelului de scule, ați descoperit tipurile și categoriile în care este împărțit și în ce scop este folosit unul dintre mărcile sale. Mai multe informații despre ele pot fi găsite în alte articole despre acest material.