Ce este degresarea
Esența procedurii este redusă la îndepărtarea substanțelor grase din suprafața substratului, care sunt adesea prezente în emulsii de răcire, uleiuri minerale, lubrifianți de conservare și compuși de lustruire. Degresarea suprafeței metalului înainte de vopsire trebuie efectuată pentru a îndepărta reziduurile rezultate în urma scurgerii și decapării, urmele de transpirație și degete. Toți acești contaminanți pot afecta negativ calitatea umezelii suprafeței cu vopsele și lacuri, precum și formarea peliculelor de rău și alte proprietăți de acoperire.
În funcție de cantitatea de impurități grase prezente, se pot distinge mai multe niveluri de contaminare a suprafeței pe 1 metru pătrat:
- Scădere - până la 1 g;
- Mediu - de la 1 la 5 g;
- Crescut - mai mult de 5 g.
La prelucrarea grăsimilor cu reactivi chimici, la suprafață apar mai multe procese succesive:
- solvent;
- emulsifiere;
- Saponificată.
În funcție de capacitatea grăsimilor de a se descompune sub influența solvenților, există mai multe tipuri de poluare:
- Nu este supus distrugerii - de exemplu, emulsii.
- Materiale lustruite - lustruire, reziduuri de grăsime.
Metode chimice
Tipul principal este solventul organic, care vă permite să îndepărtați rapid zonele de grăsime și ulei din părțile metalice. Ei au primit cea mai mare aplicație în producția individuală, deși uneori sunt utilizate în producția de serie, dar rareori datorită exploziei lor ridicate și a pericolelor de incendiu. Efectul dorit, și anume dizolvarea straturilor de ulei și grăsimi, este realizat la momentul contactului cu ele organosolvenți.
Calitatea degresării de suprafață este direct influențată de gradul de contaminare a solventului, deoarece mai multă grăsime este conținută pe suprafață, cu atât mai gravă devine capacitatea chimicului de a dizolva straturile existente. Cel mai adesea, solvenții alifatici și clorurați sunt utilizați pentru a îndepărta zonele de grăsime și ulei. Cu eficiența ridicată de curățare a metalelor, acestea au un dezavantaj grav - acești compuși nu sunt capabili să îndepărteze materialele abrazive și alte contaminanți minerali de pe suprafață.
Soluții apoase
După cum știți, apa are o capacitate slabă de a curăța, ceea ce este asociat cu o tensiune superficială semnificativă și incompatibilitate cu grăsimile. Prin urmare, atunci când este umezit suprafețe zairennyh emulsii stabile nu sunt formate. Pentru a îmbunătăți proprietățile de detergent ale unei soluții apoase, producătorii recurg la diferite metode - cresc nivelul pH-ului acidității, cresc regimul de utilizare a temperaturii la un interval de 50-65 grade Celsius, introduc substanțe active de suprafață.
Degresoare alcaline
Acești compuși au multe proprietăți pozitive. Acestea includ abilități ridicate de curățare, siguranță împotriva incendiilor, ecologicitate, o gamă largă de metode de aplicare. Când sunt tratate cu soluții apoase de grăsimi și uleiuri saponificate, acestea din urmă sunt în mod inevitabil distruse, iar contaminanții netratați sunt emulsionați. Ultimul caz poate fi descris ca procesul de exfoliere a straturilor grase de pe suprafață cu o transformare treptată într-un fluid de lucru și îndepărtarea împreună cu soluția de lucru. Principalul dezavantaj al acestor compoziții este necesitatea tratamentului de suprafață anticoroziv după curățare.
Cel mai bine, cu zonele grase și uleioase dintre componentele prezente în compoziția detergenților, surfactanții se descurcă. După atingerea suprafeței, ele formează o spumă pe ea, reducând simultan tensiunea interfacială și superficială, crescând umectabilitatea și distrugând contaminanții solizi și lichizi, transformându-i într-o formă mai convenabilă pentru îndepărtare. Conținutul agenților tensioactivi din detergenții pentru grăsimi variază de regulă în limita a 10%.
Dacă este necesar, împreună cu degresarea, pentru a îndepărta filmele subțiri de oxid sau hidroxid, se utilizează soluții acide conținând 1-3% acid fosforic.
După tratamentul de suprafață cu compoziții de curățare, acestea trebuie spălate cu apă. Prezența reziduurilor de sare este inacceptabilă, deoarece acestea pot distruge proprietățile filmelor de vopsele și lacuri, crescând permeabilitatea la umezeală și accelerând dezvoltarea coroziunii sub-filmului.
Formulări de emulsie
În cazurile în care este necesară îndepărtarea de pe suprafața funinginii, a uleiului, a grăsimilor, a murdăriei încăpățânate, se utilizează degresarea emulsiei. Această metodă este combinată și prezintă avantajele solvenților organici și soluțiilor alcaline apoase. Aceste formulări conțin emulsii de solvenți și surfactanți diluați cu apă. Hidrocarburile clorurate sau alifatice pot fi utilizate ca solvenți.
Metode ultrasonice și electrochimice
Pentru a crește capacitatea de curățare a compozițiilor de detergent, se folosesc băi speciale cu câmp ultrasonic. Această metodă este cea mai relevantă pentru produsele de dimensiuni mici cu o suprafață de complexitate sporită, pentru care este important să se producă cea mai înaltă calitate eliminare a contaminanților. Pentru piese mari, această metodă nu este practică din considerente economice, deoarece este necesară creșterea puterii de ieșire a dispozitivului.
La prepararea metalelor prin metoda degresării electrochimice se folosesc și băi special amenajate, iar procesul în sine este realizat datorită acțiunii bulelor de gaz formate pe electrozi. Acest lucru vă permite să reduceți consumul componentelor compozițiilor chimice și să îmbunătățiți calitatea tratamentului de suprafață.
Cum sa degresati metalul inainte de a picta
În condiții domestice, proprietarii, de regulă, folosesc mijloacele provenite din "bunicul" - benzină, kerosen, acetonă, alcool.
Dar astăzi sunt disponibile mai multe compoziții moderne și tehnologice. Nefras (White Spirit), Solvent 646 sunt destul de populare printre ei, au o mulțime de avantaje - un preț accesibil, un nivel sporit de prietenie cu mediul, capacitatea de a forma filme mai rezistente la vopsea, care ajută la prevenirea dezvoltării proceselor de coroziune.
Problema pentru mulți proprietari este discrepanța substratului după degresarea vopselei selectate. Acest lucru poate fi evitat dacă achiziționați un solvent adecvat pentru acoperirea tratată. Dar cel mai adesea atunci când se utilizează solventul nr. 646, astfel de probleme nu apar . Feedback-ul consumatorilor se referă la universalitatea sa, deci nu sunt necesare operațiuni suplimentare.
Un alt tip popular de solvent este Antisilicone. Acești compuși sunt extrem de solicitați între maeștrii care le folosesc pentru degresarea corpului mașinii înainte de a fi vopsite. Totuși, în timpul funcționării, trebuie să respectați reglementările de siguranță. În încăperea unde se lucrează la degresare, este necesar să se deschidă ferestrele și ușile. Astfel de solvenți pot fi utilizați la distanța maximă de la sursele de aprindere și întotdeauna în echipamentele individuale de protecție.
Cele mai eficiente sunt soluțiile speciale concentrate - Chistomet, Docker Dekamet și altele. Principala componentă activă în componența acestor fonduri este alcalină. Ele conțin, de asemenea, substanțe suplimentare - inhibitori, agenți tensioactivi, aditivi etc. Înainte de a lucra, concentratul este amestecat cu apă în proporții pre-calculate. Totul depinde de gradul de contaminare a suprafeței tratate. Avantajele acestor soluții sunt de înaltă calitate și siguranță pentru mediu. Ele pot fi folosite nu numai pentru degresarea suprafeței, dar și pentru creșterea rezistenței la coroziune a metalului. Poate fi utilizat în instalații industriale.
Solvenți solizi
Cum să degresați o suprafață metalică înainte de a picta este o întrebare urgentă pentru mulți proprietari. Pentru degresarea suprafețelor metalice de astăzi, este posibil să se utilizeze nu numai compuși disponibili și testați în timp, ci și solvenți moderni.
Înseamnă alcool alb
Printre degresoare, cel mai des folosit spiritul alb. Arată ca un lichid limpede, incolor, cu un miros caracteristic de combustibili și lubrifianți.
În magazine este vândut sub numele de "Nefras-C4" și este disponibil în diverse versiuni. Principalul motiv pentru popularitatea sa este asociat cu universalitatea aplicării sale.
Acest solvent poate elimina cu ușurință orice uleiuri și grăsimi, precum și mulți compuși organici. Adesea se utilizează pentru diluarea vopselelor de ulei, a emailurilor și a lacurilor. Spiritul alb are, de asemenea, o caracteristică pozitivă - după tratamentul de suprafață, nu este necesar să așteptați să se usuce, puteți continua imediat să aplicați un grund sau un material de vopsea. Solventul se evaporă foarte repede, ceea ce îi conferă superioritate față de ceilalți compuși de curățare.
Solventul 646
Acest tip de degresant este larg răspândit în lucrările pregătitoare pentru pictura. Este un lichid gălbui cu miros caracteristic. Are o gamă largă de aplicații.
Cu această compoziție puteți nu numai să diluați vopselele, dar și să degresați suprafețele metalice. Este deosebit de eficient atunci când aveți nevoie pentru a elimina straturi vechi de vopsea. Poate fi folosit pentru spălarea echipamentelor și a uneltelor de vopsire.
Cel mai bun pentru emailurile de reproducere din următoarele tipuri:
- nitroceluloză nitroceluloză;
- gliftalic GF;
- melaninoamida MP;
- acrilic;
- epoxi.
Atunci când se utilizează un degresant, este necesar să se respecte temperatura recomandată de producător de la + 5 la + 30 grade Celsius, iar umiditatea aerului să nu depășească 85%. Apoi, după tratare, suprafața metalică va avea un aspect strălucitor lucioasă fără pete și pete.
Amintiți-vă că Solvent 646 este un produs de incendiu și exploziv. Poți lucra cu el numai în mijloacele de protecție a organelor respiratorii, a vederii și a pielii. Când lucrați în interior, este necesar să asigurați aer proaspăt prin ferestre și uși sau prin acționarea ventilației de evacuare.
Acetonă: Clasic
Un alt degresant destul de obișnuit pentru metal. Prin compoziția sa, este un lichid limpede, cu un miros caracteristic puternic. Îndepărtează perfect petele de ulei și grăsime, precum și gudronul.
Acetona poate fi utilizată pentru diluarea lacurilor, emailurilor, vopselelor și grundurilor. Uneori se adaugă la compoziția unor solvenți. Componenta principală este alcoolul, are o volatilitate ridicată.
Pentru a proteja suprafețele metalice de procesele de coroziune, acestea trebuie tratate special înainte de a aplica un strat de vopsea. Tehnologia de colorare necesită o operație obligatorie, cum ar fi degresarea. Se poate realiza folosind diferiți solvenți și compoziții de degresare.
Printre acestea se numără tradiționale și mai moderne și tehnologice. Alegerea celei mai potrivite compoziții pentru degresare ar trebui să se facă ținând cont de natura și amploarea sarcinilor implicate, precum și de scopul produsului metalic.
Este important să nu uitați regulile de siguranță în timpul lucrărilor de degresare. Mulți compuși sunt nesigur datorită conținutului de compuși nesănătoși. Prin urmare, atunci când lucrați în interior, este necesar să se asigure o furnizare constantă de aer proaspăt. De asemenea, trebuie să vă amintiți că în apropiere nu există surse inflamabile.