Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

O persoană care este obișnuită cu facilități este greu de făcut fără structuri hidraulice în ferma țării sale.

Pentru a construi un rezervor septic simplu, un colector sau un puț, inelele de beton sunt adesea folosite pentru sistemele de canalizare, fiind opțiunea cea mai optimă și mai economică. Produsele din beton atrag prețuri mici, simplitate și viteză de instalare.

În acest articol veți afla despre tipurile de inele pentru canalizare, dimensiunile și caracteristicile acestora. Vă vom prezenta pe cei mai buni producători ai acestor produse și prețurile pentru acestea.

Caracteristicile generale ale inelelor

Inelele de beton ar trebui să fie alese pe baza proiectului de canalizare, unde mărimea sondei și tipul ei se bazează pe calcule. În acest caz, produsul trebuie să aibă o culoare gri deschis, indicând faptul că este bine uscat.

Pe suprafața inelelor de beton de canalizare se exclude prezența defectelor vizibile sub formă de goluri, dărâmături proeminente și alte defecte.

Produse din beton - un material excelent pentru construirea sistemului de canalizare. Dar ar trebui să știți că în această categorie de materiale de construcție există multe tipuri care diferă în funcție de caracteristici și dimensiuni. Să ne ocupăm mai mult de acest lucru.

Clasificarea proiectului

Prin proiectare, inelele din beton sunt împărțite în două clase mari: pliate, cu o blocare sub formă de încuietoare și drepte .

Primul dintre ele are protuberanțe în partea superioară și caneluri în partea inferioară. Când montați produsul, introduceți unul în celălalt. Proeminența este aliniată cu canelura și, ca rezultat, se obține o îmbinare puternică, strânsă, care nu este supusă forfecării în nici un fel.

Inelele pentru canalizare pot fi de diferite mărimi, întotdeauna aceleași - conexiunea este atât de puternică încât produsele nu mai trebuie să fie legate între ele

Folosind inele cu conexiune de blocare, puteți obține nu numai un butoi sigilat, stabil, dar în mod ideal chiar. În cazul solurilor instabile, aceasta este cea mai bună soluție.

Inelele drepte sau solide au ziduri netede. Ele se alătură împreună prin intermediul unor elemente adiționale - suporturi de metal, iar apoi îmbină îmbinarea cu ciment. Inelele de acest tip sunt mai ieftine decât cele de la început, dar mai puțin fiabile.

Aceste produse diferă una de cealaltă nu numai prin metoda de conectare, ci și prin prezența fundului. În unele este și în altele absent. Primele sunt avantajoase, deoarece atunci când sunt așezate pe fundul unei groape, nu este nevoie de betonare.

Dimensiunile inelelor de beton

Pentru a evita problemele în timpul instalării datorită alegerii incorecte a inelelor, trebuie să știți că acestea diferă în principal în diametrul interior. Grosimea peretelui diferitelor produse este, de asemenea, semnificativ diferită - 70-200 mm.

Facilitează alegerea dimensiunilor inelelor de beton pentru construirea mesei de canalizare cu parametrii principali.

Puteți să vă planificați un loc pentru ape reziduale luând în considerare dimensiunile inelului. Indiferent dacă un element de beton este adecvat parametrilor, poate fi determinat prin calcularea volumului acestuia

Reglează toți parametrii GOST 8020-90 . În plus față de cele de mai sus, există tabele speciale în care, pe lângă dimensiunile liniare ale inelului, a fost indicat volumul utilizabil, clasa de beton din care a fost făcut.

Deoarece în principal pentru canalele de uz casnic au inele cu o înălțime cuprinsă între 0, 8 și 0, 9 m, diferențele de înălțime nu sunt foarte vizibile.

Având parametrii pregătiți, puteți efectua calcule preliminare privind proiectarea rațională a sistemului de canalizare.

Tipul conexiunii nu este singura diferență în proiectarea inelelor. Există produse cu fund, care reprezintă o soluție excelentă pentru dispozitivul primei camere de sedimentare.

Marcarea produselor conform GOST

Producătorii pun pe inele de beton marcaj care îndeplinește standardele GOST. Citirea va da posibilitatea de a determina scopul produsului.

Notația înseamnă:

  • KS - inel de perete;
  • KLK - un element de canalizare sau drenaj;
  • KO - inel pentru fundație sau suport;
  • KVG - un produs pentru un puț de apă sau o conductă de gaz;
  • KFK - inel de beton pentru dispozitivul colectorilor sau sistemelor de drenaj;
  • KSD - un inel de beton cu fund.

Următoarele caractere sunt două grupuri digitale. În primul - diametrul produsului, iar în al doilea - înălțimea în decimetri. Astfel, desemnarea COP 20 - 9 este citită ca un inel de perete cu un diametru de 20 cm, înălțime de 90 cm.

Uneori este prezentă în etichetarea și gradul de permeabilitate sub forma simbolurilor "O", "P", "H" . Primul indică o valoare a parametrului foarte scăzută. Al doilea este coborât, iar al treilea este normal.

Grosimea pereților inelului este aleasă pe baza tipului de sol. Dacă ignorați această regulă, canalul de canalizare poate fi distrus datorită sarcinilor de compresie.

Cel mai adesea, apele uzate autonome sunt dispuse din inele ale căror dimensiuni corespund cerințelor de reglementare.

Scopul inelelor de beton

Stații de epurare a apelor uzate - zona principală în care se utilizează inele de beton, dar nu singurele.

Deoarece permeabilitatea zidurilor lor este scăzută, produsele sunt utilizate pentru dispozitiv:

  • colectoare, ca element principal al sistemului de canalizare al orașului;
  • sonde de control;
  • instalații de gaz;
  • punctele de admisie a apei;
  • godeuri de filtrare;
  • asezarea cablurilor sub pământ.

Inelele de beton pot fi îngropate în orice tip de sol. Produsele tolerează cu ușurință un mediu agresiv.

Principalele avantaje și deficiențe

În ciuda diferențelor în designul inelelor de beton, mărimea, scopul și prețul, dezavantajele și dezavantajele sunt comune.

Avantajul acestor produse este:

  1. Durată lungă de viață. Dacă inelul este fabricat din componente de înaltă calitate și echipat cu o cușcă de armare fiabilă, acesta nu-și va schimba caracteristicile de rezistență de până la 20 ani sau mai mult.
  2. Mai mult decât gradul satisfăcător de rezistență la efectele compresive.
  3. Instalare simplă și rapidă.
  4. Pereții rezistenți la umiditate asigură o impermeabilizare adecvată.
  5. Suprafață netedă, de înaltă calitate, ușor de întreținut.
  6. Rezistenta la apa subterana si forfecare.
  7. Rezistență ridicată la îngheț.

Deoarece inelele de beton din sistemele de canalizare sunt operate într-un mediu agresiv, un astfel de indicator ca permeabilitatea scăzută a suprafeței este foarte important pentru ei.

În ciuda faptului că inelele din plastic au devenit recent foarte populare, produsele din beton nu și-au pierdut relevanța. Acestea sunt utilizate în special în fermele private.

Inelele din beton armat au dezavantaje. Acestea includ:

  • Greutate mare din cauza a ceea ce instalația nu poate face fără utilizarea de echipamente speciale.
  • Pentru a fi livrate la locul de instalare, trebuie să organizați drumuri de acces.
  • Când folosiți inele fără blocare, este necesar să sigilați cu atenție articulațiile.
  • Atunci când produsele sunt supuse unor sarcini inegale, pot apărea fisuri.

Pentru a face fixarea inelelor între ele mai fiabile, ele sunt fixate din interior prin plăci. Unul dintre capete este fixat pe elementul inferior, iar cel de-al doilea - pe partea superioară.

Pentru dispozitivul unei puțuri de canalizare, fundul puțului este strâns, este așezată o pernă de nisip de 30 cm și pe acesta este așezat un inel cu fund sau o placă de susținere. Asigurați-vă că ați verificat poziția orizontală, altfel se va dovedi a fi o părtinire, ceea ce nu este ușor de aliniat.

Un puț de inele cu diametru mare este acoperit cu o placă de podea cu un guri de vizitare. Pentru o suprapunere mică a clădirii se află trapa în sine.

Tehnologia de producție a inelelor de beton

Produce inele de calitate a cimentului nu mai mici de M200. Pentru fabricarea inelelor în conformitate cu GOST 7473-2010 folosit marca M400 . Ca ingredient suplimentar este nisip, pietriș, apă, plastifiant.

Există două metode de producere a inelelor de beton: prin turnare vibratoare și vibropresare. Primul este utilizat cu un volum mic de producție, iar al doilea este considerat industrial.

O caracteristică comună a acestor două tehnologii este armarea, care este pusă înainte de a umple matrița vibratoare sau vibropress cu beton. Pre-legat într-un inel, înălțimea egală cu înălțimea produsului finit. Aceasta conferă inelelor o rezistență suplimentară.

Pentru a împiedica plasa de armare să preseze betonul în pereții formați, există elemente de fixare din material plastic special pentru armare. Ele sunt puse pe fire

Pentru a lega ferm agregatele de beton și a le transforma într-o piatră puternică de ciment, după formarea de inele de beton aburit. Acest lucru accelerează hidratarea componentelor de legare. După atingerea inelelor de rezistență la cofraje, acestea sunt scoase din paletă și trimise la locul de depozitare.

Inel din beton armat plasat în cameră pentru aburire după formare. Temperatura în camera închisă în stadiul de încălzire crește treptat - în decurs de o oră cu 20-25 ° C.

Dacă această regulă nu este respectată, se pot forma fisuri pe suprafața produselor ca rezultat al solicitărilor excesive din beton datorită unui salt ascuțit de temperatură.

Aburul în sine este efectuat la o temperatură cuprinsă între 70 și 90 ° C. Apoi, există o răcire treptată. Conform principiului de funcționare, se disting camerele periodice și continue de aburire.

Depozitați inelele într-un depozit închis sau deschis. Acestea pot fi plasate în rânduri sau introduse una în cealaltă, dacă dimensiunile permit acest lucru.

Tehnologia # 1 - metoda de turnare vibratoare

Avantajele acestei metode sunt că organizarea producției nu necesită suprafețe mari. Destul de mică zonă cu o suprafață tare.

În plus, formele utilizate sunt ușoare. Acestea sunt pliabile, deci nu aveți nevoie de macarale sau macarale pentru a scoate produsul finit.

Forma de 6 m 3 pentru inelele din beton armat este usor dezasamblat. Este realizat din metal de 2 mm. Designul de sus și de jos este echipat cu amplificatoare cu inel. Montajul se realizează cu ajutorul conectorilor de blocare.

Procesul de fabricație constă în mai multe etape:

  1. Lubrifiați și asamblați matrița la locul de turnare.
  2. Umpleți matrițele cu beton.
  3. Betonul este compactat folosind un vibrator profund.
  4. Lăsați amestecul în forme până când se solidifică. În mod tipic, timpul de așteptare este de la 6 la 8 ore.
  5. Dezasamblați designul cu 2-4 persoane.

În mod obișnuit, ciclul de umplere sub formă de 6 - 6, 5 m 3 durează între 4 și 5 ore.

Tehnologie # 2 - Inele vibratoare

Producția prin această metodă nu necesită mai multe forme, deoarece performanța vibropress permite aproximativ 8 ore de lucru pentru a obține aproximativ 35 de produse. Amestecul de beton dintr-o vibropress stationar servește mecanizat, cu ajutorul unei benzi transportoare sau a unui finisor.

În cazul utilizării transportorului în formă, amestecul este așezat manual, iar mașina de găurit vă permite să efectuați fără folosirea manuală.

Procesul tehnologic constă în mai multe operațiuni:

  1. Așezați cofrajele detașabile și partea de blocare a paletului în interiorul vibropresei.
  2. Dispozitivul de împrăștiere a pavajei este adus în formă.
  3. Descărcați amestecul în formă și îndepărtați distribuitorul lateral.
  4. Un pumn hidraulic este montat pe matriță.
  5. Porniți procesul de presare. În acest caz, inelul de mistrie se rotește și formează partea de blocare. Există constrângeri care vă permit să modelați cu acuratețe dimensiunea.
  6. Scoateți pumnul din formă.
  7. Efectuați îndepărtarea produsului. Utilizați acest dispozitiv special. Uneori folosesc un dispozitiv dintr-un stivuitor, fixându-l pe o macara sau folosind stivuitorul însuși.
  8. Scoateți mânerele inferioare care țineau inelul.

După mutarea mucegaiului din inel, se introduce un alt palet și se întoarce din nou la vibropress.

Pentru a plasa uniform betonul, distribuția sa în formă se realizează prin vibrații. Vibratoarele sunt situate atât în partea superioară, cât și în interior. Ele ridică amestecul de beton de jos și pumnul de deasupra îl presează.

Dacă comparați un vibropress cu o vibroformă, avantajele sale devin vizibile, afectând nu numai productivitatea, ci și calitatea produsului final.

Cilindrul hidraulic (pumnul) montat pe grinda pivotantă asigură o presare puternică. Deoarece fracțiile agregate, care diferă în mărime, sunt afectate alternativ de vibrații de frecvențe diferite, compactarea vibrațiilor se dovedește a fi de calitate superioară.

Rezultatul este o suprafață de înaltă calitate care este imposibil de obținut atunci când se utilizează o vibroformă. Blocul format prin presare, are o rezistență ridicată.

Tehnologie # 3 - Homemade

Inele din beton armat pot fi făcute acasă. Pentru aceasta, pe lângă materiale, vor fi cerute formulare speciale. Ele pot fi făcute și personal.

Cea mai ușoară cale de a utiliza butoaiele cu pereți groși. Unul dintre ele are un diametru mare, iar secțiunea celuilalt ar trebui să difere într-o manieră mai mică, cu cât numărul de pereți este de aproximativ 8 mm grosime.

Ambele vase îndepărtează fundul. Cilindrul interior este făcut cu 10 centimetri mai mare decât cel exterior. Pentru o îndepărtare convenabilă a cofrajului din produsul finit, se face o tăietură longitudinală pe butoaiele, împărțind-o în două părți.

Elementele de butoaie sunt conectate cu ajutorul "urechilor", punându-le pe ele în ele. Puteți face acest lucru prin colțuri, care sunt sudate mai întâi, găuri în ele și bolțuri

Pentru ca pereții formei să nu se îndoaie, avem nevoie de distanțiere pentru a ține cofrajele deformate. În pregătirea pentru utilizare, o mică parte a formularului este inserată într-una mare. În același timp, asigurați-vă că spațiul a fost uniform în întregul cerc.

Găuriți găuri pentru fixarea știfturilor. În plus, știfturile sunt introduse în locurile pregătite, strânse cu piulițe.

Există o altă opțiune pentru realizarea formei - din benzi metalice și bare de lemn. O bandă este realizată dintr-o bandă, a cărei lățime este egală cu înălțimea produsului din beton armat cu adaos de 10 cm.

În lateral de-a lungul marginii benzii, de jos și de deasupra formei trebuie să îndoiți laturile. Această parte este necesară pe partea pentru a fora găurile pentru șuruburile de strângere.

În partea superioară faceți tăieturi, apoi faceți un inel din martor. Pentru a da rigiditate, executati un cadru din lemn, taiat in bucati de lemn cu o lungime de aproximativ 23 cm si atasati-le sub lateral. Pentru a nu îndoi pereții, întăriți și înălțați.

Dacă aveți experiență cu lemn, puteți face forme din lemn. Pentru fixarea lamelelor din lemn folosind un inel metalic. Atașați-o la exteriorul formei cu un diametru mai mare și în interiorul unei părți mai mici a cofrajului.

Vă recomandăm, de asemenea, să citiți articolul în care am dat instrucțiuni detaliate pentru a face inele de beton cu propriile mâini. Citiți mai multe - urmați linkul.

Producători de inele de top

Inelele de beton sunt produse de multe întreprinderi rusești. Printre acestea se numără și companiile ale căror produse sunt în cerere specială.

Locul # 1 - Compania VTG Stroy din regiunea Moscova

Compania VTG Stroy din Mytishchi a început recent să producă inele din beton armat pentru diferite scopuri, inclusiv cele de canalizare. Produsele din perete sunt realizate aici, cu o fundație suplimentară, din beton, cu un fund separat.

Există inele îndoite și fără blocare. Toți au pașapoarte și certificate.

Următoarele produse sunt deosebit de populare:

  • KS inel de pliere și secțiune dreaptă de 90 - 100 cm complet cu capac și trapa;
  • Produs KS cu o încuietoare și fără el cu un diametru de 90-150 cm în aceeași configurație;
  • KS inel cu ambele un bloc și fără o blocare cu un capac și o trapă cu un diametru de 90 - 200 cm.

Capacitatea întreprinderii este suficient de mare pentru a transporta produse către toate regiunile din Rusia. Costul unui inel este de aproximativ 2, 1 tone.

Locul # 2 - compania Dialog Stroy

Firma Dialog Story din Novokuznetsk oferă întreaga regiune cu produse din beton armat.

Compania oferă beneficii clienților săi pentru perioada de iarnă. Sub rezerva plății anticipate, există înghețarea prețurilor, tot felul de reduceri

Gama cuprinde următoarele nume de produse:

  • KC 7-9 - cu o grosime a peretelui de 80 mm;
  • KC 10-9 - cu aceleași pereți;
  • KS 15-9 - cu pereți de 100 mm;
  • KC 20-9 - cu pereți de aceeași grosime.

Prin comenzi individuale este posibilă fabricarea inelelor cu alți parametri. Prețul produselor începe de la 1.7 tri.

Locul # 3 - compania "LLC TSK" Sinegorye "

Printre consumatori, produsele companiei "LLC TSK Sinegorye" sunt populare. Aici produc inele din beton armat pentru fântâni de canalizare, găuri pentru ele, fund, inele suplimentare.

Costul mediu al unui inel este de aproximativ 2, 7 tone. Compania este situată în orașul Kirov, dar livrările sunt efectuate în toată Rusia.

Locul # 4 - Enterprise "YugStroyKomplekt"

Firma Krasnodar YugStroyKomplekt produce, de asemenea, o gamă largă de produse din beton. Înălțimea inelelor este de 0, 9 m, diametrul este de la 100 la 200 cm. Prețul unui produs este de la 1, 4 tone.

Concluzii și video util pe această temă

Procesul tehnologic de fabricare a inelelor de canalizare prin vibropresare:

Procesul de a face inele cu propriile mâini în următorul videoclip:

Pentru a efectua o instalare perfectă a inelelor de beton, trebuie să studiați în prealabil informații despre aceste produse, caracteristicile instalării lor. Următoarea etapă importantă este pregătirea, inclusiv calculul sistemului, proiectarea.

Pentru a preveni accidentele în sistemul autonom de canalizare, cu dispozitivul său, trebuie să respectați standardele existente.

Dacă, după ce ați citit materialul, aveți întrebări, întrebați-le în blocul de mai jos și vom încerca să le răspundem cu promptitudine. Acolo puteți adăuga acest articol cu informații interesante pe această temă.

Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!

Categorie: