Orice moară este atașată la fusul mașinii. Datorită vitezei sale mari de rotație, piesa este prelucrată. Marginea sculei atinge piesa de prelucrat, materialul este îndepărtat.
Tipuri de tăietori
În funcție de forma instrumentului, de designul său, dispozitivele sunt împărțite în mai multe grupuri:
Sfârșitul. Proiectat pentru frezarea materialelor pe orice axă. Pentru CNC se utilizează numai unelte cu diamant. Cu forma lor, ele seamănă cu exercițiile obișnuite. Aveți două muchii de tăiere.- Sfârșitul. Diferă în forma sa cilindrică. La capete sunt elemente de tăiere. Cel mai potrivit pentru prelucrarea suprafețelor netede.
- Unitate de disc Dispozitiv special pentru formarea canelurilor. Cu aceasta, este ușor să se manipuleze diferite caneluri. Un astfel de instrument este capabil să efectueze mai multe operații. Numărul depinde de numărul de muchii de tăiere și de locația acestora.
- Corner. Se utilizează pentru a mula marginile suprafeței. Dispozitivul este echipat cu două muchii de tăiere. Fiecare este la un anumit unghi relativ la celălalt.
- În formă. Acest instrument aparține grupului de unelte originale concepute pentru a forma o suprafață foarte complexă. Acest echipament este de înaltă calitate. Se folosește pentru finisarea pieselor. După o astfel de operație, tăierea este perfect curată.
Domeniul de aplicare
Destul de puține instrumente sunt folosite pe mașinile CNC. Fiecare dintre ele este folosită cu un scop specific. Prin urmare, toate instrumentele au fost împărțite în mai multe grupuri, ținând cont de domeniul aplicării lor.
Masina de frezat. Pre-îndepărtat un strat mare de metal. Formarea formei dorite. Se folosește pentru tăierea foilor metalice.- Foraj de caneluri. Astfel de echipamente pentru mașini CNC pot efectua următoarele operații tehnologice:
- Formarea canelurilor.
- Formarea canelurilor.
- Manipularea canelurilor.
- Traverse de tăiere.
- Muncă exactă. Procesarea colțurilor, frezarea marginilor suprafeței superioare a părții.
- Finală. Practic, operațiunea este efectuată cu tăietori cu diamant. Ele creează goluri de diferite forme, având configurația cea mai complexă. După acest tratament, este suficient să curățați piesa finită, îndepărtați complet cipurile rămase.
- Desene artistice.
Clasificarea frezării pe baza materialului piesei
Înainte de a alege instrumentul potrivit, trebuie să luați în considerare marca de material de la care se face piesa de prelucrat. Pe aceasta depinde:
- Selectarea părții de tăiere.
- Configurația sa.
- Parametrii tehnici.
Materialul prelucrat influențează alegerea instrumentului de lucru. Despre n poate avea mai multe tipuri:
- Cuttere pentru lemn CNC.
- Freze de metale feroase.
- Procesarea materialelor color.
- Măcinarea din plastic.
Este important! Instrumentul pentru prelucrarea suprafețelor din lemn sau plastic nu poate suporta suprafețele metalice. Ele se disting prin designul lor. Pentru fabricarea lor au fost folosite materiale complet diferite.
Cum să alegeți tăietorul potrivit
Uneltele pentru CNC sunt foarte diverse . Pentru a face o alegere este necesar să se țină seama de tipul de operațiune care va avea loc. Este foarte important să știm de ce material este realizat. Adaptarea de înaltă calitate se distinge prin indicatorii tehnologici:
- Bun echilibru.
- Excelentă rezistență la uzură.
- Rezistență ridicată.
Pentru a utiliza aceeași unealtă pentru o perioadă lungă de timp, este necesar să efectuați șlefuirea periodică. Este recomandabil să achiziționați echipamente pentru o astfel de operațiune direct de la producătorul de morărit.
Cum de ascuți o moară
Orice instrument pentru mașini CNC are întotdeauna un preț ridicat. Prin urmare, achiziționarea în mod constant a unui nou instrument devine nerentabilă. Trebuie să-l petrecem ascuțit. Nu este posibil să se facă acest lucru cu echipamente convenționale. În acest scop, sunt utilizate mini-mașini speciale CNC, echipate cu control programat. Pe aceste echipamente, puteți ascuți tăietorii:
- Disc.
- Finger.
- Corner.
concluzie
Acest instrument permite procesarea aproape oricăror materiale. Mărește în mod liber metalul puternic, se descurcă ușor cu lemn și plastic. În plus, aceste tăietori pot efectua prelucrarea finisată a fontei, prelucrarea metalelor neferoase. Astăzi, echipamentul CNC are un design ergonomic excelent.
Acestea sunt complet sigure, senzorii speciali monitorizează viteza de rotație a tăietorului. Dacă alegeți tăietorul potrivit, efectuați măcinarea acestuia în timp util, tratamentul de suprafață se va efectua cu o precizie foarte mare.