- Crimping: un concept în sens larg
- Metode de crimpare metaloplastică
- Crimparea ca metodă de conectare
- Concluzii și video util pe această temă
Ajutați dezvoltarea site -ului, împărtășind articolul cu prietenii!
O alternativă de succes la țevile tradiționale din oțel este produsele tehnologice din metal-plastic. A primit o popularitate deosebită în domeniul sanitar. Metal-plastic este utilizat în asamblarea și repararea comunicațiilor sub presiune, a contururilor fără presiune de alimentare cu apă caldă și rece, precum și a sistemelor de încălzire.
La formarea compușilor sa folosit un mod simplu și accesibil - presarea țevilor din plastic. Vom descrie modul în care se realizează această activitate, ce instrumente vor fi necesare pentru un instalator independent pentru construirea sau restaurarea sistemelor. Recomandările noastre vor ajuta la obținerea rezultatelor de cea mai bună calitate.
Crimping: un concept în sens larg
Conceptul de "crimpare" aplicat furtunurilor metalice ar trebui luat în considerare în sensul larg al cuvântului. De exemplu, la testele de presiune se înțeleg adesea testele standard efectuate prin metoda hidraulică sau pneumatică.
Dar practica modernă arată că termenul de "crimpare" se potrivește destul de logic procedeului de conectare a unei fitinguri și a unei țevi din metal-plastic. Acest tip de conexiune este realizat prin crimpare cu putere folosind un instrument special (cleme de presare).
Fotografia prezintă momentul critizării în procesul de îmbinare a țevilor din plastic metalic. În acest caz, testul de presiune este o acțiune mecanică a forței care are ca scop obținerea etanșeității unei conexiuni fiabile.
Indiferent de condițiile de instalare și de tehnologiile utilizate, instalarea instalațiilor sanitare sau a altor comunicații pe bază de țevi metalice din plastic este însoțită de încercări de etanșeitate și rezistență.
Ceva de genul acesta pare ca nodul de conectare al pompei de testare la presiune la sistemul de canalizare pe țevi de plastic-metal. La intrare se află unul dintre cele două manometre, care determină etanșeitatea circuitului
De regulă, procesul de testare este realizat hidraulic. Dar nu exclude posibilitatea efectuării testelor de producție prin metoda pneumatică.
Metode de crimpare metaloplastică
Metoda hidraulică implică umplerea țevilor de metal-plastic cu apă, urmată de o creștere a presiunii la valorile stabilite. Testele pot afecta întreaga autostradă asamblată sau numai secțiunile individuale ale acesteia.
Metoda pneumatică implică utilizarea aerului comprimat în loc de apă. Această metodă de criptare este considerată mai puțin eficientă și mai periculoasă decât opțiunea hidraulică. Și nu contează dacă sunt testate țevi din metal sau țevi metalice din plastic.
Opțiunea nr. 1: hidraulică
Procesul nu se deosebește de versiunea standard, care se utilizează pe conductele de apă din oțel. Singura limitare - presiunea de lucru pentru conductele din plastic are valori mai mici decât cele adoptate pentru produsele din metal.
În consecință, presiunea de încercare se calculează ținând seama de setările standard de presiune de lucru pentru plastic, utilizând formula:
Re = RRP * 1, 5,
În ea, Re este presiunea testului; RRP este presiunea de lucru a țevii din plastic.
Temperatura apei din interiorul conductei este permisă în limitele valorilor plus de la 5 - 40 ° C.
Cursul procedurii:
- Pregătiți zona de testare (robinete, dopuri).
- Instalați 2 calibre în diferite puncte ale liniei.
- La nivelul superior al liniei, instalați orificiul de aerisire.
- La nivelul inferior al liniei conectați pompa de apă.
- Umpleți conducta de alimentare cu apă de la partea inferioară la cea superioară.
- Deschideți orificiul de aerisire pentru a sângera sistemul.
În interiorul conductei de țevi de plastic pentru a crește presiunea ar trebui să fie lent, eliminând schimbările bruște. Astfel de condiții de presiune de pompare asigură presare hidraulică manuală.
O pompă hidraulică este utilizată pentru a testa un sistem asamblat sau reparat care necesită o etanșeitate perfectă a conexiunilor. Nu sunt formate conexiuni ale pompei.
Până în momentul în care valoarea presiunii se apropie de nivelul de lucru, se recomandă să se monitorizeze periodic zonele posibile de scurgeri.
Aceste site-uri sunt de obicei:
- conexiuni de la țevi la conducte;
- conductă și fiting de contact;
- punctele de instalare pentru robinete și prize.
Creșterea presiunii în interiorul țevilor din plastic-metal la o valoare de 1, 5 ori mai mare decât parametrul de funcționare este permisă numai în absența persoanelor aflate în apropierea liniei de testare.
Presiunea de testare stabilită în interiorul conductei trebuie menținută pentru o anumită perioadă de timp. Pentru o țeavă de țevi de țevi din metal-plastic, concepută pentru uz casnic, a fost adoptată o perioadă minimă de expunere de cinci minute.
În timpul perioadei minime de timp acceptate, scăderea presiunii de încercare la punctele de instalare ale manometrelor nu este permisă. Atunci când dispozitivele de control sunt observate modificări în minus, această stare indică o etanșeitate incompletă a sistemului.
Ar trebui să eliberați presiunea la valoarea de lucru și să verificați cu atenție locurile posibilelor scurgeri în jurul întregii secțiuni de țevi din plastic metalic. Defectele găsite sunt eliminate și procedura de testare este repetată.
În stadiul final de criptare a conductelor din plastic, pompa este deconectată de la sistem. Acestea elimină, de asemenea, manometrele, dopurile instalate anterior și supapele de închidere.
Testele de scurgere au trecut atunci când îndeplinesc următoarele condiții:
- nu au fost detectate scurgeri vizuale;
- vizual nu a dezvăluit nici o pauză în pereții conductei;
- cinci minute nu au existat modificări ale presiunii asupra manometrelor;
- nu există deformări vizibile ale conductelor.
Între timp, este necesar să se clarifice: în cazul în care întârzierea depășește intervalul de cinci minute, este permisă o ușoară scădere a presiunii de încercare datorită schimbării naturale a temperaturii apei din interiorul conductelor din plastic.
Opțiunea nr. 2: pneumatică
În caz de imposibilitate de a efectua testarea presiunii hidraulice din orice motiv, este permisă o alternativă - testarea pneumatică.
Metoda de testare pneumatică diferă într-un mod oarecum diferit de verificare a etanșeității, dar, în general, aproape repetă metoda hidraulică. Această tehnologie nu este folosită atât de des pe țevi, dar este folosită pe scară largă pentru crimparea dispozitivelor individuale, cum ar fi tancurile de expansiune, cazanele, schimbătoarele de căldură etc.
O pompă convenabilă de dimensiuni mici și ușoare pentru automobile este potrivită pentru efectuarea testelor pneumatice ale unui sistem sanitar de acasă pe țevi metalice din plastic.
Pentru a detecta scurgeri în condiții de crimpare pneumatică, de regulă, utilizați o soluție de săpun. Linia principală instalată este umplută cu aer sub presiune Pu = Ррп * 1, 15 și irigă potențiale scurgeri cu apă cu săpun. Ieșirea de aer este determinată de umflarea bulelor.
Această metodă de testare vă permite să detectați vizual chiar scurgeri minore. Dar este destul de dificil pentru un verificator să urmărească prezența scurgerilor în locuri dificil de accesat pentru observarea vizuală.
Metoda de testare pneumatică este destul de potrivită pentru testarea etanșeității îmbinărilor de țevi din metal-plastic utilizând fitinguri sau o schemă "țeavă în țeavă". Dar când trebuie să testați puterea sistemului de conducte, această metodă nu este în mod evident cea mai bună. Aici este necesar să se facă referire la testarea metodei hidraulice.
Crimparea ca metodă de conectare
Practica de instalare a țevilor din metal-plastic este marcată prin utilizarea mai multor metode potrivite pentru realizarea tuturor tipurilor de conexiuni:
- de lipit;
- cheie;
- încrețituri.
Ultima metodă a celor trei este presarea țevii din plastic-metal în zona îmbinării cu fitingul.
Conectarea elementelor de conducte din plastic-metal prin intermediul crimpării cu putere este considerată fiabilă și durabilă. Această tehnologie câștigă rapid popularitate în domeniul instalațiilor sanitare.
Tehnica unei astfel de crimpări este caracterizată prin acțiuni simple care sunt disponibile pentru execuție chiar și pentru instalațiile sanitare neprofesioniste. Singurul avertisment - lucrarea necesită așa-numitele clești de presă - un instrument special, datorită căruia este creată o conexiune de criptare fiabilă.
În general, este necesar următorul set de instrumente pentru executarea lucrărilor utilizând tehnica de sertizare:
- țeavă pentru țevi din metal;
- calibrator, expander, manipulator cu șanț;
- clești de presare.
Tuborezomul execută o tăietură egală sub dimensiunea setată, fără deformarea unei țevi și sub un unghi drept. Calibratorul și dispozitivul de manipulare cu șanfrenare, partea finală a manșonului metal-plastic este pregătită pentru cuplarea ulterioară cu fitingul.
Uneori, munca necesită și extender. Cleme de presare în acest proces ocupă un loc special. Cu acest instrument este conectată conexiunea pregătită.
Cum să presați o țeavă metalică
Procedura de criptare a unei părți dintr-o țeavă din plastic-metalic cu o fitingă asigură următoarea secvență de acțiuni:
- Tăiere de țevi din metal-plastic la dimensiuni.
- Calibrarea secțiunilor sale finale.
- Ștanțând pe raza interioară.
Apoi, instalați manșonul de presare pe capătul țevii.
Elementele implicate în conexiunea creată prin metoda de criptare. Împingerea în sine este efectuată printr-un dispozitiv de presare. Acest instrument vine într-o varietate de versiuni - manual și automat.
După aceste acțiuni, în interiorul țevii din plastic-metal de la capătul în care este localizată manșonul de sertizare, introduceți partea de umplere a fitingului. Deplasați manșonul de presare prin corpul țevii, fixați-l în paralel cu fitingul. Instrucțiunile de lucru cu armăturile de presare în ansamblul unei conducte din plastic-plastic sunt prezentate aici, vă recomandăm să vă familiarizați cu informații utile.
Impuneți în zona de conectare a cleștelor de presă, suplimentată cu un clic, corespunzător dimensiunii diametrului conductei tratate. Strângeți mânerele sculei până când se oprește.
Un set de instalații, care include cleme de presă și mai multe duze pentru țevi din plastic și plastic cu diametru diferit. Costul unui astfel de set poate fi de până la 100 de mii de ruble. în funcție de brand și configurație
Astfel de acțiuni sunt tipice pentru crimparea cu ajutorul unui instrument de mână. În același timp, în plus față de crimparea manuală există dispozitive electrice, hidraulice, pneumatice.
Aceste opțiuni de design sunt de obicei folosite rar în viața de zi cu zi. Scopul lor este producția industrială. Prin configurare, acestea sunt, de asemenea, foarte diferite de modelele manuale.
Trebuie să remarcați unele caracteristici atunci când lucrați cu clești de presă. Este permisă întotdeauna doar o singură încercare de presiune. Dacă, din anumite motive, nu a fost posibil să faceți o criptare de calitate pentru prima dată, nu ar trebui să încercați să repetați acțiunea. Împingerea defectuoasă trebuie îndepărtată și procedura de sertizare trebuie efectuată mai întâi.
Avantajele și dezavantajele crimpării
Evaluând conexiunea țevilor din plastic-metal, realizate cu ajutorul căpușelor de presare, este imposibil să nu observăm avantajele și dezavantajele.
Tehnologia de criptare a puterii vă permite să creați legături strânse care să nu poată fi separate. De asemenea, partea predominantă a acestei tehnici este durabilitatea și fiabilitatea conexiunii create.
Atât singurele, cât și altele determină condițiile în care această metodă este adecvată.
Lista beneficiilor menționate este după cum urmează:
- creează o conexiune nesupravegheată;
- dependența de presiuni de lucru ridicate;
- rezistență mecanică ridicată;
- durată de viață îndelungată;
- Instalare simplă și rapidă.
Din punct de vedere al deficiențelor existente, specialiștii identifică, de asemenea, câțiva factori și de obicei le asociază cu criteriile de întreținere sau de instalare:
- creează o conexiune neseparabilă;
- Sunt necesare unelte speciale (cleme de presare).
Dezavantajul este că orice eroare de criptare reduce toate lucrările la zero.
Este necesar să efectuați cu atenție și cu atenție lucrările de testare a presiunii tubului din plastic metalic. Cea mai mică inexactitate poate provoca crimpări de calitate slabă. Apoi trebuie să începeți de la zero
În plus față de aceste dezavantaje, puteți adăuga costul ridicat al instrumentului principal - apăsați tasta.
Adevărat, ajustarea manuală pentru condițiile de viață are un preț care nu este la fel de mare ca și construcțiile automate. Dar chiar și în acest caz este neprofitabil să cumperi, deoarece nevoia de instrument este de fapt disponibilă.
Concluzii și video util pe această temă
Din video puteți afla cum să lucrați cu clemele de presare de tip mecanic, și anume, cum să înșurubați fitingurile țevilor de plastic.
Instalarea țevilor din metal-plastic prin metoda de sertizare se recomandă a fi efectuată în condiții ambientale cu o temperatură de cel puțin + 10 ° C. Se recomandă păstrarea materialelor achiziționate (conducte) în condiții noi timp de cel puțin 24 de ore și numai atunci începe instalarea.
Sistemul sanitar montat trebuie testat pentru etanșeitate și durabilitate prin teste hidraulice și pneumatice.
Aveți experiență în lucrul cu țevi din plastic și în dispozitivul conexiunilor lor? Aveți complexitatea tehnologică a producției acestei lucrări, care nu este inclusă în articol? Vă rugăm să scrieți comentariile în blocul de mai jos, să puneți întrebări, să postați o fotografie.